一種噴吹管支管自動下料裝置制造方法及圖紙

一種噴吹管支管自動下料裝置，包括底部安裝板、連接架、導料筒、條形電磁鐵、控制器和伸縮結構，導料筒通過連接架豎直安裝在安裝板上方，安裝板上設有支管讓位孔，導料筒為非金屬材質、且內部設有與支管配合的豎直圓孔，條形電磁鐵通過滑軌豎直安裝在導料筒外部、且最底部與導料筒最底部平齊，伸縮結構設置在導料筒上方、伸縮端朝下與條形電磁鐵上方連接、控制條形電磁鐵上下移動，條形電磁鐵和伸縮結構均與控制器連接且被其控制。本實用新型專利技術克服了現有技術的不足，自動化機械設備代替人工作業，工作效率高，同時設備結構簡單，制作成本低，符合市場需求。

Automatic discharging device for branch pipe of spray blowpipe

The automatic feeding device for blowing pipe, including the bottom mounting plate, a connecting frame, a guide cylinder, strip electromagnet, controller and telescopic structure, guide cylinder through the connecting frame is vertically mounted on the mounting plate above the mounting plate is provided with a branch pipe seat hole, a guide cylinder for non metal material, and is provided with a vertical internal with the hole pipe, bar electromagnet installed in the guide cylinder, and the external bottom and the guide cylinder bottom flush through the vertical slide, a telescopic structure is arranged in the guide barrel, down with the telescopic bar electromagnet is connected with electric control, bar magnets move up and down, and the telescopic bar electromagnet structure and controller connected and controlled. The utility model overcomes the shortcomings of the prior art, replaces the manual operation with the automatic mechanical equipment, has the advantages of high work efficiency, simple equipment structure, low production cost and meets the market demand.

【技術實現步驟摘要】
一種噴吹管支管自動下料裝置
本技術涉及噴吹管焊接工具
，具體屬于一種噴吹管支管自動下料裝置。
技術介紹
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上?，F有脈沖袋式除塵器和普通袋式除塵器的區別在于脈沖袋式除塵器上設有噴吹管，噴吹管上面開了一排孔，每一個孔上面配著一個與電磁脈沖閥配合的支管，脈沖閥是定時噴吹的，氣體吹下來就進入了布袋，其中噴吹管與支管采用焊接的方式連接，其焊接效率直接決定其人工成本。
技術實現思路
本技術的目的是提供了一種噴吹管支管自動下料裝置，克服了現有技術的不足，下料時，關閉電磁鐵，噴吹管支管由于重力自由落下，當最下面的噴吹管支管落到指定位置時，啟動電磁鐵將倒數第二個及其上部的噴吹管支管吸住，然后通過伸縮結構控制將倒數第二個及其上部的噴吹管支管向上拉，使倒數第二個和最下端的分開一定距離，即可完成下料過程，自動化機械設備代替人工作業，工作效率高，同時設備結構簡單，制作成本低，符合市場需求。為解決上述問題，本技術所采取的技術方案如下：一種噴吹管支管自動下料裝置，包括底部安裝板、連接架、導料筒、條形電磁鐵、控制器和伸縮結構，所述的導料筒通過連接架豎直安裝在安裝板上方，所述的安裝板上設有支管讓位孔，所述的導料筒為非金屬材質、且內部設有與支管配合的豎直圓孔，所述的條形電磁鐵通過滑軌豎直安裝在導料筒外部、且最底部與導料筒最底部平齊，所述的伸縮結構設置在導料筒上方、伸縮端朝下與條形電磁鐵上方連接、控制條形電磁鐵上下移動，所述的條形電磁鐵和伸縮結構均與控制器連接且被其控制。進一步，所述控制器設置在條形電磁鐵上且設有電源插頭。進一步，所述伸縮結構為電動缸。進一步，所述的非金屬材質為塑料。本技術與現有技術相比較，本技術的實施效果如下：本技術所述一種噴吹管支管自動下料裝置，下料時，關閉電磁鐵，噴吹管支管由于重力自由落下，當最下面的噴吹管支管落到指定位置時，啟動電磁鐵將倒數第二個及其上部的噴吹管支管吸住，然后通過伸縮結構控制將倒數第二個及其上部的噴吹管支管向上拉，使倒數第二個和最下端的分開一定距離，即可完成下料過程，自動化機械設備代替人工作業，工作效率高，同時設備結構簡單，制作成本低，符合市場需求。附圖說明圖1為下料狀態結構示意圖。圖2為下料完畢后結構示意圖。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的描述，但本專利技術不僅限于這些實例，在為脫離本專利技術宗旨的前提下，所為任何改進均落在本專利技術的保護范圍之內。如圖所示，本技術所述的一種噴吹管支管自動下料裝置，包括底部安裝板1、連接架2、導料筒3、條形電磁鐵4、控制器5和伸縮結構6，所述的導料筒3通過連接架2豎直安裝在安裝板1上方，所述的安裝板上設有支管讓位孔，所述的導料筒為塑料或其他非金屬材質、且內部設有與支管配合的豎直圓孔，噴吹管支管豎直的排列在其內部，所述的條形電磁鐵通過滑軌豎直安裝在導料筒外部、且最底部與導料筒最底部平齊，所述的伸縮結構6設置在導料筒3上方、伸縮端朝下與條形電磁鐵4上方連接、控制條形電磁鐵上下移動，所述的條形電磁鐵和伸縮結構均與控制器5連接且被其控制；所述控制器設置在條形電磁鐵上且設有電源插頭51；所述伸縮結構為電動缸，下料時，關閉電磁鐵，噴吹管支管由于重力自由落下，當最下面的噴吹管支管落到指定位置時，啟動電磁鐵將倒數第二個及其上部的噴吹管支管吸住，然后通過伸縮結構控制將倒數第二個及其上部的噴吹管支管向上拉，使倒數第二個和最下端的分開一定距離，完成下料過程。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴吹管支管自動下料裝置，其特征在于：包括底部安裝板、連接架、導料筒、條形電磁鐵、控制器和伸縮結構，所述的導料筒通過連接架豎直安裝在安裝板上方，所述的安裝板上設有支管讓位孔，所述的導料筒為非金屬材質、且內部設有與支管配合的豎直圓孔，所述的條形電磁鐵通過滑軌豎直安裝在導料筒外部、且最底部與導料筒最底部平齊，所述的伸縮結構設置在導料筒上方、伸縮端朝下與條形電磁鐵上方連接、控制條形電磁鐵上下移動，所述的條形電磁鐵和伸縮結構均與控制器連接且被其控制。

【技術特征摘要】
1.一種噴吹管支管自動下料裝置，其特征在于：包括底部安裝板、連接架、導料筒、條形電磁鐵、控制器和伸縮結構，所述的導料筒通過連接架豎直安裝在安裝板上方，所述的安裝板上設有支管讓位孔，所述的導料筒為非金屬材質、且內部設有與支管配合的豎直圓孔，所述的條形電磁鐵通過滑軌豎直安裝在導料筒外部、且最底部與導料筒最底部平齊，所述的伸縮結構設置在導料筒上方、伸縮端朝下與條形電磁鐵...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓曉春，席穎，黃春斌，韓冰，汪為忠，
申請(專利權)人：合肥合意環保機電裝備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34