工業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及水回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及工業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其包括有一高溫?zé)岜脵C(jī)組，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)熱水，具有冷水進(jìn)口和熱水出口；第一水箱與高溫?zé)岜脵C(jī)組的冷水進(jìn)口和熱水出口接駁形成循環(huán)生產(chǎn)熱水并存儲(chǔ)的系統(tǒng)；第一水箱上還設(shè)有熱水供應(yīng)口和回水口，熱水供應(yīng)口輸出的熱水流經(jīng)一個(gè)或多個(gè)換熱器后返回并從回水口進(jìn)入第一水箱；換熱器的另一側(cè)與熱水換熱的管路與堿槽或清洗水槽連接形成循環(huán)回路。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)高溫?zé)岜脵C(jī)組生產(chǎn)熱水，升溫快，能耗低，效率高，有利于推動(dòng)工業(yè)純水清洗工程；同時(shí)還可再生利用回水的余熱來(lái)生產(chǎn)熱水，減少余熱浪費(fèi)，節(jié)約能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，制作容易，投資成本低。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及水回收
，尤其是涉及工業(yè)純水清洗水回收

技術(shù)介紹
現(xiàn)有的工業(yè)純水清洗工程，水加熱升溫主要是通過(guò)電加熱形式，升溫慢，效率低，能耗大，且清洗后的溫水稍微做凈化處理后排放或局部再生利用，這種模式還會(huì)造成污染和水資源浪費(fèi)，不利于節(jié)能減排。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可達(dá)到水回 收再利用及充分利用余熱的工業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案工業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其包括有一高溫?zé)岜脵C(jī)組，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)熱水，具有冷水進(jìn)口和熱水出口 ；第一水箱，與高溫?zé)岜脵C(jī)組的冷水進(jìn)口和熱水出口接駁形成循環(huán)生產(chǎn)熱水并存儲(chǔ)的系統(tǒng)；第一水箱上還設(shè)有熱水供應(yīng)口和回水口，熱水供應(yīng)口輸出的熱水流經(jīng)一個(gè)或多個(gè)換熱器后返回并從回水口進(jìn)入第一水箱；換熱器的另一側(cè)與熱水換熱的管路與堿槽或清洗水槽連接形成循環(huán)回路。上述方案中，所述第一水箱的熱水供應(yīng)口輸出的熱水流經(jīng)三個(gè)并聯(lián)設(shè)置的換熱器后返回并從回水口進(jìn)入第一水箱；三個(gè)換熱器中有兩個(gè)的另一側(cè)與熱水換熱的管路分別與兩堿槽連接形成循環(huán)回路；剩下的一個(gè)換熱器的另一側(cè)與熱水換熱的管路與清洗水槽連接形成循環(huán)回路。上述方案中，清洗水槽包括有多個(gè)功率不同的并聯(lián)水槽，在清洗水槽的輸出端連接一第二水箱，第二水箱的水通過(guò)第一水泵輸出經(jīng)過(guò)一余熱回收換熱器，然后經(jīng)過(guò)水凈化處理并收集到第三水箱，第三水箱的水再通過(guò)第二水泵輸出經(jīng)過(guò)余熱回收換熱器的另一側(cè)與第二水箱的水換熱的管路，然后從余熱回收換熱器輸出回到與清洗水槽連接的換熱器，形成循環(huán)回路。上述方案中，第一水箱的熱水供應(yīng)口輸出端與換熱器之間設(shè)有電磁閥。上述方案中，所述第二水箱的水經(jīng)過(guò)余熱回收換熱器輸出后依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和EDI膜堆進(jìn)行水凈化處理。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本技術(shù)通過(guò)高溫?zé)岜脵C(jī)組生產(chǎn)熱水，升溫快，能耗低，效率高，有利于推動(dòng)工業(yè)純水清洗工程；同時(shí)還可再生利用回水的余熱來(lái)生產(chǎn)熱水，減少余熱浪費(fèi)，節(jié)約能源。本技術(shù)再一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，制作容易，投資成本低。附圖說(shuō)明附圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明參閱圖I所示，本技術(shù)提供的工業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其包括有一高溫?zé)岜脵C(jī)組1，高溫?zé)岜脵C(jī)組I實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)熱水，其上具有冷水進(jìn)口和熱水出口 ；第一水箱2與高溫?zé)岜脵C(jī)組I的冷水進(jìn)口和熱水出口接駁形成循環(huán)生產(chǎn)熱水并存儲(chǔ)的系統(tǒng)；第一水箱2上還設(shè)有熱水供應(yīng)口 21和回水口 22，熱水供應(yīng)口 21輸出的熱水流經(jīng)一個(gè)或多個(gè)換熱器3后返回并從回水口 22進(jìn)入第一水箱2 ;換熱器3的另一側(cè)與熱水換熱的管路與堿槽4或清洗水槽5連接形成循環(huán)回路。本實(shí)施例中，所述第一水箱2的熱水供應(yīng)口 21輸出的熱水流經(jīng)三個(gè)并聯(lián)設(shè)置的換熱器3后返回并從回水口 22進(jìn)入第一水箱2 ;三個(gè)換熱器3中有兩個(gè)的另一側(cè)與熱水換熱的管路分別與兩堿槽4連接形成循環(huán)回路；剩下的一個(gè)換熱器3的 另一側(cè)與熱水換熱的管路與清洗水槽5連接形成循環(huán)回路。本技術(shù)熱水生產(chǎn)過(guò)程是高溫?zé)岜脵C(jī)組I得電工作將冷媒壓縮成高溫、高壓的氣體，然后輸出，使高溫、高壓的氣體送入熱交換器中，其流向恰好與冷水流向相反，冷水從第一水箱2內(nèi)經(jīng)過(guò)水泵輸送，高溫、高壓的氣體在熱交換器中與水進(jìn)行熱交換，即高溫、高壓的氣體放出熱量，而水相應(yīng)吸收熱量后實(shí)現(xiàn)升溫。升溫后的熱水回流到第一水箱2中存儲(chǔ)，如此循環(huán)，直到第一水箱2的水溫升至設(shè)定溫度。第一水箱2上還設(shè)有相應(yīng)的新水補(bǔ)充口及水位計(jì)、溫度計(jì)等，以得到有效管控和補(bǔ)水。本技術(shù)熱水輸出工作過(guò)程是第一水箱2內(nèi)的熱水從熱水供應(yīng)口 21輸出，分別流經(jīng)三個(gè)換熱器3，換熱器3為板式換熱器，換熱器3的另一側(cè)與熱水換熱的管路與堿槽4或清洗水槽5連接形成循環(huán)回路，由此實(shí)現(xiàn)堿槽4或清洗水槽5的水經(jīng)過(guò)換熱器3時(shí)與第一水箱2輸出的熱水進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)堿槽4或清洗水槽5的水升溫，以滿足清洗需要。第一水箱2輸出的熱水經(jīng)過(guò)熱交換后返回并從回水口 22進(jìn)入第一水箱2，從而升溫，以備使用。圖I所示，本實(shí)施例中，清洗水槽5包括有多個(gè)功率不同的并聯(lián)水槽，在清洗水槽5的輸出端連接一第二水箱6，第二水箱6的水通過(guò)第一水泵61輸出經(jīng)過(guò)一余熱回收換熱器7，然后經(jīng)過(guò)水凈化處理并收集到第三水箱8 ;圖中，第二水箱6的水經(jīng)過(guò)余熱回收換熱器7輸出后依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾器91和EDI膜堆92進(jìn)行水凈化處理，凈化結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本低，易實(shí)施，且凈化效果顯著。第三水箱8的水再通過(guò)第二水泵81輸出經(jīng)過(guò)余熱回收換熱器7的另一側(cè)與第二水箱6的水換熱的管路，然后從余熱回收換熱器7輸出回到與清洗水槽5連接的換熱器3，形成循環(huán)回路。余熱回收換熱器7可實(shí)現(xiàn)利用第二水箱6的水的余熱來(lái)給清洗用水升溫，減少余熱浪費(fèi)，節(jié)約能源。圖I所示，本實(shí)施例中，第一水箱2的熱水供應(yīng)口 21輸出端與換熱器3之間設(shè)有電磁閥23，可實(shí)現(xiàn)分開管控，自動(dòng)化控制，靈活性高，使用方便。當(dāng)然，以上圖示僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非以此限定本技術(shù)的實(shí)施范圍，故，凡是依照本技術(shù)之原理做等效變化或修飾，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.エ業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其特征在干包括有 一高溫?zé)岜脵C(jī)組(I)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)熱水，具有冷水進(jìn)口和熱水出ロ ； 第一水箱(2)，與高溫?zé)岜脵C(jī)組(I)的冷水進(jìn)口和熱水出口接駁形成循環(huán)生產(chǎn)熱水并存儲(chǔ)的系統(tǒng)；第一水箱(2)上還設(shè)有熱水供應(yīng)ロ(21)和回水口(22)，熱水供應(yīng)ロ(21)輸出的熱水流經(jīng)ー個(gè)或多個(gè)換熱器(3)后返回并從回水口(22)進(jìn)入第一水箱(2);換熱器(3)的另ー側(cè)與熱水換熱的管路與堿槽(4)或清洗水槽(5)連接形成循環(huán)回路。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的エ業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其特征在于所述第一水箱(2)的熱水供應(yīng)ロ(21)輸出的熱水流經(jīng)三個(gè)并聯(lián)設(shè)置的換熱器(3)后返回并從回水口(22)進(jìn)入第一水箱(2);三個(gè)換熱器(3)中有兩個(gè)的另ー側(cè)與熱水換熱的管路分別與兩堿槽(4)連接形成循環(huán)回路；剩下的一個(gè)換熱器(3)的另ー側(cè)與熱水換熱的管路與清洗水槽(5)連接形成循環(huán)回路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的エ業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其特征在于清洗水槽(5)包括有多個(gè)功率不同的并聯(lián)水槽，在清洗水槽(5)的輸出端連接ー第二水箱(6)，第二水箱(6)的水通過(guò)第一水泵(61)輸出經(jīng)過(guò)ー余熱回收換熱器(7)，然后經(jīng)過(guò)水凈化處理并收集到第三水箱(8)，第三水箱(8)的水再通過(guò)第二水泵(81)輸出經(jīng)過(guò)余熱回收換熱器(7)的另ー側(cè)與第二水箱(6)的水換熱的管路，然后從余熱回收換熱器(7)輸出回到與清洗水槽(5)連接的換熱器(3 )，形成循環(huán)回路。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的エ業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其特征在于第一水箱(2)的熱水供應(yīng)ロ(21)輸出端與換熱器(3)之間設(shè)有電磁閥(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的エ業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其特征在于所述第二水箱(6)的水經(jīng)過(guò)余熱回收換熱器(7)輸出后依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(91)和EDI膜堆(92)進(jìn)行水凈化處理。專利摘要本技術(shù)涉及水回收
，尤其是涉及工業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其包括有一高溫?zé)岜脵C(jī)組，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)熱水，具有冷水進(jìn)口和熱水出口；第一水箱與高溫?zé)岜脵C(jī)組的冷水進(jìn)口和熱水出口接駁形成循環(huán)生產(chǎn)熱水并存儲(chǔ)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
工業(yè)純水清洗節(jié)能水回收系統(tǒng)，其特征在于：包括有一高溫?zé)岜脵C(jī)組（1），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)熱水，具有冷水進(jìn)口和熱水出口；第一水箱（2），與高溫?zé)岜脵C(jī)組（1）的冷水進(jìn)口和熱水出口接駁形成循環(huán)生產(chǎn)熱水并存儲(chǔ)的系統(tǒng)；第一水箱（2）上還設(shè)有熱水供應(yīng)口（21）和回水口（22），熱水供應(yīng)口（21）輸出的熱水流經(jīng)一個(gè)或多個(gè)換熱器（3）后返回并從回水口（22）進(jìn)入第一水箱（2）；換熱器（3）的另一側(cè)與熱水換熱的管路與堿槽（4）或清洗水槽（5）連接形成循環(huán)回路。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭福明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市永淦節(jié)能科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：