一種IPS現澆砼剪力墻自保溫施工方案制造技術

本發明專利技術公開了一種IPS現澆砼剪力墻自保溫施工方案，包括如下步驟：1)在剪力墻上綁扎定位鋼筋，在定位鋼筋的外側安裝保溫板；2)在保溫板的內側支設模板，并在保溫板的內側和外側安裝定位塊，并且將相鄰的保溫板進行連接固定以及管線敷設；3)在保溫板上穿插綁扎鋼筋撐桿；4)在保溫板外側支設模板；5)在保溫板的內側和外側同時澆筑混凝土；6)混凝土固化后，拆除模板，對混凝土進行養護。整體現澆式外墻外保溫體系是采用熱阻值高的材料作為外墻表面的保溫層，在澆筑外墻混凝土時，將保溫材料置于現澆筑混凝土墻板外側，與外墻混凝土墻板一起澆筑，外保溫與墻體形成一體，從而達到節能保溫效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種IPS現澆砼剪力墻自保溫施工方案。
技術介紹
現澆剪力墻結構外墻保溫施工質量關系到建筑節能環保效果，由于外墻外保溫能夠有效避免冷熱橋效應，其保溫效果明確高于內保溫，因此，近年來得到廣泛應用。IPS保溫板是EPS單面鋼絲網架板的簡稱，它是由單面起構造作用的鍍鋅鋼絲網片與穿透EPS板的鍍鋅鋼絲(以下簡稱“腹絲”)通過自動化生產線焊接，且由界面砂漿包覆的三維空間網架保溫板。傳統的外墻保溫施工做法是待外墻砌體完成后在砌體外側貼鋪保溫板，這種施工方法的缺點是保溫板固定不牢固，特別是較厚的大保溫板；二是接縫處易滲水；三是貼鋪灰不飽滿。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的技術問題，提供一種IPS現澆砼剪力墻自保溫施工方法與應用及保溫層。為了解決以上技術問題，本專利技術的具體方案為：一種IPS現澆砼剪力墻自保溫施工方法，包括如下步驟：1)在剪力墻上綁扎定位裝置，在定位裝置的外側安裝保溫板；2)在保溫板的內側支設模板，并在保溫板的內側和外側安裝定位塊，并且將相鄰的保溫板進行連接固定以及管線敷設；3)在保溫板上穿插支撐桿；4)在保溫板外側支設模板，同時將支撐桿固定在模板上；5)在保溫板的內側和外側同時澆筑混凝土；6)混凝土固化后，拆除模板，對混凝土進行養護；以上步驟的順序只要不影響施工，可互換。優選的，步驟1)中，所述保溫板為IPS保溫板。優選的，步驟2)中，保溫板之間、保溫板與外墻陰陽角之間或保溫板與窗口之間采用鋼絲網片或角網連接。將保溫板之間進行連接，可以有效防止保溫板的變形、錯位，保證了施工質量。所述鋼絲網片的規格為長200mm，豎向間距150mm，直徑3mm的鍍鋅鋼絲網片或為同規格寬度的100mm的鍍鋅鋼絲網片；或所述角網為陽角每邊250mm，陰角每邊150mm。優選的，步驟3)中，所述支撐桿為塑料支撐桿，其安裝方法包括如下步驟：首先在保溫板安裝就位后，在保溫板的內側安裝塑料支撐桿，當保溫板外側的定位塊安裝完畢，安裝模板時，將塑料支撐桿兩端固定在模板上；或所述塑料撐桿每平方米不少于3個；或所述塑料支撐桿中均勻分布在墻面內，距墻面邊緣你大于200mm。優選的，步驟3)中，安裝好支撐桿后，在保溫板內穿插連接件，連接件位于保溫板內側空間的錨固長度不少于10cm，連接件位于保溫板外側空間的錨固長度也不少于10cm，或保溫板上每平方米設置2-10個連接件，優選為6個。該連接件可以將保溫板與澆筑的內外側混凝土進行連接固定，有效防止了保溫板的變形。進一步優選的，所述連接件的外側錨固筋彎成設定角度，并進行綁扎固定。連接件的外側錨固件彎成的角度優選為90°。連接件可以將保溫剪力墻的各層進行有效固定，連接件的末端彎曲，有效防止了連接件的移動，保證良好的固定效果。優選的，步驟5)中，在保溫板的內側和外側同時澆筑混凝土，控制保溫板的內側和外側的高度差在400mm以內。可以有效防止保溫板內外壓差過大，使保溫板產生變形或位移。優選的，步驟5)中，澆筑保溫板外側混凝土時，為防止產生澆筑不均勻及澆筑產生氣泡，振動外側模板，并在外側模板外側輔助敲打，必要時，對澆筑的混凝土進行均勻插搗。優選的，步驟6)中，保溫板外側的混凝土在模板拆除后立即涂刷養護劑進行養護或采用人工定時噴水養護或采用薄膜圍封養護。優選的，步驟6)中，保溫板的外側模板拆除后，所留孔洞采用保溫材料填充。優選的，步驟6)中，保溫板的外側模板拆除后，若連續混凝土墻體的水平長度大于12m時，設置豎向分格縫。分格縫設置在洞口的兩側或與橫墻、柱對應的部位。上述施工方法施工得到的剪力墻的保溫層，由內到外依次包括內側混凝土層、保溫層和外側混凝土層，貫穿所述保溫層設置若干連接件，連接件位于內側混凝土層和外側混凝土層的長度為設定長度。優選的，所述連接件位于外側混凝土層的末端完成設定角度，優選90°；或貫穿所述保溫層設置若干支撐件，所述支撐件的兩端分別位于內側混凝土層和外側混凝土層內；或所述外側混凝土層的外側由內到外依次設置砂漿找平層和飾面層。優選的，所述支撐桿的兩端設置有用于固定支撐桿的兩端的鋼釘，支撐桿的中間設置有固定擋板。鋼釘可以插入保溫板兩側的墻體內，可以更好地固定支撐桿，支撐桿中間的固定擋板可以增大支撐桿的受力面積，更好地防止了支撐桿發生錯位。鋼釘可以插入保溫板兩側的模板內，可以更好地固定支撐桿，杜絕了墻體澆筑時支撐桿混凝土沖擊產生的錯位；支撐桿中間的固定擋板可以增大支撐桿的受力面積，更好地防止了支撐桿發生錯位。上述IPS現澆砼剪力墻自保溫施工方法在建筑施工中的應用。本專利技術的有益技術效果為：1、整體現澆式外墻外保溫體系是采用熱阻值高的材料作為外墻表面的保溫層，在澆筑外墻混凝土時，將保溫材料置于現澆筑混凝土墻板外側，與外墻混凝土墻板一起澆筑，當混凝土墻體澆筑完畢后，外保溫與墻體形成一體，從而達到節能保溫效果。2、外保溫層與墻體形成一體，保證了保溫層的牢固性，同時還可以克服傳統外墻保溫施工的接縫處易滲水且貼鋪灰不飽滿的弊端。3、使用塑料支撐桿固定IPS保溫板，防止施工過程中保溫板竄動，確保混凝土澆筑一次成型，節省大量的人力，加快了施工速度。附圖說明圖1為本專利技術的施工工藝流程圖；圖2為本專利技術的施工方法施工后的保溫墻體結構示意圖。其中，1、定位塊，2、內側混凝土層，3、保溫層，4、外側混凝土層，5、砂漿找平層，6、飾面層，7、連接件，8、塑料支撐桿。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步說明。怡居園小區住宅樓工程為剪力墻結構，基礎形式樁基基礎。建筑結構設計安全等級二級，剪力墻抗震等級為三級，本工程外墻為IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系。IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系是由內側普通剪力墻、IPS保溫板、外側混凝土防護層等部分組成的集承重、保溫、圍護于一體的現澆混凝土復合墻體。如圖1所示，施工的流程為：剪力墻鋼筋綁扎定位→IPS板安裝就位→安裝塑料撐桿→IPS板內側安裝定位塊→IPS板間網片連接及管線敷設→內側模板支護→IPS板外側安裝定位塊→塑料撐桿內穿鋼筋撐桿(拆模后將鋼筋鑿出重復使用)→外側模板支護→兩側同時澆筑混凝土→模板拆除混凝土養護。如圖2所示，施工完成的保溫剪力墻從外到外依次包括內側混凝土2，保溫層3，外側混凝土層4，砂漿找平層5和飾面層6，保溫層3的內外側分別設置有定位塊1，塑料支撐桿8貫穿內側混凝土2、保溫層3和外側混凝土層4。...

【技術保護點】
一種IPS現澆砼剪力墻自保溫施工方法，其特征在于：包括如下步驟：1)在剪力墻上綁扎定位裝置，在定位裝置的外側安裝保溫板；2)在保溫板的內側支設模板，在保溫板的內側和外側安裝定位塊，并且將相鄰的保溫板進行連接固定以及管線敷設；3)在保溫板上穿插支撐桿；4)在保溫板外側支設模板，同時將支撐桿固定在模板上；5)在保溫板的內側和外側同時澆筑混凝土；6)混凝土固化后，拆除模板，對混凝土進行養護；以上步驟的順序只要不影響施工，可互換。

【技術特征摘要】
1.一種IPS現澆砼剪力墻自保溫施工方法，其特征在于：包括如下步驟：
1)在剪力墻上綁扎定位裝置，在定位裝置的外側安裝保溫板；
2)在保溫板的內側支設模板，在保溫板的內側和外側安裝定位塊，并且將相鄰的保溫板
進行連接固定以及管線敷設；
3)在保溫板上穿插支撐桿；
4)在保溫板外側支設模板，同時將支撐桿固定在模板上；
5)在保溫板的內側和外側同時澆筑混凝土；
6)混凝土固化后，拆除模板，對混凝土進行養護；
以上步驟的順序只要不影響施工，可互換。
2.根據權利要求1所述的剪力墻自保溫施工方法，其特征在于：步驟1)中，所述保溫板
為IPS保溫板；
或步驟2)中，保溫板之間、保溫板與外墻陰陽角之間或保溫板與窗口之間采用鋼絲網片
或角網連接；或所述鋼絲網片的規格為長200mm，豎向間距150mm，直徑3mm的鍍鋅鋼絲網
片或為同規格寬度的100mm的鍍鋅鋼絲網片；或所述角網為陽角每邊250mm，陰角每邊
150mm。
3.根據權利要求1所述的剪力墻自保溫施工方法，其特征在于：步驟3)中，所述支撐桿
為塑料支撐桿，其安裝方法包括如下步驟：首先在保溫板安裝就位后，在保溫板的內側安裝
塑料支撐桿，當保溫板外側的定位塊安裝完畢，安裝模板時，將塑料支撐桿兩端固定在模板
上；或所述塑料撐桿每平方米不少于3個；或所述塑料撐桿中，最上部的塑料撐桿離墻、柱上
口的距離不大于200mm，最下面的塑料撐桿離樓面距離不大于200mm。
4.根據權利要求1所述的剪力墻自保溫施工方法，其特征在于：步驟3)中，綁扎好鋼筋
撐桿后，在保溫板內穿插連接件，連接件位于保溫板內側空間的錨固長度不少于10cm，連接
件位于保溫板外側空間的錨固長度也不少于10cm，或保溫板上每平方米設置2-1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王守民，郭金倫，扈勝利，陶寧，王梁，
申請(專利權)人：山東電力建設第一工程公司，
類型：發明
國別省市：山東;37