本實用新型專利技術(shù)公開了一種可自動調(diào)溫的柳編用烘干機，包括箱體及箱體下端的輸送帶，輸送帶由第一電機驅(qū)動；箱體內(nèi)設(shè)置有三個隔熱板，隔熱板將箱體從左到右依次分成預(yù)熱腔、烘干腔、煙氣回收腔及冷卻腔；烘干腔上端設(shè)置有烘干裝置，烘干裝置包括電加熱器及電加熱器上端的空腔內(nèi)的風(fēng)扇，風(fēng)扇與第二電機相連；煙氣回收腔上端設(shè)置有余熱回收管，煙氣回收腔通過余熱回收管與預(yù)熱腔相連通；余熱回收管上從右到左依次設(shè)置有引風(fēng)機、空氣干燥器及旋風(fēng)分離器。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可利用烘干后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂釋α鴹l進行預(yù)熱，降低成本；可調(diào)控烘干腔內(nèi)的溫度及輸送帶的輸送速度，烘干質(zhì)量好；不會產(chǎn)生燃燒廢氣，減少空氣污染。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種烘干機，具體是一種可自動調(diào)溫的柳編用烘干機。
技術(shù)介紹
前市場上的柳編烘干機，大多采用燃煤、燃氣或燃油方式加熱空氣介質(zhì)，通過熱空氣對柳條進行烘干，這樣的烘干設(shè)備熱交換效率低，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，管道建設(shè)費用高，會產(chǎn)生燃燒廢氣對空氣有污染，尾氣余熱得不到有效利用，已不能適應(yīng)機械設(shè)備節(jié)能降耗環(huán)境友好的發(fā)展趨勢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種可自動調(diào)溫的柳編用烘干機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可自動調(diào)溫的柳編用烘干機，包括箱體及箱體下端的輸送帶，所述輸送帶由第一電機驅(qū)動；所述箱體內(nèi)設(shè)置有三個隔熱板，所述隔熱板將箱體從左到右依次分成預(yù)熱腔、烘干腔、煙氣回收腔及冷卻腔；所述烘干腔上端設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置包括電加熱器及電加熱器上端的空腔內(nèi)的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與第二電機相連，所述第二電機設(shè)置與箱體外上端；位于烘干裝置下端的烘干腔內(nèi)設(shè)置有紅外線溫度傳感器；所述煙氣回收腔上端設(shè)置有余熱回收管，所述煙氣回收腔通過余熱回收管與預(yù)熱腔相連通；所述余熱回收管上從右到左依次設(shè)置有引風(fēng)機、空氣干燥器及旋風(fēng)分離器；所述箱體上端右側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器輸入端與紅外線溫度傳感器電連接，所述控制器輸出端與第一電機及電加熱器電連接。作為本技術(shù)進一步的方案：所述風(fēng)扇為軸流式風(fēng)扇。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述余熱回收管外設(shè)置有保溫套。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述旋風(fēng)分離器下端設(shè)置有帶閥門的落塵口。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述控制器為可編程PLC控制器。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述隔熱板下端與輸送帶上端存在間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：設(shè)置紅外線溫度傳感器，能監(jiān)測烘干腔內(nèi)的溫度并將信號傳送給控制器，控制器控制電加熱器的輸出功率及第一電機的轉(zhuǎn)速，以此來控制烘干腔內(nèi)的溫度及輸送帶的輸送速度，確保柳條的烘干質(zhì)量；所述煙氣回收腔上端設(shè)置有余熱回收管，所述煙氣回收腔通過余熱回收管與預(yù)熱腔相連通，通過引風(fēng)機將煙氣回收腔內(nèi)的高溫?zé)煔饣厥眨⒔?jīng)空氣干燥器干燥及旋風(fēng)分離器除去煙塵后通入預(yù)熱腔內(nèi)，對柳條進行預(yù)熱，充分利用余熱，節(jié)約能源，降低成本；所述余熱回收管外設(shè)置有保溫套，降低熱量損失，進一步節(jié)約能源；相較采用燃煤、燃氣及燃油等方式，采用電加熱器作為加熱裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，不會產(chǎn)生燃燒廢氣，減少空氣污染。綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可利用烘干后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂釋α鴹l進行預(yù)熱，節(jié)約能源，降低成本；可實時調(diào)控烘干腔內(nèi)的溫度及輸送帶的輸送速度，烘干質(zhì)量好；不會產(chǎn)生燃燒廢氣，減少空氣污染。附圖說明圖1為可自動調(diào)溫的柳編用烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-箱體，2-輸送帶，3-第一電機，4-烘干腔，5-烘干裝置，6-電加熱器，7-紅外線溫度傳感器，8-空腔，9-煙氣回收腔，10-冷卻腔，11-控制器，12-引風(fēng)機，13-風(fēng)扇，14-第二電機，15-空氣干燥器，16-旋風(fēng)分離器，17-余熱回收管，18-預(yù)熱腔，19-隔熱板。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1，一種可自動調(diào)溫的柳編用烘干機，包括箱體1及箱體1下端的輸送帶2，所述輸送帶2由第一電機3驅(qū)動；所述箱體1內(nèi)設(shè)置有三個隔熱板19，所述隔熱板19將箱體1從左到右依次分成預(yù)熱腔18、烘干腔4、煙氣回收腔9及冷卻腔10；所述烘干腔4上端設(shè)置有烘干裝置5，所述烘干裝置5包括電加熱器6及電加熱器6上端的空腔8內(nèi)的風(fēng)扇13，所述風(fēng)扇13與第二電機14相連，所述第二電機14設(shè)置與箱體1外上端；位于烘干裝置5下端的烘干腔4內(nèi)設(shè)置有紅外線溫度傳感器7；所述煙氣回收腔9上端設(shè)置有余熱回收管17，所述煙氣回收腔9通過余熱回收管17與預(yù)熱腔18相連通；所述余熱回收管17上從右到左依次設(shè)置有引風(fēng)機12、空氣干燥器15及旋風(fēng)分離器16；所述箱體1上端右側(cè)設(shè)置有控制器11，所述控制器11輸入端與紅外線溫度傳感器7電連接，所述控制器11輸出端與第一電機3及電加熱器6電連接。本技術(shù)的工作原理是：設(shè)置紅外線溫度傳感器7，能監(jiān)測烘干腔4內(nèi)的溫度并將信號傳送給控制器11，控制器11控制電加熱器6的輸出功率及第一電機3的轉(zhuǎn)速，以此來控制烘干腔4內(nèi)的溫度及輸送帶2的輸送速度，確保柳條的烘干質(zhì)量；所述煙氣回收腔9上端設(shè)置有余熱回收管17，所述煙氣回收腔9通過余熱回收管17與預(yù)熱腔18相連通，通過引風(fēng)機12將煙氣回收腔9內(nèi)的高溫?zé)煔饣厥眨⒔?jīng)空氣干燥器15干燥及旋風(fēng)分離器16除去煙塵后通入預(yù)熱腔18內(nèi)，對柳條進行預(yù)熱，充分利用余熱，節(jié)約能源，降低成本；所述余熱回收管17外設(shè)置有保溫套，降低熱量損失，進一步節(jié)約能源；相較采用燃煤、燃氣及燃油等方式，采用電加熱器6作為加熱裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，不會產(chǎn)生燃燒廢氣，減少空氣污染。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種可自動調(diào)溫的柳編用烘干機，包括箱體及箱體下端的輸送帶，其特征在于，所述輸送帶由第一電機驅(qū)動；所述箱體內(nèi)設(shè)置有三個隔熱板，所述隔熱板將箱體從左到右依次分成預(yù)熱腔、烘干腔、煙氣回收腔及冷卻腔；所述烘干腔上端設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置包括電加熱器及電加熱器上端的空腔內(nèi)的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與第二電機相連，所述第二電機設(shè)置與箱體外上端；位于烘干裝置下端的烘干腔內(nèi)設(shè)置有紅外線溫度傳感器；所述煙氣回收腔上端設(shè)置有余熱回收管，所述煙氣回收腔通過余熱回收管與預(yù)熱腔相連通；所述余熱回收管上從右到左依次設(shè)置有引風(fēng)機、空氣干燥器及旋風(fēng)分離器；所述箱體上端右側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器輸入端與紅外線溫度傳感器電連接，所述控制器輸出端與第一電機及電加熱器電連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可自動調(diào)溫的柳編用烘干機，包括箱體及箱體下端的輸送帶，其特征在于，所述輸送帶由第一電機驅(qū)動；所述箱體內(nèi)設(shè)置有三個隔熱板，所述隔熱板將箱體從左到右依次分成預(yù)熱腔、烘干腔、煙氣回收腔及冷卻腔；所述烘干腔上端設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置包括電加熱器及電加熱器上端的空腔內(nèi)的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與第二電機相連，所述第二電機設(shè)置與箱體外上端；位于烘干裝置下端的烘干腔內(nèi)設(shè)置有紅外線溫度傳感器；所述煙氣回收腔上端設(shè)置有余熱回收管，所述煙氣回收腔通過余熱回收管與預(yù)熱腔相連通；所述余熱回收管上從右到左依次設(shè)置有引風(fēng)機、空氣干燥器及旋風(fēng)分離器；所述箱體上端右側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器輸入端與紅外線溫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉勤，
申請(專利權(quán))人：劉勤，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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