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    一種多連桿平面調(diào)諧組件及其裝配夾具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14937657 閱讀:124 留言:0更新日期:2017-03-31 19:58
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種多連桿平面調(diào)諧組件及其裝配夾具,將多個(gè)腔體的調(diào)諧機(jī)構(gòu)集成為一個(gè)整體,減小了結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,提高了焊接成功率,保證了整管的結(jié)構(gòu)緊湊性和小型化,采用組件形式的多連桿平面調(diào)諧組件,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,多連桿平面調(diào)諧組件在焊接至速調(diào)管前進(jìn)行可靠性檢測(cè),比多膜片結(jié)構(gòu)焊接可靠性高,對(duì)于工作在高頻率的速調(diào)管具有優(yōu)勢(shì),解決了空間狹小帶來的焊接困難問題,采用半開放式的模具設(shè)計(jì)形式,便于安裝和拆卸,減小了膜片取出時(shí)的變形量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電子真空器件的諧振頻率調(diào)節(jié)
    ,尤其涉及一種多連桿平面調(diào)諧組件及其裝配夾具
    技術(shù)介紹
    諧振腔是速調(diào)管中最重要的組成部分之一,其頻率特性關(guān)系到速調(diào)管的輸出功率和工作帶寬等工作特性。諧振腔一般采用無氧銅材料加工獲得,在速調(diào)管研制過程中,諧振腔經(jīng)過酸洗和多次高溫焊接工序后,最終的諧振腔頻率可能偏移設(shè)計(jì)值,從而導(dǎo)致功率水平和工作帶寬等特性不能滿足設(shè)計(jì)要求。為了減小諧振腔頻率與設(shè)計(jì)值的偏移量,可以在諧振腔上安裝調(diào)節(jié)釘,通過調(diào)節(jié)釘?shù)牟迦肷疃茸兓淖冎C振腔的頻率特性,之后將調(diào)節(jié)釘密封焊接在諧振腔上。這種調(diào)節(jié)方式雖能減小諧振腔頻率的偏移量,但密封后不能再進(jìn)行調(diào)節(jié),不適用于高頻率速調(diào)管。機(jī)械調(diào)諧技術(shù)是將諧振腔的一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁焊接上薄片結(jié)構(gòu),通過薄片的形變改變諧振腔的形狀特征,進(jìn)而改變其頻率特性。機(jī)械調(diào)諧技術(shù)能夠在一定范圍內(nèi)有效調(diào)節(jié)諧振腔頻率到指定值,進(jìn)而使速調(diào)管獲得滿足要求的輸出特性。在速調(diào)管中,尤其在高頻率速調(diào)管中,通過調(diào)諧技術(shù)將諧振腔頻率調(diào)節(jié)到指定值,確保速調(diào)管的工作特性,是速調(diào)管研制中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。速調(diào)管的調(diào)諧分為電容調(diào)諧和電感調(diào)諧,其中的電感調(diào)諧是通過調(diào)節(jié)諧振腔壁,改變諧振腔分布電感,進(jìn)而達(dá)到改變諧振腔頻率的目的。所調(diào)節(jié)的諧振腔壁一般采用膜片結(jié)構(gòu),其不僅有調(diào)節(jié)作用,還能實(shí)現(xiàn)諧振腔的真空密封,材料特性要求較高。目前常用的機(jī)械調(diào)諧結(jié)構(gòu)方式如圖1所示,即在諧振腔11的一側(cè)開>口,在每個(gè)諧振腔11開口側(cè)焊接獨(dú)立的調(diào)諧機(jī)構(gòu)。調(diào)諧機(jī)構(gòu)主要由膜片21、調(diào)節(jié)連桿22和外置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成;其中的膜片21材料一般為不銹鋼鍍銅或鎳銅復(fù)合材料等,膜片21的形狀一般為長(zhǎng)方形薄片結(jié)構(gòu),其四周密封焊接至諧振腔11開口側(cè)的四周,膜片21構(gòu)成諧振腔11的一個(gè)側(cè)壁;其中的調(diào)節(jié)連桿22焊接在膜片21的外側(cè)法向中心處,調(diào)節(jié)連桿22和膜片21之間的接觸面小于諧振腔11的開口。在向內(nèi)或者向外拉動(dòng)調(diào)節(jié)連桿22時(shí),調(diào)節(jié)連桿22和諧振腔11之間的膜片21發(fā)生形變,進(jìn)而改變諧振腔11的頻率特性。為了增大調(diào)節(jié)范圍,通常將調(diào)節(jié)連桿22和諧振腔11之間的膜片21加工成褶皺形狀。常用的機(jī)械調(diào)諧結(jié)構(gòu)存在如下技術(shù)缺陷:(1)每個(gè)諧振腔上的調(diào)諧組件單獨(dú)焊接,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,不利于器件的小型化;(2)在焊接多個(gè)調(diào)諧機(jī)構(gòu)時(shí),如果其中一個(gè)膜片在焊接時(shí)失效,該高頻段即失效;(3)對(duì)于工作在高頻段的速調(diào)管,其諧振腔之間的間隔尺寸有限,兩個(gè)相鄰膜片同時(shí)密封焊接的難度大;(4)多個(gè)調(diào)諧機(jī)構(gòu)同時(shí)焊接至速調(diào)管上時(shí),需要的裝配焊接模具結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜。相對(duì)于低頻率速調(diào)管而言,高頻率速調(diào)管中的諧振腔體積小,調(diào)諧機(jī)構(gòu)的安放空間非常有限,在每個(gè)諧振腔上分別焊接調(diào)諧機(jī)構(gòu)難度極大。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    (一)要解決的技術(shù)問題為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本技術(shù)提供了一種多連桿平面調(diào)諧組件及其裝配夾具。(二)技術(shù)方案本技術(shù)的一種多連桿平面調(diào)諧組件,該多連桿平面調(diào)諧組件20被焊接至速調(diào)管10并成為速調(diào)管10腔體的一部分,速調(diào)管10的腔體上表面具有一底面水平的凹槽12,腔體內(nèi)部具有N個(gè)諧振腔11,凹槽12的底面與N個(gè)諧振腔11的頂面通過N個(gè)開口13貫通;該多連桿平面調(diào)諧組件20包括固定框23、膜片21和N個(gè)調(diào)節(jié)連桿22;固定框23為底面開口的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),放置于速調(diào)管10上表面的凹槽12內(nèi),其外表面與該凹槽12的內(nèi)表面緊密接觸,其頂面開有N個(gè)橫向排列的通孔24,該N個(gè)橫向排列通孔24分別位于N個(gè)諧振腔11的正上方,與N個(gè)開口13一一對(duì)應(yīng);膜片21為長(zhǎng)條形薄片結(jié)構(gòu),其形狀和大小與固定框23底面的形狀和大小相同,其四周與固定框23的底面四周密封焊接;N個(gè)調(diào)節(jié)連桿22分別從N個(gè)通孔24的中心垂直穿過,N個(gè)調(diào)節(jié)連桿22的底部與膜片21焊接在一起,所述N為自然數(shù)。多連桿平面調(diào)諧組件20放置于速調(diào)管10上表面的凹槽12內(nèi),固定框23的底面四周與凹槽12的底面四周緊密焊接,固定框23的N個(gè)通孔24對(duì)應(yīng)出膜片21的N個(gè)可變形區(qū)域,該N個(gè)可變形區(qū)域成為其對(duì)應(yīng)的速調(diào)管10的N個(gè)諧振腔11的腔壁,N個(gè)調(diào)節(jié)連桿22上下移動(dòng),膜片21的N個(gè)可變形區(qū)域發(fā)生形變,諧振腔11的頻率特性被改變,對(duì)N個(gè)諧振腔11的頻率單獨(dú)調(diào)節(jié)。所述N取4。固定框23為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)或兩端為半圓柱體的類長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),N個(gè)通孔24為長(zhǎng)方形通孔或兩端為半圓的類長(zhǎng)方形通孔。膜片21為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)或兩端為半圓的類長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。N個(gè)調(diào)節(jié)連桿22為上半部為圓柱體、下半部為長(zhǎng)方體的連桿。本技術(shù)的一種裝配上述的多連桿平面調(diào)諧組件的裝配夾具,裝配夾具30包括定位底板310、半開放定位模具320、U型緊固模具330、梯形壓塊34、N個(gè)過渡釘35和N個(gè)推進(jìn)螺釘36;定位底板310為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),其四個(gè)頂角分別開有第一組螺紋孔,其上表面正中位置為一長(zhǎng)條形凸臺(tái)311,長(zhǎng)條形凸臺(tái)311正中有一凸臺(tái)凹槽312,該凸臺(tái)凹槽312的形狀和大小與膜片21的形狀和大小相同;半開放定位模具320為一“H”型結(jié)構(gòu),兩個(gè)端部的中部位置開有第二組螺紋孔,兩個(gè)端部的兩側(cè)開有第一組通孔,水平中間部321的下表面高于半開放定位模具320兩個(gè)端部的下表面,水平中間部321的一側(cè)面開有第一組N個(gè)垂直的通槽322,該第一組N個(gè)垂直的通槽322兩兩之間開有第三組螺紋孔,該第一組N個(gè)垂直的通槽322的形狀和大小與調(diào)節(jié)連桿22下半部的形狀和大小相同;梯形壓塊34開有第二組通孔,其一側(cè)面貼合于半開放定位模具320帶通槽322的側(cè)面,該側(cè)面與第一組N個(gè)通槽322形成第三組N個(gè)通孔,該第二組通孔與水平中間部321的第三組螺紋孔對(duì)齊;U型緊固模具330為倒“U”結(jié)構(gòu),其兩個(gè)端部開有第四組通孔,第四組通孔分別與半開放定位模具320的第二組螺紋孔對(duì)齊,U型緊固模具330的橫梁331開有第一組N個(gè)垂直的螺紋通孔,該第一組N個(gè)垂直的螺紋通孔與第三組N個(gè)通孔分別對(duì)齊,N個(gè)過渡釘35穿過第一組螺紋通孔,其底端與調(diào)節(jié)連桿22的頂端接觸,過渡釘35的上半部位于第一組螺紋孔通孔內(nèi),下半部位于第一組螺紋通孔外,N個(gè)推進(jìn)螺釘36旋入第一組螺紋通孔,對(duì)過渡釘35施加壓緊力,所述N為自然數(shù)。所述N取4。定位底板310為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)或兩端為半圓柱體的類長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),凸臺(tái)凹槽312為長(zhǎng)方形或兩端為半圓的類長(zhǎng)方形。梯形壓塊34為立方體或橫截面為梯形的柱形結(jié)構(gòu)。(三)有益效果從上述技術(shù)方案本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種多連桿平面調(diào)諧組件,其特征在于,該多連桿平面調(diào)諧組件(20)被焊接至速調(diào)管(10)并成為速調(diào)管(10)腔體的一部分,速調(diào)管(10)的腔體上表面具有一底面水平的凹槽(12),腔體內(nèi)部具有N個(gè)諧振腔(11),凹槽(12)的底面與N個(gè)諧振腔(11)的頂面通過N個(gè)開口(13)貫通;該多連桿平面調(diào)諧組件(20)包括固定框(23)、膜片(21)和N個(gè)調(diào)節(jié)連桿(22);固定框(23)為底面開口的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),放置于速調(diào)管(10)上表面的凹槽(12)內(nèi),其外表面與該凹槽(12)的內(nèi)表面緊密接觸,其頂面開有N個(gè)橫向排列的通孔(24),該N個(gè)橫向排列通孔(24)分別位于N個(gè)諧振腔(11)的正上方,與N個(gè)開口(13)一一對(duì)應(yīng);膜片(21)為長(zhǎng)條形薄片結(jié)構(gòu),其形狀和大小與固定框(23)底面的形狀和大小相同,其四周與固定框(23)的底面四周密封焊接;N個(gè)調(diào)節(jié)連桿(22)分別從N個(gè)通孔(24)的中心垂直穿過,N個(gè)調(diào)節(jié)連桿(22)的底部與膜片(21)焊接在一起,所述N為自然數(shù)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種多連桿平面調(diào)諧組件,其特征在于,該多連桿平面調(diào)諧組件
    (20)被焊接至速調(diào)管(10)并成為速調(diào)管(10)腔體的一部分,速調(diào)管
    (10)的腔體上表面具有一底面水平的凹槽(12),腔體內(nèi)部具有N個(gè)諧
    振腔(11),凹槽(12)的底面與N個(gè)諧振腔(11)的頂面通過N個(gè)開口
    (13)貫通;
    該多連桿平面調(diào)諧組件(20)包括固定框(23)、膜片(21)和N個(gè)
    調(diào)節(jié)連桿(22);
    固定框(23)為底面開口的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),放置于速調(diào)管(10)上表面
    的凹槽(12)內(nèi),其外表面與該凹槽(12)的內(nèi)表面緊密接觸,其頂面開
    有N個(gè)橫向排列的通孔(24),該N個(gè)橫向排列通孔(24)分別位于N個(gè)
    諧振腔(11)的正上方,與N個(gè)開口(13)一一對(duì)應(yīng);
    膜片(21)為長(zhǎng)條形薄片結(jié)構(gòu),其形狀和大小與固定框(23)底面的
    形狀和大小相同,其四周與固定框(23)的底面四周密封焊接;
    N個(gè)調(diào)節(jié)連桿(22)分別從N個(gè)通孔(24)的中心垂直穿過,N個(gè)調(diào)
    節(jié)連桿(22)的底部與膜片(21)焊接在一起,所述N為自然數(shù)。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多連桿平面調(diào)諧組件,其特征在于,多連
    桿平面調(diào)諧組件(20)放置于速調(diào)管(10)上表面的凹槽(12)內(nèi),固定
    框(23)的底面四周與凹槽(12)的底面四周緊密焊接,固定框(23)的
    N個(gè)通孔(24)對(duì)應(yīng)出膜片(21)的N個(gè)可變形區(qū)域,該N個(gè)可變形區(qū)
    域成為其對(duì)應(yīng)的速調(diào)管(10)的N個(gè)諧振腔(11)的腔壁,N個(gè)調(diào)節(jié)連桿
    (22)上下移動(dòng),膜片(21)的N個(gè)可變形區(qū)域發(fā)生形變,諧振腔(11)
    的頻率特性被改變,對(duì)N個(gè)諧振腔(11)的頻率單獨(dú)調(diào)節(jié)。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多連桿平面調(diào)諧組件,其特征在于,所述N
    取4。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多連桿平面調(diào)諧組件,其特征在于,固定
    框(23)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)或兩端為半圓柱體的類長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),N個(gè)通孔(24)
    為長(zhǎng)方形通孔或兩端為半圓的類長(zhǎng)方形通孔。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多連桿平面調(diào)諧組件,其特征在于,膜片
    (21)為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)或兩端為半圓的類長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。
    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多連桿平面調(diào)諧組件,其特征在于,N個(gè)
    調(diào)節(jié)連桿(22)為上半部為圓柱體、下半部為長(zhǎng)方體的連桿。
    7.一種裝配如權(quán)利要求1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊修東張瑞王勇張志強(qiáng)王樹忠廖云峰張波王新蕾
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)科學(xué)院電子學(xué)研究所
    類型:新型
    國(guó)別省市:北京;11

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