一種金屬鍛壓成型機制造技術

本實用新型專利技術提供一種金屬鍛壓成型機，包括控制部分和空氣錘部分，所述控制部分與所述空氣錘部分由連桿相連，所述控制部分由所述電動機帶動所述減速裝置組成，所述空氣錘部分由所述壓縮缸與所述工作缸組成，所述壓縮缸與所述工作缸有通道連接，所述腳踏桿可以控制通道中的旋閥，所述工作缸中的工作活塞連有錘桿。本實用新型專利技術的有益效果是有效利用電動機帶動，空氣循環原理進行鍛壓，鍛壓是利用工作錘自由降落更加提升鍛壓效果，提高鍛壓質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于金屬成型工藝領域，尤其是涉及一種金屬鍛壓成型機。
技術介紹
在現有的技術中，空氣錘鍛壓設備完全依靠封閉的兩工作缸之間的氣體流通來實現工作錘的來回運動，以此進行鍛壓。氣體在工作缸與壓縮缸之間的流通完全靠電動機來進行控制，當工作錘下降時產生的沖擊力較小，對金屬的鍛壓效果也不理想。存在著效率不高，工作質量不高等技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種金屬鍛壓成型機，該金屬鍛壓成型機能夠有效提高工廠或車間對金屬材料進行鍛壓加工效率。為達上述目的，本技術采用的技術方案是：一種金屬鍛壓成型機，包括控制部分和空氣錘部分，其特征在于：所述控制部分包括電動機、減速機構、連桿、速度傳感器、上氣閥、下氣閥，所述電動機進行總驅動，所述電動機連接有所述減速機構，所述減速機構輸出軸和壓縮活塞之間通過所述連桿相連接，從而所述控制部分和所述空氣錘部分實現連接，所述減速機構的輸出桿下端固定有所述速度傳感器，所述空氣錘部分包括壓縮缸、壓縮活塞、工作缸、工作活塞、上旋閥、下旋閥、連桿、錘桿、上砧塊、下砧塊、砧墊、腳踏桿，所述壓縮活塞和所述工作活塞能分別在所述壓縮缸和所述工作缸中進行相反方向的活塞運動，所述工作缸和所述壓縮缸之間有供氣流循環的上、下兩個通道，上通道中活動有所述上旋閥，下通道中活動有所述下旋閥，所述上旋閥和所述下旋閥相同地活動連接在所述連桿上，所述連桿由所述腳踏桿控制，所述腳踏桿和所述連桿之間活動連接，所述工作活塞固定連接有所述錘桿，所述錘桿和所述上砧板之間活動連接，所述下砧塊活動放置于所述砧墊，所述工作缸壁裝有所述上氣閥和所述下氣閥，所述上氣閥和所述下氣閥通過電路連接與所述速度傳感器組成通路。優選地，所述減速機構輸出桿下方固定安裝有所述速度傳感器，所述速度傳感器與所述下氣閥之間有電路連接。優選地，所述腳踏桿通過所述連桿控制所述上旋閥和所述下旋閥，從而控制所述壓縮缸與工作缸的氣流運行狀態。本技術具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，在進行金屬鍛壓加工時，可以由電動機與腳踏板兩部分一同控制設備的工作，下降進行鍛壓是利用錘桿與上砧塊自身重力自由落體，產生的鍛壓力度更大，鍛壓效果更好；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高，加工質量好等優點。附圖說明圖1是本技術一種金屬鍛壓成型機的示意圖。圖中：1、控制系統；1-1、電動機；1-2、減速機構；1-3、連桿；1-4、速度傳感器；1-5、上氣閥；1-6、下氣閥；2、空氣錘部分；2-1、壓縮活塞；2-2、壓縮缸；2-3、上旋閥；2-4、下旋閥；2-5、工作缸；2-6、工作活塞；2-7、錘桿；2-8、上砧塊；2-9、下砧塊；2-10、砧墊；2-11、腳踏桿；2-12、連桿。具體實施方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本技術的具體實施方式，如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。如圖1所示，本技術提供一種金屬鍛壓成型機，包括控制部分1和空氣錘部分2，控制部分1包括電動機1-1、減速機構1-2、連桿1-3、速度傳感器1-4、上氣閥1-5、下氣閥1-6，電動機1-1進行總驅動，電動機1-1連接有減速機構1-2，減速機構1-2輸出軸和壓縮活塞2-1之間通過連桿1-3相連接，從而控制部分1和空氣錘部分2實現連接，減速機構1-2的輸出桿下端固定有速度傳感器1-4，空氣錘部分2包括壓縮缸2-2、壓縮活塞2-1、工作缸2-5、工作活塞2-6、上旋閥2-3、下旋閥2-4、連桿2-12、錘桿2-7、上砧塊2-8、下砧塊2-9、砧墊2-10、腳踏桿2-11，壓縮活塞2-1和工作活塞2-6能分別在壓縮缸2-2和工作缸2-5中進行相反方向的活塞運動，工作缸2-5和壓縮缸2-2之間有供氣流循環的上、下兩個通道，上通道中活動有上旋閥2-3，下通道中活動有下旋閥2-4，上旋閥2-3和下旋閥2-4相同地活動連接在連桿2-12上，連桿2-12由腳踏桿2-11控制，腳踏桿2-11和連桿2-12之間活動連接，工作活塞2-6固定連接有錘桿2-7，錘桿2-7和上砧板2-8之間活動連接，下砧塊2-9活動放置于砧墊2-10，工作缸壁2-5裝有上氣閥1-5和下氣閥1-6，上氣閥1-5和下氣閥1-6通過電路連接與速度傳感器1-4組成通路。優選地，減速機構1-2輸出桿下方固定安裝有速度傳感器1-4，速度傳感器1-4與下氣閥1-6之間有電路連接。優選地，腳踏桿2-11通過連桿2-12控制上旋閥2-3和下旋閥2-4，從而控制壓縮缸2-2與工作缸2-5的氣流運行狀態。本技術具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，在進行金屬鍛壓加工時，可以由電動機與腳踏板兩部分一同控制設備的工作，下降進行鍛壓是利用錘桿與上砧塊自身重力自由落體，產生的鍛壓力度更大，鍛壓效果更好；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高，加工質量好等優點。以上對本技術的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬鍛壓成型機，包括控制部分和空氣錘部分，其特征在于：所述控制部分包括電動機、減速機構、連桿、速度傳感器、上氣閥、下氣閥，所述電動機進行總驅動，所述電動機連接有所述減速機構，所述減速機構輸出軸和壓縮活塞之間通過所述連桿相連接，從而所述控制部分和所述空氣錘部分實現連接，所述減速機構的輸出桿下端固定有所述速度傳感器，所述空氣錘部分包括壓縮缸、壓縮活塞、工作缸、工作活塞、上旋閥、下旋閥、連桿、錘桿、上砧塊、下砧塊、砧墊、腳踏桿，所述壓縮活塞和所述工作活塞能分別在所述壓縮缸和所述工作缸中進行相反方向的活塞運動，所述工作缸和所述壓縮缸之間有供氣流循環的上、下兩個通道，上通道中活動有所述上旋閥，下通道中活動有所述下旋閥，所述上旋閥和所述下旋閥相同地活動連接在所述連桿上，所述連桿由所述腳踏桿控制，所述腳踏桿和所述連桿之間活動連接，所述工作活塞固定連接有所述錘桿，所述錘桿和所述上砧板之間活動連接，所述下砧塊活動放置于所述砧墊，所述工作缸壁裝有所述上氣閥和所述下氣閥，所述上氣閥和所述下氣閥通過電路連接與所述速度傳感器組成通路。

【技術特征摘要】
1.一種金屬鍛壓成型機，包括控制部分和空氣錘部分，其特征在于：所述控制部分包括電動機、減速機構、連桿、速度傳感器、上氣閥、下氣閥，所述電動機進行總驅動，所述電動機連接有所述減速機構，所述減速機構輸出軸和壓縮活塞之間通過所述連桿相連接，從而所述控制部分和所述空氣錘部分實現連接，所述減速機構的輸出桿下端固定有所述速度傳感器，所述空氣錘部分包括壓縮缸、壓縮活塞、工作缸、工作活塞、上旋閥、下旋閥、連桿、錘桿、上砧塊、下砧塊、砧墊、腳踏桿，所述壓縮活塞和所述工作活塞能分別在所述壓縮缸和所述工作缸中進行相反方向的活塞運動，所述工作缸和所述壓縮缸之間有供氣流循環的上、下兩個通道，上通道中活動有所述上旋閥，下通道中活動有所述下旋閥，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張崇德，
申請(專利權)人：天津景州不銹鋼制品有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12