高壓電場下高溫熱泵除濕烘干機制造技術

本實用新型專利技術涉及烘干裝置技術領域，尤其是涉及高溫熱泵除濕烘干機，其包括有壓縮機，冷凝器，蒸發器，除濕器以及熱管，熱管的吸熱端設于除濕器處，而熱管的放熱端設于冷凝器處；冷凝器上配有送出熱風的風機；所述冷凝器和除濕器之間形成循環風道，籍此達成除濕烘干工作，除濕烘干區域還設有高壓電場。本實用新型專利技術通過優化結構設計，利用高溫熱泵技術來生成熱風，溫升快，效率高，有效減少電力能源的消耗，降低使用成本，大大滿足烘干工作需求，為生活和工作帶來便利；同時還通過熱管對熱量的回收再利用，進一步達到節能減排的功效，綠色環保，投資成本低。高壓電場有效提升除濕烘干效果，保持物料的顏色、風味等自然特性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及烘干裝置
，尤其是涉及一種除濕烘干機。
技術介紹
干燥技術是一種古老的食品保藏方法之一，也是食品加工過程中最重要的單元操作之一。通過對食品物料的干燥，不僅可以得到符合含水量要求的產品，而且對食品的其他性質產生影響，如香味、顏色、質構、儲藏壽命、營養價值等。但是，據資料介紹，在發達國家，熱力脫水加工約占全國工業能耗的9% — 15%。也有報道稱，在歐洲和美國，干燥能耗約為每年 I. 6X1011 MJ0 為了降低干燥過程中的能源消耗，人們在傳統干燥理論和技術的基礎上，結合先進的加熱方式，提出了許多先進的干燥技術和方法，開發設計了許多新的干燥設備并在工業生產中得到了應用。在現代工農業部門中，通常采用的干燥方法有自然干燥，熱泵除濕、利用蒸汽、熱風、太陽能的熱源或電流的熱效應(如工頻、高頻、紅外線、微波)的干燥，真空冷凍干燥、聲波場干燥等。但這些方法存在一些缺點和不足之處，烘箱干燥和傳導干燥(又稱熱空氣干燥)會導致大量的熱量損失，對干燥食品物料的內部組織、顏色、味道和營養價值等造成不利的影響。盡管冷凍干燥可以防止熱量的損失并保持物料的組織完好，但該技術的設備造價高，運行費用高，干燥時間長，不利于大規模普及與使用。而且冷凍干燥會改變食品的風味。這就需要一種嶄新的干燥技術，既可以節省能源的損耗，又能較好地保持物料的顏色、風味等自然特性。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構優化，運行成本低，利用熱泵技術生成熱風，除濕烘干效果顯著，且節能效果好的高壓電場下高溫熱泵除濕烘干機。為達到上述目的，本技術采用如下技術方案高壓電場下高溫熱泵除濕烘干機，其包括有—壓縮機，實現壓縮工作形成高溫、高壓的冷媒；一冷凝器，接駁于壓縮機的輸出端，其上配有送出熱風的風機；一蒸發器，接駁于冷凝器的輸出端，并在蒸發器與冷凝器之間的連接管路上設有節流閥，蒸發器的輸出口連接壓縮機；一除濕器，與蒸發器成并聯關系，接駁于冷凝器的輸出端的連接管路上的節流閥之后，除濕器的輸出口連接壓縮機；一熱管，具有吸熱端和放熱端，熱管的吸熱端設于除濕器處，而熱管的放熱端設于冷凝器處；所述冷凝器和除濕器之間形成循環風道，籍此達成除濕烘干工作；且除濕烘干區域還設有高壓電場。上述方案中進一步是蒸發器的輸出口與除濕器的輸出口匯集后通過一氣液分離器連接壓縮機。本技術通過優化結構設計，利用高溫熱泵技術來生成熱風，溫升快，效率高，有效減少電力能源的消耗，降低使用成本，大大滿足烘干工作需求，為生活和工作帶來便利；同時還通過熱管對熱量的回收再利用，進一步達到節能減排的功效，綠色環保。除濕烘干區域還設有高壓電場，有效提升除濕烘干效果，保持物料的顏色、風味等自然特性。本技術再一優點是結構簡單，科學合理，易制作，投資成本低，且操作運行簡便，維護檢修十分方便，大大提高了設備的運行率和可操作性。附圖說明附圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術進一步說明參閱圖I所示，本技術提供的高壓電場下高溫熱泵除濕烘干機，其包括有一壓縮機1，實現壓縮工作而形成高溫、高壓的冷媒；一冷凝器2接駁于壓縮機I的輸出端，其上配有送出熱風的風機21，風機21可實現驅動風經過冷凝器2進行換熱升溫，以形成高溫熱風，用于烘干工作。一蒸發器3接駁于冷凝器2的輸出端，并在蒸發器3與冷凝器2之間的連接管路上設有節流閥4，蒸發器3的輸出口連接壓縮機I，形成冷媒回路；一除濕器5與蒸發器3成并聯關系，除濕器5接駁于冷凝器2的輸出端的連接管路上的節流閥4之后，除濕器5的輸出口連接壓縮機1，形成冷媒另一回路。一具有吸熱端和放熱端的熱管6，其吸熱端61設于除濕器5處，而熱管的放熱端62設于冷凝器2處，實現吸放熱工作，熱管6的結構原理為現有技術，在此不再一一贅述。所述冷凝器2和除濕器5之間形成循環風道，籍此達成除濕烘干工作，且除濕烘干區域還設有高壓電場8。本技術工作過程敘述如下I)、壓縮機I得電工作后進行壓縮工作，由此獲得高溫、高壓的冷媒，然后輸出給冷凝器2。2)、冷凝器2上的風機21啟動，驅動烘干室內的空氣流動，使空氣經過冷凝器2，與高溫、高壓的冷媒進行熱交換而升溫，以形成高溫熱風，用于烘干工作；而經過換熱后的高溫、高壓的冷媒則降低溫度和壓力。3)、降溫和降壓后的冷媒輸給蒸發器3之前，經過節流閥4作用，進行調節流量，進一步節流降壓，然后有一路冷媒進入蒸發器3重新在低溫下蒸發，形成高溫、低壓冷媒。另一路冷媒進入除濕器5，吸收經過除濕器5的空氣的熱量，形成高溫、低壓冷媒，而經過除濕器5的空氣被吸熱后其中的水汽凝結而分離，達到除濕工作。4)、蒸發器3輸出的高溫、低壓的冷媒與除濕器5輸出的高溫、低壓的冷媒一起匯集后則進入壓縮機I中，如此循環工作。本實施例中，蒸發器3的輸出口與除濕器5的輸出口匯集后通過一氣液分離器7連接壓縮機1，氣液分離器7可有效分離高溫、低壓的冷媒中的水，由此提高機組的工作性能，達到優化運行，節約能源，提升換熱效果。熱管6的吸熱端61設于除濕器5處，可吸收進入除濕器5的空氣的熱量，而熱管的放熱端62設于冷凝器2處，可實現放出熱量來提升空氣溫度，從而達到余熱回收利用，減輕壓縮機I工作，節約能源及使用成本，該結構大大提高了設備的運行率和可操作性。高壓電場8包括針、盤組成的電極系統，在施加高壓電后，由于針電極尖端附近的電場強度很大，空氣中散存的帶電粒子(如電子或離子)在這強電場的作用下做加速運動時就能獲得足夠大的能量，以至于它們和空氣分子碰撞時能使后者離解成電子和離子。這些新的電子和離子又與其他空氣分子相碰撞，又能產生新的帶電粒子；這樣就會產生大量的帶電粒子。與尖端上電荷異號的帶電粒子受尖端電荷的吸引，飛向尖端，使尖端上的電荷被中和；與尖端上電荷同號的帶電粒子受到排斥而從尖端附近飛開，從而形成尖端放電或電暈放電現象。這樣由于不均勻高壓電場的作用，負離子以一定的速度離開針狀電極向接地電極運動。負離子運動過程中，與附近區域的其他氣體分子發生碰撞，因此帶動其他分子一起定向運動形成具有一定速度的離子風。由于該離子風的沖擊作用，使被烘干除濕的物料表面水分加快蒸發，因此物料內部水分向表面的移動也加快，從而加快了物料的干燥速度。高壓電場具有提升除濕烘干效果，保持物料的顏色、風味等自然特性的功效。當然，以上圖示僅為本技術的較佳實施例，并非以此限定本技術的實施范圍，故，凡是依照本技術之原理做等效變化或修飾，均應涵蓋于本技術的保護范 圍內。權利要求1.高壓電場下高溫熱泵除濕烘干機，其特征在于包括 一壓縮機，實現壓縮工作形成高溫、高壓的冷媒； 一冷凝器，接駁于壓縮機的輸出端，其上配有送出熱風的風機； 一蒸發器，接駁于冷凝器的輸出端，并在蒸發器與冷凝器之間的連接管路上設有節流閥，蒸發器的輸出口連接壓縮機； 一除濕器，與蒸發器成并聯關系，接駁于冷凝器的輸出端的連接管路上的節流閥之后，除濕器的輸出口連接壓縮機； 一熱管，具有吸熱端和放熱端，熱管的吸熱端設于除濕器處，而熱管的放熱端設于冷凝器處； 所述冷凝器和除濕器之間形成循環風道，籍此達成除濕烘干工作；且除濕烘干區域還 設有高壓電場。2.根據權利要求I所述的高壓電場下高溫熱泵除濕烘干機，其特征在于蒸發器的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高壓電場下高溫熱泵除濕烘干機，其特征在于：包括一壓縮機，實現壓縮工作形成高溫、高壓的冷媒；一冷凝器，接駁于壓縮機的輸出端，其上配有送出熱風的風機；一蒸發器，接駁于冷凝器的輸出端，并在蒸發器與冷凝器之間的連接管路上設有節流閥，蒸發器的輸出口連接壓縮機；一除濕器，與蒸發器成并聯關系，接駁于冷凝器的輸出端的連接管路上的節流閥之后，除濕器的輸出口連接壓縮機；一熱管，具有吸熱端和放熱端，熱管的吸熱端設于除濕器處，而熱管的放熱端設于冷凝器處；所述冷凝器和除濕器之間形成循環風道，籍此達成除濕烘干工作；且除濕烘干區域還設有高壓電場。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭福明，
申請(專利權)人：東莞市永淦節能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：