本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種藥丸干燥裝置，屬于藥品干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述藥丸干燥裝置包括烘箱和物料盤，所述烘箱兩側(cè)開有與物料盤尺寸對應(yīng)的安裝孔，物料盤的長度大于烘箱的長度，物料盤的一部分伸入到烘箱內(nèi)，物料盤的另一部分留在烘箱外，所述烘箱內(nèi)設(shè)有供物料盤在烘箱內(nèi)滑動(dòng)的滾珠；所述烘箱上部內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠干燥層。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有干燥效率高、成本低、干燥后的藥丸品質(zhì)佳的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種藥丸干燥裝置，屬于藥品干燥設(shè)備
技術(shù)介紹
藥丸干燥工藝主要是將制丸打光后藥丸置于熱風(fēng)循環(huán)烘箱中進(jìn)行干燥，熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種利用熱能降低藥丸內(nèi)水分的機(jī)械設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)通過加熱使藥丸內(nèi)的水分汽化逸出，以使藥丸中水分含量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。例如，藏藥品種七味丸干燥工藝在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)進(jìn)行，需要干燥12天（60℃熱風(fēng)循環(huán)）才能使藥丸水分小于8%，這不僅會(huì)延長藥丸加工周期，還會(huì)消耗大量的電能，增加生產(chǎn)成本。現(xiàn)有技術(shù)中的藥丸干燥機(jī)如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2016年3月23日公開的名稱為“一種藥丸干燥機(jī)”的技術(shù)專利，該專利公開的干燥機(jī)包括機(jī)身、箱門、隔板、進(jìn)料口、外輥、進(jìn)料通道、轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)孔、通風(fēng)板、通風(fēng)孔、風(fēng)扇、出料口、內(nèi)輥、連接口、下料口；在機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有外輥和內(nèi)輥，可用于藥丸成型，進(jìn)料通道與內(nèi)輥連接，丸劑通過進(jìn)料通道進(jìn)入到內(nèi)輥進(jìn)行二次成型，內(nèi)輥與轉(zhuǎn)軸連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中連接口的位置與進(jìn)料口對應(yīng)，外輥下方設(shè)置有隔板，隔板表面設(shè)置有篩網(wǎng)孔，可以將不合格的藥丸進(jìn)行篩選，在機(jī)身底面設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇，風(fēng)扇上方設(shè)置有通風(fēng)板，風(fēng)扇可以從各個(gè)角度對藥丸進(jìn)行干燥，保證藥丸質(zhì)量。該干燥機(jī)也同樣存在干燥時(shí)間長，電能消耗大，且藥丸內(nèi)部水分難以揮發(fā)出來，導(dǎo)致干燥效果差的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中藥丸干燥時(shí)間長、效率低、成本高以及干燥效果差的問題，提供一種新的藥丸干燥裝置，通過可滑動(dòng)式物料盤以及硅膠干燥層的設(shè)置，縮短干燥時(shí)間，降低電能消耗。為了實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種藥丸干燥裝置，其特征在于：包括烘箱和物料盤，所述烘箱兩側(cè)開有與物料盤尺寸對應(yīng)的安裝孔，物料盤的長度大于烘箱的長度，物料盤的一部分伸入到烘箱內(nèi)，物料盤的另一部分留在烘箱外，所述烘箱內(nèi)設(shè)有供物料盤在烘箱內(nèi)滑動(dòng)的滾珠；所述烘箱上部內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠干燥層。本技術(shù)的工作原理：需要烘干藥丸時(shí)，首先將烘箱的溫度升至60℃，然后在物料盤的一端添加待烘干的藥丸，然后將物料盤裝有藥丸的一端從烘箱的安裝孔推入烘箱中，待藥丸烘干后，再于留在烘箱外部的物料盤上鋪上待烘干的藥丸，并將該端推入烘箱內(nèi)，相應(yīng)地，裝有已烘干藥丸的物料盤被推出烘箱，待藥丸冷卻后即可進(jìn)行包裝；烘干的同時(shí)，設(shè)于烘箱內(nèi)的硅膠干燥層吸收蒸發(fā)的水汽，降低水蒸氣分壓，加快藥丸表面水蒸氣向烘箱擴(kuò)散的速度。為了更好地實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，所述烘箱上方設(shè)有廢氣排出口，以將干燥過程中的廢氣及時(shí)排出。所述物料盤的一端設(shè)有把手，以方便操作人員推動(dòng)物料盤。所述物料盤設(shè)有2～5個(gè)，提高干燥效率和電能利用率的同時(shí)，又保證了足夠的空氣流動(dòng)空間。所述物料盤底部開有多個(gè)直徑為1～3mm的小孔，一方面可增強(qiáng)熱氣的流通，另一方面可將藥丸細(xì)渣漏下，避免干燥后藥丸表面沾有細(xì)渣，影響外觀品質(zhì)的問題。所述烘箱上部設(shè)有微波干燥裝置。本技術(shù)的有益效果：（1）本技術(shù)通過可滑動(dòng)的物料盤以及烘箱內(nèi)部設(shè)置，可避免一批藥丸干燥丸后，需要關(guān)閉烘箱，待藥丸冷卻至常溫后，再取出，需要烘下一批物料時(shí)，又將烘箱溫度升溫至60℃，再加入物料進(jìn)行烘干造成的電能消耗量大，干燥時(shí)間長、效率低的問題；另外，本技術(shù)通過硅膠干燥層的設(shè)置，可降低水蒸氣分壓，加快藥丸表面水蒸氣向烘箱擴(kuò)散的速度，進(jìn)一步縮短干燥時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、提高干燥效果。經(jīng)檢測，傳統(tǒng)干燥方法需要在60℃下干燥12天，采用本技術(shù)的干燥裝置，在60℃下干燥8天即可達(dá)到藥丸水分小于8%的標(biāo)準(zhǔn)。（2）本技術(shù)的烘箱內(nèi)還設(shè)有微波干燥裝置，烘箱干燥主要是靠熱風(fēng)提高箱內(nèi)溫度，使藥丸的水分蒸發(fā)，但藥丸是一個(gè)實(shí)心的顆粒，其外部水分蒸發(fā)簡單，其內(nèi)部水分蒸發(fā)難度大，烘干后，由于內(nèi)外部水分差距大，藥丸易開裂，品質(zhì)不高，而微波干燥裝置則是發(fā)射具有穿透性的電磁輻射，使藥丸本身成為發(fā)熱源，由內(nèi)到外進(jìn)行干燥，從而大大提高了傳熱的效率和藥丸的品質(zhì)。附圖說明圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-烘箱，2-物料盤，3-安裝孔，4-滾珠，5-硅膠干燥層，6-廢氣排出口，7-把手，8-小孔，9-微波干燥裝置。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1一種藥丸干燥裝置，如圖1和圖2所示，包括烘箱1和物料盤2，所述烘箱1兩側(cè)開有與物料盤2尺寸對應(yīng)的安裝孔3，物料盤2的長度大于烘箱1的長度，物料盤2的一部分伸入到烘箱1內(nèi)，物料盤2的另一部分留在烘箱1外，所述烘箱1內(nèi)設(shè)有供物料盤2在烘箱1內(nèi)滑動(dòng)的滾珠4；所述烘箱1上部內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠干燥層5，本實(shí)施例中，硅膠干燥層的厚度為5cm。實(shí)施例2本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，烘箱1上方設(shè)有廢氣排出口6，以將烘干過程中的廢氣及時(shí)排出；為了方便操作，進(jìn)一步地，本實(shí)施例物料盤2的一端設(shè)有把手7，本實(shí)施例的物料盤2設(shè)有3個(gè)，如圖1所示。實(shí)施例3本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，物料盤2底部開有多個(gè)小孔8，以進(jìn)一步有助于熱氣的流動(dòng)，并且可將藥丸細(xì)渣漏下，避免干燥后藥丸表面沾有細(xì)渣，影響外觀品質(zhì)的問題。本實(shí)施例的小孔8直徑為3mm，均布于物料盤2上。實(shí)施例4一種藥丸干燥裝置，如圖1和圖2所示，包括烘箱1和物料盤2，所述烘箱1兩側(cè)開有與物料盤2尺寸對應(yīng)的安裝孔3，物料盤2的長度大于烘箱1的長度，物料盤2的一部分伸入到烘箱1內(nèi)，物料盤2的另一部分留在烘箱1外，所述烘箱1內(nèi)設(shè)有供物料盤2在烘箱1內(nèi)滑動(dòng)的滾珠4；所述烘箱1上部內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠干燥層5，本實(shí)施例中，硅膠干燥層的厚度為8cm。進(jìn)一步地，烘箱1上方設(shè)有廢氣排出口6；物料盤2的一端設(shè)有把手7；物料盤2底部開有多個(gè)直徑為2mm的小孔8；烘箱1上部設(shè)有微波干燥裝置9，以進(jìn)一步加快干燥速率，提高干燥效果。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非對本技術(shù)做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種藥丸干燥裝置，其特征在于：包括烘箱（1）和物料盤（2），所述烘箱（1）兩側(cè)開有與物料盤（2）尺寸對應(yīng)的安裝孔（3），物料盤（2）的長度大于烘箱（1）的長度，物料盤（2）的一部分伸入到烘箱（1）內(nèi)，物料盤（2）的另一部分留在烘箱（1）外，所述烘箱（1）內(nèi)設(shè)有供物料盤（2）在烘箱（1）內(nèi)滑動(dòng)的滾珠（4）；所述烘箱（1）上部內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠干燥層（5）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種藥丸干燥裝置，其特征在于：包括烘箱（1）和物料盤（2），所述烘箱（1）兩側(cè)開有與物料盤（2）尺寸對應(yīng)的安裝孔（3），物料盤（2）的長度大于烘箱（1）的長度，物料盤（2）的一部分伸入到烘箱（1）內(nèi)，物料盤（2）的另一部分留在烘箱（1）外，所述烘箱（1）內(nèi)設(shè)有供物料盤（2）在烘箱（1）內(nèi)滑動(dòng)的滾珠（4）；所述烘箱（1）上部內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠干燥層（5）。2.如權(quán)利要求1所述的一種藥丸干燥裝置，其特征在于：所述烘箱（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王彬，鄧國兵，王波，
申請(專利權(quán))人：西藏金哈達(dá)藥業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：西藏;54
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