本實用新型專利技術(shù)公開一種自動不銹鋼管雙頭倒角機,包括機架,所述機架上安裝有上料輸送帶和推料氣缸,所述推料氣缸位于上料輸送帶末端的一側(cè),推料氣缸的伸出端所對的機架上端面設(shè)置有上料通道,所述上料通道的兩側(cè)分別安裝有對中定位氣缸和對中夾具,所述對中夾具的旁安裝有加工夾具,對中夾具上方安裝有上料機械手,所述加工夾具兩側(cè)安裝有倒角馬達。通過對中定位氣缸和對中夾具本實用新型專利技術(shù)通過對中定位氣缸和對中夾具實現(xiàn)對中功能,大幅降低產(chǎn)品報廢,降低了生產(chǎn)成本。通過上料輸送帶直接連接上產(chǎn)線上游的切管機,不需人工周轉(zhuǎn)物料,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。本實用新型專利技術(shù)適用于不銹鋼管生產(chǎn)中。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及衛(wèi)浴用品加工研究領(lǐng)域中的一種設(shè)備,特別是一種自動不銹鋼管雙頭倒角機。
技術(shù)介紹
常規(guī)的雙頭倒角機依靠上料架上料,沒有長度檢測功能和對中功能,存在以下弊端:1、沒有長度檢測,過長的管件會引起卡料故障,降低了生產(chǎn)效率。2、沒有長度檢測,過短的管件會引起夾料故障,損壞刀具,增加了維修成本,降低了生產(chǎn)效率。3、沒有對中功能,會引起倒角不良,一頭倒角過多,一頭沒倒角,直接造成產(chǎn)品報廢,增加了生產(chǎn)成本。4、不能直接連接上產(chǎn)線上游的切管機,上料時需要人工周轉(zhuǎn),費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的,在于提供一種自動不銹鋼管雙頭倒角機。本技術(shù)解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種自動不銹鋼管雙頭倒角機,包括機架,所述機架上安裝有上料輸送帶和推料氣缸,所述推料氣缸位于上料輸送帶末端的一側(cè),推料氣缸的伸出端所對的機架上端面設(shè)置有上料通道,所述上料通道的兩側(cè)分別安裝有對中定位氣缸和對中夾具,所述對中夾具的旁安裝有加工夾具,對中夾具上方安裝有上料機械手,所述加工夾具兩側(cè)安裝有倒角馬達。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,還包括長度檢測機構(gòu),所述長度檢測機構(gòu)包括位于推料氣缸兩側(cè)的長度檢測傳感器和料檢傳感器。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述上料輸送帶的末端設(shè)有次品卸料閘門,所述次品卸料閘門位于料檢傳感器旁。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述加工夾具旁安裝有成品卸料槽,所述成品卸料槽和加工夾具之間安裝成品卸料機械手。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述上料機械手和成品卸料機械手共用一條滑軌和一臺驅(qū)動氣缸。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述加工夾具包括第一架、下夾緊模和上夾緊模,第一架的上端面安裝有壓緊氣缸,所述壓緊氣缸的輸出端穿過第一架的上端面后與上夾緊模連接。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述對中夾具包括第一對中塊和第二對中塊,所述第一對中塊上設(shè)有第一對中槽,所述第二對中塊上設(shè)有第二對中槽,所述第二對中塊和第一對中塊之間預(yù)留上料機械手的工作空間,所述第一對中槽和第二對中槽形成對中空間。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)通過對中定位氣缸和對中夾具本技術(shù)通過對中定位氣缸和對中夾具實現(xiàn)對中功能,大幅降低產(chǎn)品報廢,降低了生產(chǎn)成本。通過上料輸送帶直接連接上產(chǎn)線上游的切管機,不需人工周轉(zhuǎn)物料,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本;還通過長度檢測機構(gòu)實現(xiàn)長度檢測功能,大幅減少卡料故障,降低了維修成本,提高了生產(chǎn)效率。本技術(shù)適用于不銹鋼管生產(chǎn)中。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本技術(shù)的一部分實施例,而不是全部實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。圖1是本技術(shù)的等軸示意圖;圖2是本技術(shù)另一角度的等軸示意圖。具體實施方式以下將結(jié)合實施例和附圖對本技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本技術(shù)的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本技術(shù)的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本技術(shù)的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本技術(shù)保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。參照圖1~圖2,一種自動不銹鋼管雙頭倒角機,包括機架2,所述機架2上安裝有上料輸送帶1和推料氣缸3,所述推料氣缸3位于上料輸送帶1末端的一側(cè),推料氣缸3的伸出端所對的機架2上端面設(shè)置有上料通道4,所述上料通道4的兩側(cè)分別安裝有對中定位氣缸5和對中夾具6,所述對中夾具6的旁安裝有加工夾具8,對中夾具6上方安裝有上料機械手7,所述加工夾具8兩側(cè)安裝有倒角馬達10。通過對中定位氣缸5和對中夾具6本技術(shù)通過對中定位氣缸5和對中夾具6實現(xiàn)對中功能,大幅降低產(chǎn)品報廢,降低了生產(chǎn)成本。通過上料輸送帶1直接連接上產(chǎn)線上游的切管機,不需人工周轉(zhuǎn)物料,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。進一步作為優(yōu)選的實施方式,還包括長度檢測機構(gòu),所述長度檢測機構(gòu)包括位于推料氣缸3兩側(cè)的長度檢測傳感器30和料檢傳感器31。還通過長度檢測機構(gòu)實現(xiàn)長度檢測功能,大幅減少卡料故障,降低了維修成本,提高了生產(chǎn)效率。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述上料輸送帶1的末端設(shè)有次品卸料閘門32,所述次品卸料閘門32位于料檢傳感器31旁。長度檢測傳感器30和料檢傳感器31的距離剛好與產(chǎn)品長度長1~2mm光纖檢測到產(chǎn)品時開始計時與結(jié)合上料輸送帶1的速度計算出此產(chǎn)品是否合格檢測到管件長度在上下限之間,判定長度合格,管件被送進對中夾具6中;檢測到長度大于上限或小于下限,判定管件不合格,次品卸料閘門32打開,管件被送到廢料收集框。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述加工夾具8旁安裝有成品卸料槽12,所述成品卸料槽12和加工夾具8之間安裝成品卸料機械手11。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述上料機械手7和成品卸料機械手11共用一條滑軌和一臺驅(qū)動氣缸。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述加工夾具8包括第一架、下夾緊模和上夾緊模,第一架的上端面安裝有壓緊氣缸9,所述壓緊氣缸9的輸出端穿過第一架的上端面后與上夾緊模連接。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述對中夾具6包括第一對中塊和第二對中塊,所述第一對中塊上設(shè)有第一對中槽,所述第二對中塊上設(shè)有第二對中槽,所述第二對中塊和第一對中塊之間預(yù)留上料機械手7的工作空間,所述第一對中槽和第二對中槽形成對中空間。工作時,上料輸送帶1接收從產(chǎn)線上游的切管機來的管件,通過長度檢測傳感器30和料檢傳感器31判定管件的長度是否,檢測到長度大于上限或小于下限,判定管件不合格,次品卸料閘門32打開,管件被送到廢料收集框;判定長度合格,管件被推料氣缸3送到上料通道4中,對中氣缸工作,將管件送至對中空間,上料機械手7將對中空間中的管件送到下夾緊模,上料機械手7復(fù)位,壓緊氣缸9的輸出端伸出,上夾緊模將管件夾緊,倒角馬達10工作對管件的兩端進行倒角,上料機械手7將管件夾起,成品卸料機械手11將成品夾起,上料機械手7和成品卸料機械手11在同一個驅(qū)動氣缸作用下,上料機械手7將管件放到下夾緊模,成品卸料機械手11將成品放到成品卸料槽12。以上是對本技術(shù)的較佳實施方式進行了具體說明,但本專利技術(shù)創(chuàng)造并不限于所
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【技術(shù)保護點】
一種自動不銹鋼管雙頭倒角機,包括機架,其特征在于:所述機架上安裝有上料輸送帶和推料氣缸,所述推料氣缸位于上料輸送帶末端的一側(cè),推料氣缸的伸出端所對的機架上端面設(shè)置有上料通道,所述上料通道的兩側(cè)分別安裝有對中定位氣缸和對中夾具,所述對中夾具的旁安裝有加工夾具,對中夾具上方安裝有上料機械手,所述加工夾具兩側(cè)安裝有倒角馬達。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動不銹鋼管雙頭倒角機,包括機架,其特征在于:所述機架上安裝有上料輸送
帶和推料氣缸,所述推料氣缸位于上料輸送帶末端的一側(cè),推料氣缸的伸出端所對的機架
上端面設(shè)置有上料通道,所述上料通道的兩側(cè)分別安裝有對中定位氣缸和對中夾具,所述
對中夾具的旁安裝有加工夾具,對中夾具上方安裝有上料機械手,所述加工夾具兩側(cè)安裝
有倒角馬達。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動不銹鋼管雙頭倒角機,其特征在于:還包括長度檢測機
構(gòu),所述長度檢測機構(gòu)包括位于推料氣缸兩側(cè)的長度檢測傳感器和料檢傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動不銹鋼管雙頭倒角機,其特征在于:所述上料輸送帶的末
端設(shè)有次品卸料閘門,所述次品卸料閘門位于料檢傳感器旁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的自動不銹鋼管雙頭倒角機,其特征在于:...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:唐臺英,
申請(專利權(quán))人:珠海承鷗衛(wèi)浴用品有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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