一種垃圾處理系統技術方案

本發明專利技術公開了一種垃圾處理系統，包括：上爐體、下爐體、進氣箱、回氣管、布風管、引風管、鼓風機、第一引風機、第二引風機、水泵、尾氣凈化裝置和冷凝裝置；上爐體位于下爐體的上方，且上爐體和下爐體的內腔相互導通；上爐體具有第一腔、第二腔和第三腔；下爐體具有第四腔和第五腔，且第五腔分別與下爐體和第一腔連通；進氣箱安裝在上爐體內并與第二腔連通；回氣管位于第二腔內，且回氣管的一端延伸至下爐體的內部；冷凝裝置通過管道和第一引風機分別與第二腔和回氣管連通；水泵通過管道與第四腔連接；布風管布置在下爐體的內并經引風管與第三腔連通；鼓風機用于向第三腔內送風；尾氣凈化裝置通過管道經第二引風機與第一腔連通。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及垃圾處理
，尤其涉及一種垃圾處理系統。
技術介紹
隨著社會的發展，城市化進程的加快，城市人口增加，人民生活水平提高，城市生活垃圾的產量在不斷地增加，生活垃圾的成分亦日趨復雜，對環境的污染和人民健康的危害日益嚴重，也限制了城市的發展。因此也推動了垃圾處理技術的不斷創新。現有的垃圾處理技術中，垃圾處理設備投入成本高，且在后期運行中，還需要不斷投入資金，這就造成了垃圾處理的總成本高，推廣使用范圍小。
技術實現思路
基于上述
技術介紹
存在的技術問題，本專利技術提出一種垃圾處理系統。本專利技術提出了一種垃圾處理系統，包括：上爐體、下爐體、進氣箱、回氣管、布風管、引風管、鼓風機、第一引風機、第二引風機、水泵、尾氣凈化裝置、冷凝裝置和固氣分離裝置，其中：上爐體位于下爐體的上方，且上爐體的內腔和下爐體的內腔相互導通；上爐體包括第一內殼體和第一外殼體，第一外殼體位于第一內殼體的外周，且二者之間預留有間隙形成第一腔；第一內殼體遠離第一外殼體的一側設有繞第一內殼體的內周面環形布置的第一導煙板，該第一導煙板與第一內殼體之間預留有間隙形成第二腔；第一外殼體遠離第一內殼體的一側設有繞第一外殼體環形布置的外護板，該外護板與第一外殼體之間預留有間隙形成第三腔；下爐體包括第二內殼體和第二外殼體，第二外殼體位于第二內殼體的外周，且二者之間預留有間隙形成第四腔；第二內殼體遠離第二外殼體的一側設有繞第二內殼體環形布置的第二導煙板，該第二導煙板與第二內殼體的內壁之間預留有間隙形成第五腔，且該第五腔的下端敞開與下爐體的內腔導通，該第五腔的上端與第一腔的下端連通；進氣箱安裝在上爐體內并與第二腔連通，進氣箱靠近下爐體的一側設有進氣口；回氣管位于第二腔內，且回氣管的一端穿過第二腔延伸至下爐體的內部；冷凝裝置具有進水口、出水口、進氣口和出氣口，冷凝裝置的進氣口通過管道與第二腔連通，其出氣口通過管道與固氣分離裝置連接，其進水口接冷卻水，其出水口接水泵；固氣分離裝置用于濾除氣體中的固體顆粒，固氣分離裝置的出氣端經第一引風機與回氣管連接；第一引風機用于將經固氣分離裝置處理后的氣體引送至回氣管并由回氣管排入下爐體的內部；水泵通過管道與第四腔連接，水泵用于將冷凝裝置內的輸出的冷卻水輸送至第四腔；布風管布置在下爐體的內部且位于靠近其底部位置，布風管靠近上爐體一側的環面上布置有若干布風孔；引風管的一端與布風管連接，其另一端與第三腔連通；鼓風機通過管道與第三腔連接用于向第三腔內送風；尾氣凈化裝置通過管道經第二引風機與第一腔連通用于對由第五腔內排出的尾氣進行處理。優選地，下爐體內鋪設有若干根保溫管，保溫管位于下爐體內部靠近其底部的一側，保溫管相互平行且彼此間隔布置，且各保溫管的兩端均分別與第四腔連通。優選地，下爐體內且位于保溫管的下方設有多個集料腔，集料腔沿保溫管的排列方并列布置，且集料腔沿保溫管的延伸方向延伸。優選地，集料腔橫截面形狀為上寬下窄的梯形腔。優選地，各集料腔中，任意一個集料腔內均安裝有沿其延伸方向布置的出料螺桿。優選地，出料螺桿包括桿部和位于繞桿部螺旋布置的第一螺旋部和第二螺旋部，第一螺旋部和第二螺旋部的一端在桿部的中部連接，且第一螺旋部和第二螺旋部的螺旋方向相反。優選地，下爐體且位于第一螺旋部和第二螺旋部的一側均設有排渣口。優選地，布風管的數量與保溫管的數量一致，且各布風管依次安裝在各保溫管上。優選地，回氣管靠近下爐體內部的一端位于第五腔敞開端的上方。優選地，第一腔內設有繞第二腔環形布置的冷卻管，冷卻管的下端通過第一導水管與第四腔連通，且其上端通過第二導水管彼此連通。優選地，第二腔的下端與上爐體的底部之間預留有間距。優選地，第二腔的下端與進氣箱的下端處于同一水平面內。優選地，第三腔內設有隔板，隔板將第三腔分隔成繞第一腔環形螺旋向上布置的螺旋通道，且該螺旋通道的下端經管道與鼓風機連接，其上端與引風管連通。本專利技術中，上爐體和下爐體相互配合用于使垃圾處于高溫環境中，垃圾在高溫環境中氣化分解；鼓風機、引風管和布風管相互配合用于向爐內送風；水泵用于向第五腔內輸送冷卻水；尾氣凈化裝置用于對由第一腔內排出的尾氣進行凈化處理；進氣箱用于對垃圾中的有機物分解出的可燃氣體進行收集；第一引風機用于將進氣箱內的可燃氣體引出并使其依次穿過、第一腔、冷凝裝置、固氣分離裝置和回氣管；當可燃氣體進入冷凝裝置時，冷凝裝置對引出的可燃氣體進行冷凝，去除混合在氣體中的水汽；當可燃氣體進行固氣分離裝置時，固氣分離裝置對氣體中的固體顆粒進行過濾，去除氣體中的固體顆粒；當可燃氣體進入回氣管時，回氣管將可燃氣體重新輸送至下爐體的內部進行助燃；且由于回氣管由第一腔穿過，使排出的高溫可燃氣體對回氣管內的氣體進行預熱，避免爐內溫度的損耗。綜上所述，本專利技術所提出的一種垃圾處理系統，通過上爐體、下爐體、進氣箱、回氣管、布風管、引風管、鼓風機、第一引風機、第二引發機、水泵、尾氣凈化裝置、冷凝裝置和固氣分離裝置的相互配合使得垃圾在處理中所產生的可燃氣體被除水干燥后又作為能源重新輸送至爐內幫助爐內溫度保持平穩的有利自循環，使得整個設備無需外接輔助能源，大大降低了設備總成本和運行成本，經濟環保。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種垃圾處理系統的結構示意圖；圖2為本專利技術提出的一種垃圾處理系統的局部放大圖；圖3為本專利技術提出的一種垃圾處理系統的側視圖。具體實施方式下面，通過具體實施例對本專利技術的技術方案進行詳細說明。如圖1-3所示，圖1為本專利技術提出的一種垃圾處理系統的結構示意圖；圖2為本專利技術提出的一種垃圾處理系統的局部放大圖；圖3為本專利技術提出的一種垃圾處理系統的側視圖。參照圖1-3，本專利技術實施例提出的一種垃圾處理系統，包括：上爐體1、下爐體2、進氣箱3、回氣管4、布風管5、引風管6、鼓風機7、第一引風機8、第二引風機、水泵9、尾氣凈化裝置10、冷凝裝置11和固氣分離裝置12，其中：上爐體1位于下爐體2的上方，且上爐體1的內腔和下爐體2的內腔相互導通；上爐體1包括第一內殼體和第一外殼體，第一外殼體位于第一內殼體的外周，且二者之間預留有間隙形成第一腔13；第一內殼體遠離第一外殼體的一側設有繞第一內殼體的內周面環形布置的第一導煙板14，該第一導煙板14與第一內殼體之間預留有間隙形成第二腔15，且第二腔15的下端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種垃圾處理系統，其特征在于，包括：上爐體(1)、下爐體(2)、進氣箱(3)、回氣管(4)、布風管(5)、引風管(6)、鼓風機(7)、第一引風機(8)、第二引風機、水泵(9)、尾氣凈化裝置(10)和冷凝裝置(11)，其中：上爐體(1)位于下爐體(2)的上方，且上爐體(1)的內腔和下爐體(2)的內腔相互導通；上爐體(1)包括第一內殼體和第一外殼體，第一外殼體位于第一內殼體的外周，且二者之間預留有間隙形成第一腔(13)；第一內殼體遠離第一外殼體的一側設有繞第一內殼體的內周面環形布置的第一導煙板(14)，該第一導煙板(14)與第一內殼體之間預留有間隙形成第二腔(15)；第一外殼體遠離第一內殼體的一側設有繞第一外殼體環形布置的外護板(16)，該外護板(16)與第一外殼體之間預留有間隙形成第三腔(17)；下爐體(2)包括第二內殼體和第二外殼體，第二外殼體位于第二內殼體的外周，且二者之間預留有間隙形成第四腔(18)；第二內殼體遠離第二外殼體的一側設有繞第二內殼體環形布置的第二導煙板(19)，該第二導煙板(19)與第二內殼體的內壁之間預留有間隙形成第五腔(20)，且該第五腔(20)的下端敞開與下爐體(2)的內腔導通，該第五腔(20)的上端與第一腔(13)的下端連通；進氣箱(3)安裝在上爐體(1)內并與第二腔(15)連通，進氣箱(3)靠近下爐體(2)的一側設有進氣口；回氣管(4)位于第二腔(15)內，且回氣管(4)的一端穿過第二腔(15)延伸至下爐體(2)的內部；冷凝裝置(11)具有進水口、出水口、進氣口和出氣口，冷凝裝置(11)的進氣口通過管道與第二腔(15)連通，其出氣口通過管道與回氣管(4)連通，其進水口接冷卻水，其出水口接水泵(9)；第一引風機(8)用于將經冷凝裝置(11)冷凝去水后的氣體引送至回氣管(4)并由回氣管(4)排入下爐體(2)的內部；水泵(9)通過管道與第四腔(18)連接，水泵(9)用于將冷凝裝置(11)內的輸出的冷卻水輸送至第四腔(18)；布風管(5)布置在下爐體(2)的內部且位于靠近其底部位置，布風管(5)靠近上爐體(1)一側的環面上布置有若干布風孔；引風管(6)的一端與布風管(5)連接，其另一端與第三腔(17)連通；鼓風機(7)通過管道與第三腔(17)連接用于向第三腔(17)內送風；尾氣凈化裝置(10)通過管道經第二引風機與第一腔(13)連通用于對由第五腔(20)內排出的尾氣進行處理。...

【技術特征摘要】
1.一種垃圾處理系統，其特征在于，包括：上爐體(1)、下爐體(2)、進
氣箱(3)、回氣管(4)、布風管(5)、引風管(6)、鼓風機(7)、第一引風機
(8)、第二引風機、水泵(9)、尾氣凈化裝置(10)和冷凝裝置(11)，其中：
上爐體(1)位于下爐體(2)的上方，且上爐體(1)的內腔和下爐體(2)
的內腔相互導通；上爐體(1)包括第一內殼體和第一外殼體，第一外殼體位于
第一內殼體的外周，且二者之間預留有間隙形成第一腔(13)；
第一內殼體遠離第一外殼體的一側設有繞第一內殼體的內周面環形布置的
第一導煙板(14)，該第一導煙板(14)與第一內殼體之間預留有間隙形成第二
腔(15)；
第一外殼體遠離第一內殼體的一側設有繞第一外殼體環形布置的外護板
(16)，該外護板(16)與第一外殼體之間預留有間隙形成第三腔(17)；
下爐體(2)包括第二內殼體和第二外殼體，第二外殼體位于第二內殼體的
外周，且二者之間預留有間隙形成第四腔(18)；
第二內殼體遠離第二外殼體的一側設有繞第二內殼體環形布置的第二導煙
板(19)，該第二導煙板(19)與第二內殼體的內壁之間預留有間隙形成第五腔
(20)，且該第五腔(20)的下端敞開與下爐體(2)的內腔導通，該第五腔(20)
的上端與第一腔(13)的下端連通；
進氣箱(3)安裝在上爐體(1)內并與第二腔(15)連通，進氣箱(3)靠
近下爐體(2)的一側設有進氣口；
回氣管(4)位于第二腔(15)內，且回氣管(4)的一端穿過第二腔(15)
延伸至下爐體(2)的內部；
冷凝裝置(11)具有進水口、出水口、進氣口和出氣口，冷凝裝置(11)
的進氣口通過管道與第二腔(15)連通，其出氣口通過管道與回氣管(4)連通，

\t其進水口接冷卻水，其出水口接水泵(9)；
第一引風機(8)用于將經冷凝裝置(11)冷凝去水后的氣體引送至回氣管
(4)并由回氣管(4)排入下爐體(2)的內部；
水泵(9)通過管道與第四腔(18)連接，水泵(9)用于將冷凝裝置(11)
內的輸出的冷卻水輸送至第四腔(18)；
布風管(5)布置在下爐體(2)的內部且位于靠近其底部位置，布風管(5)
靠近上爐體(1)一側的環面上布置有若干布風孔；
引風管(6)的一端與布風管(5)連接，其另一端與第三腔(17)連通；
鼓風機(7)通過管道與第三腔(17)連接用于向第三腔(17)內送風；
尾氣凈化裝置(10)通過管道經第二引風機與第一腔(13)連通用于對由
第五腔(20)內排出的尾氣進行處理。<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李啟仁，曹文波，明永剛，舒志強，
申請(專利權)人：安徽未名生物環保有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34