一種用于玻璃水淬料的烘干裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于玻璃水淬料的烘干裝置，它包括干燥筒體、前托輪、后托輪、電機，所述的干燥筒體的外壁上設置有兩個環形凸臺，兩個環形凸臺分別設置在前托輪和后托輪上，所述的干燥筒體的外壁上還設置有從動齒輪，所述的電機的輸出端上安裝有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述的干燥筒體傾斜設置，在干燥筒體的上端端口處設置有一進料倉，所述的干燥筒體的下端端口處開設有一出料口，且在出料口的下方放置接料斗，所述的干燥筒體內設置有一夾層，夾層內設置有多圈電加熱管，所述的干燥筒體的外側壁與夾層之間還設置有一隔熱層。本實用新型專利技術的有益效果是：它具有節能、環保和烘干效率高的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及烘干裝置，特別是一種用于玻璃水淬料的烘干裝置。
技術介紹
玻璃微珠是生產反光材料的重要原料之一，玻璃微珠在生產過程中原料均熔融后，玻璃液直接流入水池內，得到大小不規則形狀物料，這些不規則形狀的物料稱為玻璃微珠原料水淬料料，由于玻璃微珠原料水淬料料上粘有水，需要將其表面上的水分烘干。名稱為一種玻璃水淬料料烘干裝置，申請號為2015202867266的中國專利中，它采用氣體燃燒的方式，將熱能傳遞到干燥筒內，但是該種氣體燃燒時，將會造成大量的廢氣，會對環境造成污染，同時還帶有大量的粉塵，這些粉塵很溶劑覆蓋在玻璃微珠表面，從而導致玻璃微珠表面的清潔度不高，影響玻璃微珠的使用效果。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種節能、環保和烘干效率高的用于玻璃水淬料的烘干裝置。本技術的目的通過以下技術方案來實現：一種用于玻璃水淬料的烘干裝置，它包括干燥筒體、前托輪、后托輪、電機，所述的干燥筒體的外壁上設置有兩個環形凸臺，兩個環形凸臺分別設置在前托輪和后托輪上，所述的干燥筒體的外壁上還設置有從動齒輪，所述的電機的輸出端上安裝有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述的干燥筒體傾斜設置，在干燥筒體的上端端口處設置有一進料倉，所述的干燥筒體的下端端口處開設有一出料口，且在出料口的下方放置接料斗，所述的干燥筒體內設置有一夾層，夾層內設置有多圈電加熱管，所述的干燥筒體的外側壁與夾層之間還設置有一隔熱層。所述的干燥筒體的傾斜角度為10~20°。所述進料倉包括進料漏斗，進料漏斗下端設置有一進料管，所述的進料管的出料端位于干燥筒體內。所述的從動齒輪設置在兩個環形凸臺之間。所述的隔熱層為石棉填充層。本技術具有以下優點：本技術的烘干裝置，通過電加熱的方式對干燥筒體進行加熱，和氣體燃燒相比，其加熱效率更高，且無廢氣產生，達到環保的目的，并且在干燥筒體內設置有隔熱層，能夠降低熱能往干燥筒體外側壁傳熱，從而降低了熱能流失，從而降低能耗；干燥筒體傾斜設置，玻璃微珠在自身重力作用下滾動，從而使得玻璃微珠烘干方便，同時干燥筒體的轉速可通過電機調節，從而可控制玻璃微珠的烘干時間，從而提高了玻璃微珠的烘干效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中I處剖視放大示意圖；圖中，1-干燥筒體，2-前托輪，3-后托輪，4-電機，5-環形凸臺，6-從動齒輪，7-主動齒輪，8-進料倉，9-出料口，10-接料斗，11-夾層，12-電加熱管，13-隔熱層，81-進料漏斗，82-進料管。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的描述，本技術的保護范圍不局限于以下所述：如圖1所示，一種用于玻璃水淬料的烘干裝置，它包括干燥筒體1、前托輪2、后托輪3、電機4，所述的干燥筒體1的外壁上設置有兩個環形凸臺5，兩個環形凸臺5分別設置在前托輪2和后托輪3上，所述的干燥筒體1的外壁上還設置有從動齒輪6，在本實施例中，所述的從動齒輪6設置在兩個環形凸臺5之間，所述的電機4的輸出端上安裝有主動齒輪7，主動齒輪7與從動齒輪6嚙合，所述的干燥筒體1傾斜設置，在干燥筒體1的上端端口處設置有一進料倉8，所述的干燥筒體1的下端端口處開設有一出料口9，且在出料口9的下方放置接料斗10，所述的干燥筒體1內設置有一夾層11，夾層11內設置有多圈電加熱管12，所述的電加熱管12發熱，使得干燥筒體1的內部溫度升高，從而為烘干玻璃微珠原料水淬料料提供所需的熱能，所述的干燥筒體1的外側壁與夾層11之間還設置有一隔熱層13，在本實施例中，所述的隔熱層13為石棉填充層，隔熱層13能夠使得電加熱管12所釋放的熱能最大限度的傳遞到干燥筒體1的內部，從而可降低熱能通過干燥筒體1的外側壁流失，從而降低干燥筒體1外側壁的溫度，從而避免了因干燥筒體1高溫所帶來的安全隱患。在本實施例中，所述的干燥筒體1的傾斜角度為10~20°，優選的，干燥筒體1的傾斜角度為15°，玻璃微珠從進料倉進入到干燥筒體1內，然后隨著干燥筒體1的轉動，玻璃微珠在自身重力作用下往出料口9移動，最后干燥后的玻璃微珠從出料口9漏出并進入到接料斗10內。在本實施例中，所述進料倉8包括進料漏斗81，進料漏斗81下端設置有一進料管82，所述的進料管82的出料端位于干燥筒體1內，進料管82不隨著干燥滾筒1轉動，將玻璃微珠放置在進料漏斗81內，玻璃微珠隨著進料管82進入到干燥筒體1內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于玻璃水淬料的烘干裝置，其特征在于：它包括干燥筒體（1）、前托輪（2）、后托輪（3）、電機（4），所述的干燥筒體（1）的外壁上設置有兩個環形凸臺（5），兩個環形凸臺（5）分別設置在前托輪（2）和后托輪（3）上，所述的干燥筒體（1）的外壁上還設置有從動齒輪（6），所述的電機（4）的輸出端上安裝有主動齒輪（7），主動齒輪（7）與從動齒輪（6）嚙合，所述的干燥筒體（1）傾斜設置，在干燥筒體（1）的上端端口處設置有一進料倉（8），所述的干燥筒體（1）的下端端口處開設有一出料口（9），且在出料口（9）的下方放置接料斗（10），所述的干燥筒體（1）內設置有一夾層（11），夾層（11）內設置有多圈電加熱管（12），所述的干燥筒體（1）的外側壁與夾層（11）之間還設置有一隔熱層（13）。

【技術特征摘要】
1.一種用于玻璃水淬料的烘干裝置，其特征在于：它包括干燥筒體（1）、前托輪（2）、后托輪（3）、電機（4），所述的干燥筒體（1）的外壁上設置有兩個環形凸臺（5），兩個環形凸臺（5）分別設置在前托輪（2）和后托輪（3）上，所述的干燥筒體（1）的外壁上還設置有從動齒輪（6），所述的電機（4）的輸出端上安裝有主動齒輪（7），主動齒輪（7）與從動齒輪（6）嚙合，所述的干燥筒體（1）傾斜設置，在干燥筒體（1）的上端端口處設置有一進料倉（8），所述的干燥筒體（1）的下端端口處開設有一出料口（9），且在出料口（9）的下方放置接料斗（10），所述的干燥筒體（1）內設置有一夾層（11），夾層（11）內設置有多圈電加熱管（12），所述的干燥筒體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊輝勇，黃云剛，饒海青，韓君，
申請(專利權)人：成都中節能反光材料有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51