本實用新型專利技術提供一種鋼絲繩切斷裝置，能夠保證截割后鋼絲段的長度。本實用新型專利技術包括驅動裝置和切斷支架，切斷支架上設有截斷裝置，截斷裝置的固定架上設有上支撐，上支撐與豎直連桿相連，豎直連桿上設有限位塊，導向桿一端穿過豎直連桿，導向桿上連有彈簧定位塊和固定塊，固定塊與定長桿相連，彈簧定位塊和豎直連桿之間設有彈簧，彈簧套設在導向桿上。本實用新型專利技術通過設置導向桿、定長桿、限位塊等限制了鋼絲段的長度，并且通過調整定長桿的長度，還可以調整鋼絲段長度。其使用簡單快捷、對鋼絲長度定位精確，滿足客戶要求。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼絲段加工裝置，具體涉及一種將鋼絲繩截分為鋼絲段的裝置。
技術介紹
在精密加工中，常用的鉆頭的刀柄、微型馬達的軸承和導桿都是用一定長度的鋼絲段加工而成的。鋼絲段最開始加工的時候是將一盤鋼絲繩按照一定的長度截斷。在截斷的時候需要根據客戶的要求保證截好的鋼絲段處于一定長度，而現有截斷裝置在控制鋼絲段長度的時候還有一定欠缺，其精確度有待提高。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種鋼絲繩切斷裝置，能夠保證截割后鋼絲段的長度。本技術的技術方案是這樣實現的：一種鋼絲繩切斷裝置，包括驅動裝置和切斷支架，切斷支架上設有截斷裝置，截斷裝置的固定架上設有上支撐，上支撐與豎直連桿相連，豎直連桿上設有限位塊，導向桿一端穿過豎直連桿，導向桿上連有彈簧定位塊和固定塊，固定塊與定長桿相連，彈簧定位塊和豎直連桿之間設有彈簧，彈簧套設在導向桿上。所述截斷裝置包括截斷固定架，截斷固定架內設有下固定塊，下固定塊上方設有上下滑動的滑動塊。本技術通過設置導向桿、定長桿、限位塊等限制了鋼絲段的長度，并且通過調整定長桿的長度，還可以調整鋼絲段長度。其使用簡單快捷、對鋼絲長度定位精確，滿足客戶要求。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術使用狀態示意圖。圖2為定長裝置的放大示意圖。圖3為截斷裝置的結構示意圖。圖4為第一調整機構的結構示意圖。其中：1.放料盤，2.切斷支架，3.液體盤，4.導向輪，5.第一調整機構，6.第二調整機構，7.轉動調整機構，8.調整架，9.上調整輪，10.下調整輪，11.轉軸，12.截斷裝置，12-1.滑動塊，12-2.下固定塊，12-3.截斷固定架，13.鋼絲繩，14.上支撐，15.豎直連桿，16.限位塊，17.導向桿，18.固定塊，19.彈簧定位塊，20.定長桿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1和2所示，一種鋼絲繩切斷裝置，包括驅動裝置和切斷支架2，切斷支架2上設有截斷裝置12，截斷裝置12的固定架上設有上支撐14，上支撐14與豎直連桿15相連，豎直連桿15上設有限位塊16，導向桿17一端穿過豎直連桿15，導向桿17上連有彈簧定位塊19和固定塊18，固定塊18與定長桿20相連，彈簧定位塊19和豎直連桿15之間設有彈簧，彈簧套設在導向桿17上。本技術中鋼絲繩的定長是按照下述方式實現的：當鋼絲繩進入截斷裝置12的時候，鋼絲繩端部頂住定長桿20，定長桿20帶動導向桿17向圖1中左側方向移動，當導向桿17端部抵住限位塊16的時候，鋼絲無法前行，此時從定長桿20到固定塊12-2之間的距離是固定的，也就是鋼絲段的長度。截斷之后鋼絲段直接落在下方的料槽內，而鋼絲繼續向前移動，在彈簧回復力作用下定長桿20歸位。當需要調整鋼絲段長度的時候，只需要調整定長桿20的長度即可，簡單快捷，操作方便。如圖3所示，所述截斷裝置12包括截斷固定架12-3，截斷固定架12-3內設有下固定塊12-2，下固定塊12-2上方設有上下滑動的滑動塊12-1。本技術中鋼絲繩截斷過程如下：調節好直線度的鋼絲繩13進入截斷裝置12，驅動裝置工作的時候通過連桿等帶動滑動塊12-1在截斷固定架12-3的滑槽內快速上下滑動，而鋼絲繩13處于下固定塊12-2上方，當滑動塊12-1落下的時候敲打在鋼絲繩13上，在下固定塊12-2和滑動塊12-1的共同擠壓下鋼絲繩13被截斷。本技術在切斷支架2上還固定有液體盤3，液體盤3上端設有導向輪4，導向輪4側面設有第一調整機構5和第二調整機構6，第一調整機構5和第二調整機構6之間設有轉動調整機構7，第一調整機構5包括調整架8，調整架8內設有轉動方向相反的上調整輪9和下調整輪10，上調整輪9和下調整輪10各設置在一個轉軸11上。本技術中，第一調整機構5和第二調整機構6的結構相同，鋼絲繩最開始放置在放料盤1上，鋼絲繩的起始段繞過導向輪4后依次進入第一調整機構5、轉動調整機構7和第二調整機構6，之后進入截斷裝置12。導向輪4底部設在液體盤3內、浸沒在潤滑液中，當鋼絲繩繞過導向輪4的時候，會被涂覆上潤滑油。如圖4所示，當進過第一調整機構5的時候，驅動裝置帶動上調整輪9和下調整輪10轉動，鋼絲繩從上調整輪9和下調整輪10之間經過，被上、下調整輪共同碾壓，初步調直；之后鋼絲繩經過轉動調整機構7，轉動調整機構7內有一個轉動的圓筒，鋼絲繩從該圓筒的空心處穿過，圓筒轉動的過程中對鋼絲繩進行一定的調直；最后鋼絲繩再次經過第二調整機構6被第三次調整后送入截斷裝置12切斷。本技術中，鋼絲繩向前運動時依靠上調整輪9和下調整輪10的反向轉動實現的。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼絲繩切斷裝置，包括驅動裝置和切斷支架(2)，其特征在于：切斷支架(2)上設有截斷裝置(12)，截斷裝置(12)的固定架上設有上支撐(14)，上支撐(14)與豎直連桿(15)相連，豎直連桿(15)上設有限位塊(16)，導向桿(17)一端穿過豎直連桿(15)，導向桿(17)上連有彈簧定位塊(19)和固定塊(18)，固定塊(18)與定長桿(20)相連，彈簧定位塊(19)和豎直連桿(15)之間設有彈簧，彈簧套設在導向桿(17)上。
【技術特征摘要】
1.一種鋼絲繩切斷裝置，包括驅動裝置和切斷支架(2)，其特征在于：切
斷支架(2)上設有截斷裝置(12)，截斷裝置(12)的固定架上設有上支撐(14)，
上支撐(14)與豎直連桿(15)相連，豎直連桿(15)上設有限位塊(16)，導
向桿(17)一端穿過豎直連桿(15)，導向桿(17)上連有彈簧定位塊(19)和
固定塊(18)，固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：齊國友，
申請(專利權)人：聯創新鄉精密電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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