一種用于鋼棒切割機的自動下料裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于鋼棒切割機的自動下料裝置，其特征在于，所述的用于鋼棒切割機的自動下料裝置包含一對平行設(shè)置的驅(qū)動氣缸，所述的驅(qū)動氣缸的頭部分別設(shè)有一可拆卸的驅(qū)動夾頭，所述的驅(qū)動夾頭上分別設(shè)有一可拆卸的下料橫條，所述的下料橫條的頭部之間設(shè)有一長條狀的導料塊。該用于鋼棒切割機的自動下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，下料速度快，大大提高了鋼棒的加工效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種金屬加工設(shè)備，更確切地說，是一種用于鋼棒切割機的自動下料裝置。
技術(shù)介紹
在金屬棒材的加工過程中，經(jīng)常需要對棒材進行切割。當棒材完成切割后，需要人工進行下料，下料效率低下，工人的手部也容易受傷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種用于鋼棒切割機的自動下料裝置。本專利技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種用于鋼棒切割機的自動下料裝置，其特征在于，所述的用于鋼棒切割機的自動下料裝置包含一對平行設(shè)置的驅(qū)動氣缸，所述的驅(qū)動氣缸的頭部分別設(shè)有一可拆卸的驅(qū)動夾頭，所述的驅(qū)動夾頭上分別設(shè)有一可拆卸的下料橫條，所述的下料橫條的頭部之間設(shè)有一長條狀的導料塊，所述的驅(qū)動夾頭的頭部設(shè)有一“T”字形的固定夾槽，所述的固定夾槽的兩側(cè)分別設(shè)有一夾槽圓孔，所述的下料橫條的尾部設(shè)有一“T”字形的固定卡頭，所述的固定卡頭的側(cè)壁上設(shè)有一卡頭圓孔，所述的固定卡頭與所述的固定夾槽相配合，所述的卡頭圓孔與夾槽圓孔分別通過一連接螺釘相連接，所述的下料橫條的頭部設(shè)有一貫穿的下料圓槽，所述的導料塊上設(shè)有一貫穿的引導圓槽，所述的引導圓槽上設(shè)有一對頂料槽口，所述的頂料槽口的設(shè)置方向與所述的引導圓槽相互垂直，所述的頂料槽口的寬度與所述的下料橫條的厚度相適應。作為本專利技術(shù)較佳的實施例，所述的下料圓槽與所述的引導圓槽的橫截面均呈“C”字形。本專利技術(shù)的用于鋼棒切割機的自動下料裝置具有以下優(yōu)點：使用時，該自動下料裝置的導料塊設(shè)置在切割機的切料槽的下游。當鋼棒完成切割后，鋼棒逐一地從切料槽上進入到導料塊的引導圓槽內(nèi)。此時，驅(qū)動氣缸啟動，一對下料橫條同步向前活動，并將引導圓槽內(nèi)的鋼棒擠出，落入到下方的金屬籃中。該用于鋼棒切割機的自動下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，下料速度快，大大提高了鋼棒的加工效率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)的用于鋼棒切割機的自動下料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的用于鋼棒切割機的自動下料裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為圖2中的用于鋼棒切割機的自動下料裝置的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；圖4為圖2中的用于鋼棒切割機的自動下料裝置的B區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；圖5為圖2中的用于鋼棒切割機的自動下料裝置的導料塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、用于鋼棒切割機的自動下料裝置；2、驅(qū)動氣缸；3、驅(qū)動夾頭；31、固定夾槽；32、夾槽圓孔；4、下料橫條；41、固定卡頭；42、卡頭圓孔；43、下料圓槽；5、導料塊；51、引導圓槽；52、頂料槽口；6、連接螺釘。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1至圖5所示，該用于鋼棒切割機的自動下料裝置1包含一對平行設(shè)置的驅(qū)動氣缸2，該驅(qū)動氣缸2的頭部分別設(shè)有一可拆卸的驅(qū)動夾頭3，該驅(qū)動夾頭3上分別設(shè)有一可拆卸的下料橫條4，該下料橫條4的頭部之間設(shè)有一長條狀的導料塊5，該驅(qū)動夾頭3的頭部設(shè)有一“T”字形的固定夾槽31，該固定夾槽31的兩側(cè)分別設(shè)有一夾槽圓孔32，該下料橫條4的尾部設(shè)有一“T”字形的固定卡頭41，該固定卡頭41的側(cè)壁上設(shè)有一卡頭圓孔42，該固定卡頭41與該固定夾槽31相配合，該卡頭圓孔42與夾槽圓孔32分別通過一連接螺釘6相連接，該下料橫條4的頭部設(shè)有一貫穿的下料圓槽43，該導料塊5上設(shè)有一貫穿的引導圓槽51，該引導圓槽51上設(shè)有一對頂料槽口52，該頂料槽口52的設(shè)置方向與該引導圓槽51的設(shè)置方向相互垂直，該頂料槽口52的寬度與該下料橫條4的厚度相適應。該下料圓槽43與該引導圓槽51的橫截面均呈“C”字形。使用時，如圖1和圖2所示，該自動下料裝置1的導料塊5設(shè)置在切割機的切料槽的下游。當鋼棒完成切割后，鋼棒逐一地從切料槽上進入到導料塊5的引導圓槽51內(nèi)。此時，驅(qū)動氣缸2啟動，一對下料橫條4同步向前活動，并將引導圓槽51內(nèi)的鋼棒擠出，落入到下方的金屬籃中。該用于鋼棒切割機的自動下料裝置1結(jié)構(gòu)簡單，下料速度快，大大提高了鋼棒的加工效率。另外，使用者可以根據(jù)鋼棒的直徑來選擇不同孔徑的導料塊5，靈活性好，適用性好，實用性強。不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。因此，本專利技術(shù)的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于鋼棒切割機的自動下料裝置，其特征在于，所述的用于鋼棒切割機的自動下料裝置（1）包含一對平行設(shè)置的驅(qū)動氣缸（2），所述的驅(qū)動氣缸（2）的頭部分別設(shè)有一可拆卸的驅(qū)動夾頭（3），所述的驅(qū)動夾頭（3）上分別設(shè)有一可拆卸的下料橫條（4），所述的下料橫條（4）的頭部之間設(shè)有一長條狀的導料塊（5），所述的驅(qū)動夾頭（3）的頭部設(shè)有一“T”字形的固定夾槽（31），所述的固定夾槽（31）的兩側(cè)分別設(shè)有一夾槽圓孔（32），所述的下料橫條（4）的尾部設(shè)有一“T”字形的固定卡頭（41），所述的固定卡頭（41）的側(cè)壁上設(shè)有一卡頭圓孔（42），所述的固定卡頭（41）與所述的固定夾槽（31）相配合，所述的卡頭圓孔（42）與夾槽圓孔（32）分別通過一連接螺釘（6）相連接，所述的下料橫條（4）的頭部設(shè)有一貫穿的下料圓槽（43），所述的導料塊（5）上設(shè)有一貫穿的引導圓槽（51），所述的引導圓槽（51）上設(shè)有一對頂料槽口（52），所述的頂料槽口（52）的設(shè)置方向與所述的引導圓槽（51）相互垂直，所述的頂料槽口（52）的寬度與所述的下料橫條（4）的厚度相適應。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鋼棒切割機的自動下料裝置，其特征在于，所述的用于鋼棒切割機的自動下料裝置（1）包含一對平行設(shè)置的驅(qū)動氣缸（2），所述的驅(qū)動氣缸（2）的頭部分別設(shè)有一可拆卸的驅(qū)動夾頭（3），所述的驅(qū)動夾頭（3）上分別設(shè)有一可拆卸的下料橫條（4），所述的下料橫條（4）的頭部之間設(shè)有一長條狀的導料塊（5），所述的驅(qū)動夾頭（3）的頭部設(shè)有一“T”字形的固定夾槽（31），所述的固定夾槽（31）的兩側(cè)分別設(shè)有一夾槽圓孔（32），所述的下料橫條（4）的尾部設(shè)有一“T”字形的固定卡頭（41），所述的固定卡頭（41）的側(cè)壁上設(shè)有一卡頭圓孔（42），所述的固定卡頭（41...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙士立，
申請(專利權(quán))人：趙士立，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34