一種臺(tái)式下料塑料機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及塑料制造領(lǐng)域，公開(kāi)了一種臺(tái)式下料塑料機(jī)，通過(guò)梯架和第一護(hù)欄將塑料原材料搬運(yùn)到操作平臺(tái)上，手提開(kāi)關(guān)把手，掀開(kāi)第一蓋板，倒入各種原料，蓋合第一蓋板，按下第一控制器上的啟停開(kāi)關(guān)，第一控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸對(duì)拌料槽內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，使拌料槽內(nèi)的原料可以均勻混合，通過(guò)開(kāi)關(guān)把手觸動(dòng)封口機(jī)構(gòu)，打開(kāi)第一落料口，拌料槽內(nèi)的原料通過(guò)第一落料口漏入到接料口，從接料口進(jìn)入到下料筒內(nèi)，再?gòu)南铝贤驳牡谝怀隽峡谶M(jìn)入到塑料制造設(shè)備，攪拌均勻，操作簡(jiǎn)易，消耗的人力小，工時(shí)短，成本低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種臺(tái)式下料塑料機(jī)
本技術(shù)涉及塑料制造領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種臺(tái)式下料塑料機(jī)。
技術(shù)介紹
塑料是重要的有機(jī)合成高分子材料，在人們的日常生活中應(yīng)用非常廣泛，各種材料要求的塑料需要經(jīng)過(guò)原材料攪拌，再放進(jìn)塑料制造設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌工序和下料都是通過(guò)人手完成的，攪拌不均勻，操作繁瑣，消耗的人力大，工時(shí)長(zhǎng)，成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種臺(tái)式下料塑料機(jī)，由第一控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸對(duì)拌料槽內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，使拌料槽內(nèi)的原料可以均勻混合，操作簡(jiǎn)易，消耗的人力小，工時(shí)短，成本低。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：一種臺(tái)式下料塑料機(jī)包括有臺(tái)式下料裝置，所述臺(tái)式下料裝置包括有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)設(shè)置有從地面到達(dá)操作平臺(tái)的梯架和第一護(hù)欄，所述操作平臺(tái)、梯架和第一護(hù)欄為鋼材，所述操作平臺(tái)下端焊接連通有多個(gè)下料筒，所述下料筒下端設(shè)置有第一出料口，所述下料筒上端設(shè)置有接料口，所述操作平臺(tái)上端焊接固定有拌料槽，所述拌料槽下端設(shè)置有正對(duì)接料口的第一落料口，所述接料口大于所述第一落料口，所述拌料槽內(nèi)橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的攪拌軸，所述拌料槽一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接有第一控制器，所述第一控制器上設(shè)置有啟停開(kāi)關(guān)和工作指示燈，所述拌料槽上端鉸接有第一蓋板，拌料槽上設(shè)置有用以固定第一蓋板的鎖扣，所述第一落料口設(shè)置有用以開(kāi)關(guān)第一落料口的封口機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括有開(kāi)關(guān)把手。進(jìn)一步地，還包括有玻纖喂料裝置，所述的玻纖喂料裝置包括有玻纖架、第一加熱器，用以監(jiān)控玻纖架和第一加熱器的主控器，所述玻纖架包括有上架和下架，所述下架焊接在上架一側(cè)，所述上架上設(shè)置有用以放置多個(gè)玻纖紗卷的擱置臺(tái)，所述擱置臺(tái)下端設(shè)置有用以監(jiān)測(cè)擱置臺(tái)承載重量的重量監(jiān)測(cè)器，所述玻纖架靠近第一加熱器的一側(cè)焊接有玻纖導(dǎo)筒，所述玻纖導(dǎo)筒設(shè)置有用以讓多條玻纖紗條進(jìn)入的喇叭入口，所述玻纖導(dǎo)筒設(shè)置有末端出口，所述末端出口將玻纖紗條引入到第一加熱器內(nèi)，所述末端出口上側(cè)設(shè)置有抽氣器，所述重量監(jiān)測(cè)器將監(jiān)測(cè)到的擱置臺(tái)承載重量的信息傳送到主控器，主控器根據(jù)擱置臺(tái)承載重量控制第一加熱器啟停。進(jìn)一步地，還包括有水冷裝置，所述水冷裝置包括有裝有冷卻水的第一水槽，所述第一水槽上可移動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，用以固定壓住導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的壓條，用以脫去塑料條上水分并調(diào)節(jié)塑料條輸送張力的竹條，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置有槽座，所述槽座的兩側(cè)設(shè)置有與第一水槽兩側(cè)相配合并可沿第一水槽兩側(cè)移動(dòng)的座腳，所述槽座由角鋼焊接而成，兩側(cè)座腳間垂直焊接有兩條加強(qiáng)條，兩側(cè)座腳上可調(diào)方向地設(shè)置有可伸縮的導(dǎo)向托條，所述座腳和導(dǎo)向托條通過(guò)螺栓相連，所述導(dǎo)向托條上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與塑料條接觸的第一導(dǎo)向滾輪，所述第一導(dǎo)向滾輪外表面上設(shè)置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，所述導(dǎo)向托條包括上托條和下托條，所述上托條設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)向托條伸縮的調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過(guò)調(diào)節(jié)孔將上托條固定在下托條上，所述壓條為木條或鐵條，所述座腳設(shè)置有用以橫擱壓條的壓槽。進(jìn)一步地，還包括有風(fēng)干裝置，風(fēng)干裝置包括有固定在地面上的底座，固定在底座上的渦輪風(fēng)機(jī)，所述渦輪風(fēng)機(jī)出口豎直向上并延伸有立柱風(fēng)筒，所述立柱風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)器，所述立柱風(fēng)筒上端向右彎曲連通有吹風(fēng)頭，所述吹風(fēng)頭水平設(shè)置，所述吹風(fēng)頭設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口豎直向下設(shè)置，所述立柱風(fēng)筒焊接有托盤(pán)，所述托盤(pán)設(shè)置在吹風(fēng)頭下方，所述托盤(pán)的開(kāi)口大于出風(fēng)口，所述托盤(pán)一端固定連接有第二導(dǎo)向滾輪，所述第二導(dǎo)向滾輪外表面上設(shè)置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，所述托盤(pán)底部設(shè)置有第二水槽，所述第二水槽底部可拆卸地連通有第一水管，所述第一水管豎直向下延伸，所述第一水管末端連通入排水溝，所述托盤(pán)底部和吹風(fēng)頭頂部呈弧形，所述出風(fēng)口呈弧形，所述出風(fēng)口的弧形半徑大于所述吹風(fēng)頭頂部的弧形半徑。進(jìn)一步地，所述拌料槽一側(cè)設(shè)置有第一稱(chēng)重器。更進(jìn)一步地，所述拌料槽內(nèi)設(shè)置有重力傳感器。更進(jìn)一步地，所述第一控制器設(shè)置有溫度顯示模塊。更進(jìn)一步地，所述第一控制器設(shè)置有時(shí)間調(diào)節(jié)模塊。更進(jìn)一步地，所述第一控制器設(shè)置有轉(zhuǎn)速控制模塊。更進(jìn)一步地，所述拌料槽上設(shè)置有通風(fēng)裝置。更進(jìn)一步地，所述第一蓋板上焊接有掀開(kāi)把手。更進(jìn)一步地，所述第一蓋板由不銹鋼制成。更進(jìn)一步地，所述拌料槽設(shè)置有第一觀察窗口。更進(jìn)一步地，所述拌料槽設(shè)置有手動(dòng)料口。本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)梯架和第一護(hù)欄將塑料原材料搬運(yùn)到操作平臺(tái)上，手提開(kāi)關(guān)把手，掀開(kāi)第一蓋板，倒入各種原料，蓋合第一蓋板，按下第一控制器上的啟停開(kāi)關(guān)，第一控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸對(duì)拌料槽內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，使拌料槽內(nèi)的原料可以均勻混合，通過(guò)開(kāi)關(guān)把手觸動(dòng)封口機(jī)構(gòu)，打開(kāi)第一落料口，拌料槽內(nèi)的原料通過(guò)第一落料口漏入到接料口，從接料口進(jìn)入到下料筒內(nèi)，再?gòu)南铝贤驳牡谝怀隽峡谶M(jìn)入到塑料制造設(shè)備，攪拌均勻，操作簡(jiǎn)易，消耗的人力小，工時(shí)短，成本低。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是臺(tái)式下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是玻纖喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3第一水槽以上的水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4第一水槽以下的水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是風(fēng)干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是風(fēng)干裝置的托盤(pán)以上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是篩床裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是鼓風(fēng)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是鼓風(fēng)出料裝置的濾網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1~9，一種臺(tái)式下料塑料機(jī)包括有臺(tái)式下料裝置、玻纖喂料裝置、水冷裝置、風(fēng)干裝置、篩床裝置和鼓風(fēng)出料裝置，一方面，原料通過(guò)臺(tái)式下料裝置下料，另一方面，玻纖通過(guò)玻纖喂料裝置加入到工序中，加熱成塑料條后塑料條通過(guò)水冷裝置進(jìn)行冷卻，通過(guò)水冷的塑料條再經(jīng)過(guò)風(fēng)干裝置風(fēng)干，然后塑料條被碎成塑料顆粒，通過(guò)篩床裝置篩出合適大小的塑料顆粒，使用鼓風(fēng)出料裝置對(duì)塑料顆粒進(jìn)行出料。臺(tái)式下料裝置包括有操作平臺(tái)11，操作平臺(tái)11設(shè)置有從地面到達(dá)操作平臺(tái)11的梯架111和第一護(hù)欄112，操作平臺(tái)11、梯架111和第一護(hù)欄112為鋼材，操作平臺(tái)11下端焊接連通有多個(gè)下料筒12，下料筒12下端設(shè)置有第一出料口121，下料筒12上端設(shè)置有接料口122，操作平臺(tái)11上端焊接固定有拌料槽13，拌料槽13下端設(shè)置有正對(duì)接料口122的第一落料口131，接料口122大于所述第一落料口131，拌料槽13內(nèi)橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的攪拌軸，拌料槽13一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接有第一控制器14，第一控制器14上設(shè)置有啟停開(kāi)關(guān)141和工作指示燈142，拌料槽13上端鉸接有第一蓋板132，拌料槽13上設(shè)置有用以固定第一蓋板132的鎖扣133，第一落料口131設(shè)置有用以開(kāi)關(guān)第一落料口131的封口機(jī)構(gòu)，封口機(jī)構(gòu)包括有開(kāi)關(guān)把手1311。可以通過(guò)梯架111和第一護(hù)欄112將塑料原材料搬運(yùn)到操作平臺(tái)11上，手提開(kāi)關(guān)把手1311，掀開(kāi)第一蓋板132，倒入各種原料，蓋合第一蓋板132，按下第一控制器14上的啟停開(kāi)關(guān)141，第一控制器14控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸對(duì)拌料槽13內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，使拌料槽13內(nèi)的原料可以均勻混合，通過(guò)開(kāi)關(guān)把手1311觸動(dòng)封口機(jī)構(gòu)，打開(kāi)第一落料口131，拌料槽13內(nèi)的原料通過(guò)第一落料口131漏入到接料口122，從接料口122進(jìn)入到下料筒12內(nèi)，再?gòu)南铝贤?2的第一出料口本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種臺(tái)式下料塑料機(jī)，其特征在于：包括有臺(tái)式下料裝置，所述臺(tái)式下料裝置包括有操作平臺(tái)（11），所述操作平臺(tái)（11）設(shè)置有從地面到達(dá)操作平臺(tái)（11）的梯架（111）和第一護(hù)欄（112），所述操作平臺(tái)（11）、梯架（111）和第一護(hù)欄（112）為鋼材，所述操作平臺(tái)（11）下端焊接連通有多個(gè)下料筒（12），所述下料筒（12）下端設(shè)置有第一出料口（121），所述下料筒（12）上端設(shè)置有接料口（122），所述操作平臺(tái)（11）上端焊接固定有拌料槽（13），所述拌料槽（13）下端設(shè)置有正對(duì)接料口（122）的第一落料口（131），所述接料口（122）大于所述第一落料口（131），所述拌料槽（13）內(nèi)橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的攪拌軸，所述拌料槽（13）一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接有第一控制器（14），所述第一控制器（14）上設(shè)置有啟停開(kāi)關(guān)（141）和工作指示燈（142），所述拌料槽（13）上端鉸接有第一蓋板（132），拌料槽（13）上設(shè)置有用以固定第一蓋板（132）的鎖扣（133），所述第一落料口（131）設(shè)置有用以開(kāi)關(guān)第一落料口（131）的封口機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括有開(kāi)關(guān)把手（1311）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種臺(tái)式下料塑料機(jī)，其特征在于：包括有臺(tái)式下料裝置，所述臺(tái)式下料裝置包括有操作平臺(tái)（11），所述操作平臺(tái)（11）設(shè)置有從地面到達(dá)操作平臺(tái)（11）的梯架（111）和第一護(hù)欄（112），所述操作平臺(tái)（11）、梯架（111）和第一護(hù)欄（112）為鋼材，所述操作平臺(tái)（11）下端焊接連通有多個(gè)下料筒（12），所述下料筒（12）下端設(shè)置有第一出料口（121），所述下料筒（12）上端設(shè)置有接料口（122），所述操作平臺(tái)（11）上端焊接固定有拌料槽（13），所述拌料槽（13）下端設(shè)置有正對(duì)接料口（122）的第一落料口（131），所述接料口（122）大于所述第一落料口（131），所述拌料槽（13）內(nèi)橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的攪拌軸，所述拌料槽（13）一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接有第一控制器（14），所述第一控制器（14）上設(shè)置有啟停開(kāi)關(guān)（141）和工作指示燈（142），所述拌料槽（13）上端鉸接有第一蓋板（132），拌料槽（13）上設(shè)置有用以固定第一蓋板（132）的鎖扣（133），所述第一落料口（131）設(shè)置有用以開(kāi)關(guān)第一落料口（131）的封口機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括有開(kāi)關(guān)把手（1311）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式下料塑料機(jī)，其特征在于：還包括有玻纖喂料裝置，所述的玻纖喂料裝置包括有玻纖架（21）、第一加熱器（22），用以監(jiān)控玻纖架（21）和第一加熱器（22）的主控器，所述玻纖架（21）包括有上架（211）和下架（212），所述下架（212）焊接在上架（211）一側(cè)，所述上架（211）上設(shè)置有用以放置多個(gè)玻纖紗卷的擱置臺(tái)（213），所述擱置臺(tái)（213）下端設(shè)置有用以監(jiān)測(cè)擱置臺(tái)（213）承載重量的重量監(jiān)測(cè)器，所述玻纖架（21）靠近第一加熱器（22）的一側(cè)焊接有玻纖導(dǎo)筒（23），所述玻纖導(dǎo)筒（23）設(shè)置有用以讓多條玻纖紗條進(jìn)入的喇叭入口（231），所述玻纖導(dǎo)筒（23）設(shè)置有末端出口（232），所述末端出口（232）將玻纖紗條引入到第一加熱器（22）內(nèi)，所述末端出口（232）上側(cè)設(shè)置有抽氣器（24），所述重量監(jiān)測(cè)器將監(jiān)測(cè)到的擱置臺(tái)（213）承載重量的信息傳送到主控器，主控器根據(jù)擱置臺(tái)（213）承載重量控制第一加熱器（22）啟停。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臺(tái)式下料塑料機(jī)，其特征在于：還包括有水冷裝置，所述水冷裝置包括有裝有冷卻水的第一水槽（31），所述第一水槽（31）上可移動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（32），用以固定壓住導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（32）的壓條（33），用以脫去塑料條上水分并調(diào)節(jié)塑料條輸送張力的竹條（34），所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（32）設(shè)置有槽座（32...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易浩，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江門(mén)市三易塑料實(shí)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東,44