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    一種電鍍裝置及連續垂直電鍍生產線制造方法及圖紙

    技術編號:14972562 閱讀:386 留言:0更新日期:2017-04-03 00:46
    本發明專利技術公開一種電鍍裝置及連續垂直電鍍生產線,其中,電鍍裝置包括機架,設置在機架上的電鍍槽,設置電鍍槽內的傳送帶,驅動傳送帶帶動固定在傳送帶底部上的基板在電鍍槽內移動的驅動機構,以及設置在機架上的限位機構;連續垂直電鍍生產線包括連續送料系統、上述的電鍍裝置和連續收料系統;在傳送帶移動過程中,限位機構可以限制傳送帶向下運動,使得傳送帶在電鍍槽內始終保持在同一高度上運行,進而使得固定在傳送帶底部邊緣上的基板在同一高度上運行,確保基板在電鍍槽內被均勻地電鍍,改善電鍍裝置的電鍍性能。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及線路板的垂直電鍍
    ,具體涉及一種電鍍裝置及連續垂直電鍍生產線
    技術介紹
    現有技術的例如PCB板等板材的垂直電鍍生產線中,基板經送料系統輸送至電鍍槽內,電鍍槽內設置的輸送裝置帶動基板沿水平方向不斷地向前移動,待基板電鍍完后,基板再經電鍍裝置的出口輸出至收料系統。目前,電鍍槽內設置的輸送裝置主要包括主動輪、從動輪和傳送帶,傳送帶沿水平方向纏繞在主動輪和從動輪之間,進入電鍍槽內的基板的頂部邊緣通過夾具夾持在傳送帶的底部邊緣上,在電機驅動主動輪轉動時,主動輪帶動基板在電鍍槽內向前運行,實現基板的電鍍過程。但是,上述的電鍍裝置中,基板的頂部固定在傳送帶的底部上,傳送帶在運行過程中,基板對傳送帶不斷地施加向下拉的作用力,容易使得傳送帶向下運動,使得基板在電鍍槽內移動時不能夠保持同一高度運行,無法對基板進行均勻地電鍍,造成電鍍后基板達不到所需要求。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題在于現有技術中線路板的垂直電鍍基板在電鍍槽內移動時不能夠保持同一高度運行。為此,本專利技術提供一種電鍍裝置,包括機架;電鍍槽,設置在所述機架上,具有供基板輸入、輸出的進口和出口;傳送帶,設置在所述電鍍槽內,用于帶動固定在其底部上的基板在所述電鍍槽內沿水平方向移動;限位機構,設置在所述機架上,用于在所述傳送帶移動時,限制所述傳送帶向下運動。上述的電鍍裝置,所述限位機構包括至少一個第一連接板,沿豎直方向設置在所述傳送帶的外壁面的頂部上;至少一個第一導輪,具有第一導向槽,安裝在所述第一連接板的頂部上;至少一個第二導輪,具有第二導向槽,安裝在所述第一連接板的底部上,所述第二導向槽與所述第一導向槽相對,以形成第一插板空間;限位導向組件,固定在所述機架上,能夠沿水平方向插入所述第一插板空間,頂部作為第一軌道與所述第一導向槽相配合,底部作為第二軌道與所述第二導向槽相配合,使所述第一導輪和第二導輪分別在所述第一軌道和第二軌道上滑動。上述的電鍍裝置,所述限位導向組件包括軌道板,沿水平方向插入所述第一插板空間,頂部作為所述第一軌道,底部作為所述第二軌道;固定塊,固定在所述軌道板的外壁面上,一端伸出所述第一插板空間外并固定在所述機架上。上述的電鍍裝置,所述固定塊為空心長條形板,頂部與所述第一導輪之間預留第一間隙,底部與所述第二導輪之間預留第二間隙。上述的電鍍裝置,所述軌道板的起始端的頂部表面和底部表面均呈傾斜表面,所述起始端的高度小于所述軌道板的其他部分的高度。上述的電鍍裝置,所述傳送帶包括兩個水平段;第一弧形過渡段,分別與兩個所述水平段的一端連接,纏繞在所述主動輪外壁上,靠近所述進口;第二過弧形渡段,分別與兩個所述水平段的另一端連接,纏繞在所述從動輪外壁上,靠近所述出口。上述的電鍍裝置,所述限位機構設置在所述水平段和/或所述第一弧形過渡段上。上述的電鍍裝置,所述基板通過夾具固定在所述傳送帶的底部邊緣上。上述的電鍍裝置,所述夾具包括安裝板,設置在所述傳送帶的底部外壁上,所述傳送帶上具有第一夾持部;夾板,頂部通過第一鉸接部件鉸接在安裝板上,具有自第一鉸接部件向下延伸而出的第二夾持部,所述第二夾持部與所述第一夾持部相對;第二連接板,一端通過第二鉸接部件鉸接在安裝板上;執行桿,具有執行端和鉸接端,其鉸接端通過第三鉸接部件鉸接在所述連接板的另一端上,其鉸接端通過第四鉸接部件鉸接在所述夾板的頂部上;復位機構,一端設置在所述安裝板上,另一端設置在所述執行桿的執行端和鉸接端之間;所述夾板、第二連接板以及執行桿通過上述四個鉸接部件形成雙搖桿機構,在沿著第一方向操作執行桿時,第二夾持部與第一夾持部打開,在不操作執行桿或沿著第二方向操作執行桿時,復位機構帶動第二夾持部與第一夾持部閉合。上述的電鍍裝置,所述第一夾持部為成型在所述傳送帶底部邊緣上并向下延伸的第一凸臺。上述的電鍍裝置,所述第二夾持部與所述第一夾持部從處于閉合狀態到完全打開狀態時,所述第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離大于所述第二夾持部的夾持面的高度。上述的電鍍裝置,所述復位機構為彈簧,所述彈簧的一端掛在所述安裝板上設置的第一耳板的通孔內,另一端掛在所述執行桿上設置的第二耳板的通孔內。上述的電鍍裝置,所述夾具還包括壓輪,套設在所述執行桿的執行端上,鎖緊件,用于將所述壓輪固定在所述執行端上。上述的電鍍裝置,所述壓輪與所述安裝板之間形成第二插板空間;還包括第一引導開夾裝置,固定在所述機架上,并位于所述第一弧形過渡段與一個所述水平段的連接處,具有第一頂入段;在所述傳送帶帶動所述夾具經過所述第一引導開夾裝置時,所述第一頂入段能夠插入所述第二插板空間內,沿第一方向操作所述執行桿。上述的電鍍裝置,所述第一引導開夾裝置為弧形板,所述弧形板包括所述第一頂入段;第一連接段,沿水平方向成型在所述第一頂入段上;第一頂出段,沿水平方向成型在所述第一連接段上;所述第一連接段的厚度大于所述第二插板空間,所述第一頂入段和所述第一頂出段的厚度均小于或等于所述第二插板空間的寬度。上述的電鍍裝置,還包括第二引導開夾裝置,固定在所述機架上,位于所述第二弧形過渡段與同一個所述水平段的連接處,具有第二頂入段;在所述傳送帶帶動所述夾具經過所述第二引導開夾裝置時,所述第二頂入段能夠插入所述第二插板空間內,沿第一方向操作所述執行桿。上述的電鍍裝置,所述第二引導開夾裝置為弧形板,所述弧形板包括所述第二頂入段;第二連接段,沿水平方向成型在所述第二頂入段上;第二頂出段,沿水平方向成型在所述第二連接段上;所述第二連接段的厚度大于所述第二插板空間,所述第二頂入段和所述第二頂出段的厚度均小于或等于所述第二插板空間。本專利技術提供一種連續垂直電鍍生產線,包括連續送料系統,用于連續地輸出基板;電鍍裝置,用于對所述連續送料系統輸入電鍍槽內的基板進行電鍍;連續收料系統,用于連續地將所述電鍍槽內輸出的基板收集成卷;所述電鍍裝置為上述任一項所述的電鍍裝置。本專利技術提供的技術方案,具有如下優點:1.本專利技術提供的電鍍裝置,包括機架,設置在機架上的電鍍槽,設置電鍍槽內的傳送帶,以及設置在機架上的限位機構。在傳送帶移動過程中,限位機構可以限制傳送帶向下運動,使得傳送帶在電鍍槽內始終保持在同本文檔來自技高網...
    一種電鍍裝置及連續垂直電鍍生產線

    【技術保護點】
    一種電鍍裝置,其特征在于,包括機架(1);電鍍槽(2),設置在所述機架(1)上,具有供基板輸入、輸出的進口和出口;傳送帶(3),設置在所述電鍍槽(2)內,用于帶動固定在其底部上的基板在所述電鍍槽(2)內沿水平方向移動;限位機構,設置在所述機架(1)上,用于在所述傳送帶(3)移動時,限制所述傳送帶(3)向下運動。

    【技術特征摘要】
    1.一種電鍍裝置,其特征在于,包括
    機架(1);
    電鍍槽(2),設置在所述機架(1)上,具有供基板輸入、輸出的進口
    和出口;
    傳送帶(3),設置在所述電鍍槽(2)內,用于帶動固定在其底部上的
    基板在所述電鍍槽(2)內沿水平方向移動;
    限位機構,設置在所述機架(1)上,用于在所述傳送帶(3)移動時,
    限制所述傳送帶(3)向下運動。
    2.根據權利要求1所述的電鍍裝置,其特征在于:所述限位機構包括
    至少一個第一連接板(4),沿豎直方向設置在所述傳送帶(3)的外壁
    面的頂部上;
    至少一個第一導輪(51),具有第一導向槽,安裝在所述第一連接板(4)
    的頂部上;
    至少一個第二導輪(52),具有第二導向槽,安裝在所述第一連接板(4)
    的底部上,所述第二導向槽與所述第一導向槽相對,以形成第一插板空間;
    限位導向組件,固定在所述機架(1)上,能夠沿水平方向插入所述第
    一插板空間,頂部作為第一軌道與所述第一導向槽相配合,底部作為第二
    軌道與所述第二導向槽相配合,使所述第一導輪(51)和第二導輪(52)
    分別在所述第一軌道和第二軌道上滑動。
    3.根據權利要求2所述的電鍍裝置,其特征在于:所述限位導向組件包

    軌道板(6),沿水平方向插入所述第一插板空間,頂部作為所述第一
    軌道,底部作為所述第二軌道;
    固定塊(7),固定在所述軌道板(6)的外壁面上,一端伸出所述第一
    插板空間外并固定在所述機架(1)上。
    4.根據權利要求3所述的電鍍裝置,其特征在于:所述固定塊(7)為
    空心長條形板,頂部與所述第一導輪(51)之間預留第一間隙,底部與所
    述第二導輪(52)之間預留第二間隙。
    5.根據權利要求3或4所述的電鍍裝置,其特征在于:所述軌道板(6)
    的起始端的頂部表面和底部表面均呈傾斜表面,所述起始端的高度小于所
    述軌道板(6)的其他部分的高度。
    6.根據權利要求1-5中任一項所述的電鍍裝置,其特征在于:所述傳送
    帶(3)包括
    兩個水平段(31);
    第一弧形過渡段(32),分別與兩個所述水平段(31)的一端連接,纏
    繞在主動輪外壁上,靠近所述進口;
    第二弧形過渡段(33),分別與兩個所述水平段(31)的另一端連接,
    纏繞在從動輪外壁上,靠近所述出口。
    7.根據權利要求6所述的電鍍裝置,其特征在于:所述限位機構設置在
    所述水平段(31)和/或所述第一弧形過渡段(32)上。
    8.根據權利要求1-7中任一項所述的電鍍裝置,其特征在于:所述基板
    通過夾具(8)固定在所述傳送帶(3)的底部邊緣上。
    9.根據權利要求8所述的電鍍裝置,其特征在于:所述夾具(8)包括
    安裝板(14),設置在所述傳送帶(3)的底部外壁上,所述傳送帶(3)
    上具有第一夾持部(9);
    夾板(10),頂部通過第一鉸接部件鉸接在安裝板(14)上,具有自第
    一鉸接部件向下延伸而出的第二夾持部(103),所述第二夾持部(103)與
    所述第一夾持部(9)相對;
    第二連接板(11),一端通過第二鉸接部件鉸接在安裝板(14)上;
    執行桿(12),具有執行端(121)和鉸接端(122),其鉸接端(122)
    通過第三鉸接部件鉸接在所述連接板的另一端上,其鉸接端(122)通過第
    四鉸接部件鉸接在所述夾板(10)的頂部上;
    復位機構(13),一端設置在所述安裝板(14)上,另一端設置在所述
    執行桿(12)的執行端(121)和鉸接端(122)之間;
    所述夾板(10)、第二連接板(11)以及執行桿(12)通過...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張振李建中尚慶雷
    申請(專利權)人:昆山東威電鍍設備技術有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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