本實用新型專利技術提供了一種工件振動試驗固定工裝，包括用于與振動裝置固定連接的固定座，固定座上設有工件固定部，所述工件固定部上設有上下延伸的螺釘穿孔，工件固定部在螺釘穿孔的下側設有用于在工件上的螺旋鎖釘從上向下裝入螺釘穿孔中時進入螺旋槽、在螺旋鎖釘繞其軸線旋轉時滑入溝槽中并與溝槽鉤掛擋止阻止螺旋鎖釘脫出螺釘穿孔的鉤掛絲。本實用新型專利技術的工件振動試驗固定裝置工件的固定過程十分方便快捷，安全可靠，通過鉤掛絲與溝槽的鉤掛實現固定也符合被測工件實際使用時的固定方式，檢測出的實驗數據與真實數據相差較小，提高了試驗的準確程度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于螺旋鎖釘類工件的振動試驗固定工裝。
技術介紹
螺旋鎖釘包括螺帽以及套設于螺帽內的螺釘，螺帽的上下兩端均設有內收口，螺釘的上端位于螺帽內，下端從下收口伸出。螺釘上套設有壓簧，壓簧的上端頂壓在螺釘的上端部，下端頂壓在螺帽的下端收口上。螺釘伸出螺帽的下端為空心筒狀結構，筒壁上還對稱設有兩個螺旋槽，螺旋槽的槽口朝下并螺旋向上延伸，螺旋槽的上端尾部還設有向下凹陷的溝槽。這種螺旋鎖釘因為使用方便而多用于航空航天設備的零部件上，而為了保證這些零部件的抗震性能，往往需要在使用之前對其進行振動測試。傳統的螺旋鎖釘類工件在進行振動測試時多是通過壓條或壓板直接將其壓緊在測試裝置上做振動試驗，這種固定方式不可靠且比較麻煩，對工件的預緊力也無法控制，容易對工件造成損傷，在受到不同方向的振動沖擊時，工件還存在從壓條或壓板的側面脫離的風險，造成一定的安全隱患。而且這種固定方式并不能真實的模擬工件實際工作時受到振動的環境情況，測試結果的誤差較大。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種工件固定方便、可靠的工件振動試驗固定工裝。為了解決上述技術問題，本技術的工件振動試驗固定工裝采用如下技術方案：一種工件振動試驗固定工裝，包括用于與振動裝置固定連接的固定座，固定座上設有工件固定部，所述工件固定部上設有上下延伸的螺釘穿孔，工件固定部在螺釘穿孔的下側設有用于在工件上的螺旋鎖釘從上向下裝入螺釘穿孔中時進入螺旋槽、在螺旋鎖釘繞其軸線旋轉時滑入溝槽中并與溝槽鉤掛擋止阻止螺旋鎖釘脫出螺釘穿孔的鉤掛絲。所述工件固定部包括左右間隔設置在固定座上的至少兩個固定軌道，固定軌道前后延伸，螺釘穿孔前后間隔設置在固定軌道上。各固定軌道上的螺釘穿孔下側的鉤掛絲依次連接并在前后方向形成一條直線。固定軌道在螺釘穿孔的下孔沿所在平面上設有前后延伸并依次穿過各個螺釘穿孔的安裝槽，鉤掛絲嵌裝在安裝槽中。所述固定座包括水平底板，水平底板上左右間隔設有豎板，水平底板上設有用于與振動裝置安裝臺面連接的固定連接結構，固定軌道設于豎板的上端。所述水平底板上設有左右延伸的連接長孔，豎板通過連接長孔左右可調連接在水平底板上。所述固定連接結構包括設于水平底板邊緣位置的U型槽。所述固定軌道為具有水平邊和豎直邊的L型板，螺釘穿孔設于L型板的水平邊上，L型板的豎直邊通過連接孔與豎板連接。本技術的工件振動試驗固定工裝使用時將被測工件上的螺旋鎖釘裝入螺釘穿孔中，并使螺釘穿孔下側的鉤掛絲進入螺旋槽內，旋轉螺旋鎖釘以使鉤掛絲進入溝槽中，此時，鉤掛絲通過與溝槽擋止配合能夠阻止螺旋鎖釘從螺釘穿孔中脫出，實現對被測工件的固定，整個固定過程十分方便快捷，安全可靠。通過鉤掛絲與溝槽的鉤掛實現固定也符合被測工件實際使用時的固定方式，檢測出的實驗數據與真實數據相差較小，提高了試驗的準確程度。進一步地，工件固定部包括至少兩個固定軌道，固定軌道上前后間隔設有多個螺釘穿孔，這樣在被測工件上的螺旋鎖釘較多時，能夠保證這些螺旋鎖釘都能連接在工件固定部上，固定可靠。同時，在被測件的尺寸、形狀不同，其上設置的螺旋鎖釘的相對位置不同時，工件上的螺旋鎖釘也能安裝到對應的螺釘穿孔中，適用范圍較廣。進一步地，各固定軌道上的螺釘穿孔下側的鉤掛絲依次連接并在前后方向形成一條直線，這樣采用一條前后延伸的鉤掛絲即可對應固定軌道上的所有螺釘穿孔，大大降低了制造難度。進一步地，鉤掛絲嵌裝在安裝槽中，安裝、更換都比較方便。附圖說明圖1為本技術的工件振動試驗固定工裝的實施例一的立體示意圖；圖2為圖1中固定軌道的結構示意圖；圖3為圖2中A-A面的剖視圖；圖4為圖2中B-B面的剖視圖；圖5為在螺旋鎖釘裝入固定軌道上時C-C面的剖視圖；圖6為本技術的工件振動試驗固定工裝的實施例一使用狀態圖；圖7為本技術的工件振動試驗固定工裝的實施例二在螺旋鎖釘裝入固定軌道上時C-C面的剖視圖。具體實施方式本技術的工件振動試驗固定工裝的實施例一：如圖1-6所示，包括固定座和工件固定部。其中，固定座包括水平底板1和設于水平底板1上的豎板2，豎板2有兩個且在左右方向間隔設置。水平底板1通過固定連接結構與振動裝置的安裝平臺固定連接，本實施例中，固定連接結構為設于水平底板左右兩側邊緣位置的U型槽10，U型槽10的開口朝外，水平底板通過穿過U型槽10的連接螺栓與安裝平臺固定連接，在其他實施例中，也可以通過夾緊機構夾緊水平底板的相對側面而實現固定連接。水平底板1上還設有左右延伸的連接長孔11，豎板2通過連接長孔11連接在水平底板1上且能在左右方向進行位置調節。工件固定部包括分別設于兩個豎板2上端的固定軌道3。固定軌道3為具有水平邊32和豎直邊31的L型板，L型板的豎直邊31上設有連接孔310并通過該連接孔310連接在豎直邊31的側面上，兩個豎板上的固定軌道分別位于兩個豎板相互靠近的側面上。水平邊32上設有上下貫通的螺釘穿孔320，螺釘穿孔320有多個且在前后方向上間隔設置，水平邊32的下側面即螺釘穿孔320的下側孔沿所在平面上設有前后延伸的安裝槽321，安裝槽321前后依次串連各個螺釘穿孔。安裝槽321中嵌裝有鉤掛絲33，安裝槽321通過其寬度小于鉤掛絲33的直徑的槽口將鉤掛絲33限制在槽內并避免鉤掛絲脫出。鉤掛絲33穿過各個螺釘穿孔320的軸線，在將工件上的螺旋鎖釘90從上向下插裝在螺釘穿孔320中時，鉤掛絲33能夠進入螺旋鎖釘90的螺旋槽901中，旋轉螺旋鎖釘90能夠使鉤掛絲33最終滑入溝槽內，此時在螺旋鎖釘的內部壓簧的作用下，鉤掛絲33能夠對溝槽在向上的方向上進行擋止并阻止螺旋鎖釘90從螺釘穿孔320中脫出，這樣就實現被測工件與工件固定部的固定連接。在被測工件的尺寸不同時可以調節兩個豎板之間的距離以便于工件向固定軌道上安裝，固定軌道上前后延伸的多個螺釘穿孔也便于適應距離不同的螺旋鎖釘，適用性較強，使用時也十分方便。上述實施例中，工件固定部包括間隔設置的兩個固定軌道，在其他實施例中，固定軌道可以為一個，此時可以通過固定軌道固定有一個或兩個螺旋鎖釘的被測件；固定軌道也可以為三個以上，均在左右方向間隔設置或者根據實際需要選擇相對位置。上述實施例中，固定軌道設于豎板的上端，而使固定軌道與水平底板之間有一定容納被測件的空間，在其他實施例中，固定軌道可以直接設于水平底板上表面，或者與水平底板一體設置；上述實施例中，固定軌道為L型板，并通過豎直邊與豎板連接，在其他實施例中，固定軌道可以為平板結構且直接連接在豎板的上端面上；上述實施例中，鉤掛絲嵌裝在固定軌道的水平邊上，在其他實施例中，可以在水平邊的前后兩端設置上下延伸的連接臂，連接臂的下端設有鉤掛孔，鉤掛絲的兩端分別連接在連接臂的鉤掛孔上，鉤掛絲與螺釘穿孔的下孔沿之間有一定距離。上述實施例中，螺釘穿孔為上下貫穿的通孔，在其他實施例中，如圖7所示，螺釘穿孔可以為盲孔，固定軌道上設有前后延伸的鉤掛絲穿孔，鉤掛絲穿設在鉤掛本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種工件振動試驗固定工裝，其特征在于，包括用于與振動裝置固定連接的固定座，固定座上設有工件固定部，所述工件固定部上設有上下延伸的螺釘穿孔，工件固定部在螺釘穿孔的下側設有用于在工件上的螺旋鎖釘從上向下裝入螺釘穿孔中時進入螺旋槽、在螺旋鎖釘繞其軸線旋轉時滑入溝槽中并與溝槽鉤掛擋止阻止螺旋鎖釘脫出螺釘穿孔的鉤掛絲。
【技術特征摘要】
1.一種工件振動試驗固定工裝，其特征在于，包括用于與振動裝置固定連接的固定座，固定座上設有工件固定部，所述工件固定部上設有上下延伸的螺釘穿孔，工件固定部在螺釘穿孔的下側設有用于在工件上的螺旋鎖釘從上向下裝入螺釘穿孔中時進入螺旋槽、在螺旋鎖釘繞其軸線旋轉時滑入溝槽中并與溝槽鉤掛擋止阻止螺旋鎖釘脫出螺釘穿孔的鉤掛絲。
2.根據權利要求1所述的工件振動試驗固定工裝，其特征在于，所述工件固定部包括左右間隔設置在固定座上的至少兩個固定軌道，固定軌道前后延伸，螺釘穿孔前后間隔設置在固定軌道上。
3.根據權利要求2所述的工件振動試驗固定工裝，其特征在于，各固定軌道上的螺釘穿孔下側的鉤掛絲依次連接并在前后方向形成一條直線。
4.根據權利要求3所述的工件振動試驗固定工裝，其特征在于，固定軌道在螺釘穿孔的下孔沿所在平面上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張延忠，郭麗娜，崔曉非，張佳，
申請(專利權)人：中國航空工業集團公司洛陽電光設備研究所，
類型：新型
國別省市：河南;41
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