本實用新型專利技術提供了一種工程塑料烘料加工裝置,包括固定筒裝置、烘料筒固定裝置、烘料筒裝置和鼓風裝置;所述烘料筒固定裝置設置在固定筒中,包括固定套和支撐柱;所述支撐柱焊接在固定筒底部中央位置;所述固定套固定設置在支撐柱上;所述烘料筒裝置設置在烘料筒固定裝置上方,包括上蓋板和烘料筒;所述烘料筒上中央位置設置有固定套固定槽;所述鼓風裝置設置在基座中,包括蓄電池、產熱箱、鼓風機和弧形烘熱箱;所述鼓風機固定設置在基座上;所述產熱箱固定設置在產熱箱支撐架上;所述蓄電池固定設置在基座上;所述弧形烘熱箱焊接在弧形烘熱箱支撐架上;本實用新型專利技術裝置使原料均勻地得到烘干,提高了烘干效果。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種塑料加工裝置,具體是一種工程塑料烘料加工裝置。
技術介紹
工程塑料的強度、模量和韌性等性能較高,使用壽命長,可代替金屬使用;工程塑料在加工過程中,原料需烘干后才可將其投入到后續的操作,目前,對工程塑料的烘干主要通過將原料放置于工業烘干箱內實施烘料,然而由于原料的堆積,烘料過程中僅可將處于表面的原料實施烘干,內部的原料依然得不到快速及有效的烘干,直接影響到后續的加工工序。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種工程塑料烘料加工裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種工程塑料烘料加工裝置,包括固定筒裝置、烘料筒固定裝置、烘料筒裝置和鼓風裝置;所述固定筒裝置包括豎桿和固定筒;所述豎桿焊接在基座上;橫桿一端焊接在豎桿上,另一端焊接在固定筒上;所述固定筒焊接在兩根橫桿上;所述烘料筒固定裝置設置在固定筒中,包括固定套和支撐柱;所述支撐柱焊接在固定筒底部中央位置;所述固定套固定設置在支撐柱上;固定圈固定設置在固定套上;所述烘料筒裝置設置在烘料筒固定裝置上方,包括上蓋板和烘料筒;所述烘料筒上中央位置設置有固定套固定槽;烘料筒底部兩端面上設置有固定塊固定槽;烘料筒上設置有烘料筒透氣孔;所述上蓋板采用螺栓固定設置在烘料筒上;上蓋板上焊接有提手;所述鼓風裝置設置在基座中,包括蓄電池、產熱箱、鼓風機和弧形烘熱箱;所述鼓風機固定設置在基座上;產熱箱支撐架焊接在基座上;所述產熱箱固定設置在產熱箱支撐架上;鼓風管一端固定設置在鼓風機上,另一端設置在產熱箱中;承載板焊接在產熱箱內部;電熱絲固定設置在承載板上;所述蓄電池固定設置在基座上;進風管一端設置在產熱箱中,另一端設置在弧形烘熱箱中;弧形烘熱箱支撐架焊接在固定筒內壁上;所述弧形烘熱箱焊接在弧形烘熱箱支撐架上。作為本技術進一步的方案:所述固定圈上設置有固定塊。作為本技術進一步的方案:所述承載板上設置有導氣孔。作為本技術進一步的方案:所述電熱絲通過導線與蓄電池連接。作為本技術再進一步的方案:所述弧形烘熱箱上設置有弧形烘熱箱透氣孔。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術裝置通過烘料筒固定裝置支撐烘料筒裝置;擰去螺栓,提起上蓋板將工程塑料原料加入烘料筒中;通過蓄電池加熱電熱絲,啟動鼓風機鼓風通過電熱絲使空氣變熱,通過進風管將熱風鼓入弧形烘熱箱中,通過弧形烘熱箱透氣孔將熱風鼓入烘料筒將工程塑料原料烘干;該裝置原料均勻地得到烘干,提高了烘干效果。附圖說明圖1為工程塑料烘料加工裝置的結構示意圖。圖2為工程塑料烘料加工裝置中烘料筒固定裝置的結構示意圖。圖3為工程塑料烘料加工裝置中烘料筒裝置的結構示意圖。圖4為工程塑料烘料加工裝置中弧形烘熱箱的結構示意圖。圖5為工程塑料烘料加工裝置中產熱箱的結構示意圖。圖中:1-蓄電池,2-產熱箱,3-鼓風機,4-鼓風管,5-產熱箱支撐架,6-進風管,7-基座,8-豎桿,9-固定筒,10-弧形烘熱箱支撐架,11-弧形烘熱箱,12-橫桿,13-烘料筒裝置,14-烘料筒固定裝置,15-固定塊,16-固定圈,17-固定套,18-支撐柱,19-提手,20-螺栓,21-上蓋板,22-烘料筒,23-烘料筒透氣孔,24-固定塊固定槽,25-固定套固定槽,26-弧形烘熱箱透氣孔,27-電熱絲,28-承載板,29-導氣孔。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-5,一種工程塑料烘料加工裝置,包括固定筒裝置、烘料筒固定裝置14、烘料筒裝置13和鼓風裝置;所述固定筒裝置包括豎桿8和固定筒9;所述豎桿8焊接在基座7上;橫桿12一端焊接在豎桿8上,另一端焊接在固定筒9上;所述固定筒9焊接在兩根橫桿12上;所述烘料筒固定裝置14設置在固定筒9中,包括固定套17和支撐柱18;所述支撐柱18焊接在固定筒9底部中央位置;所述固定套17固定設置在支撐柱18上;固定圈16固定設置在固定套17上;固定圈16上設置有固定塊15;通過烘料筒固定裝置14支撐烘料筒裝置13;所述烘料筒裝置13設置在烘料筒固定裝置14上方,包括上蓋板21和烘料筒22;所述烘料筒22上中央位置設置有固定套固定槽25,通過固定套固定槽25固定固定套17;烘料筒22底部兩端面上設置有固定塊固定槽24,通過固定塊固定槽24固定固定塊15;烘料筒22上設置有烘料筒透氣孔23;所述上蓋板21采用螺栓20固定設置在烘料筒22上;上蓋板21上焊接有提手19;擰去螺栓20提起上蓋板21將工程塑料原料加入烘料筒22中,將烘料筒22放置在固定筒9中,對工程塑料原料進行烘干;所述鼓風裝置設置在基座7中,包括蓄電池1、產熱箱2、鼓風機3和弧形烘熱箱11;所述鼓風機3固定設置在基座7上;產熱箱支撐架5焊接在基座7上;所述產熱箱2固定設置在產熱箱支撐架5上;鼓風管4一端固定設置在鼓風機3上,另一端設置在產熱箱2中;承載板28焊接在產熱箱2內部;承載板28上設置有導氣孔29;電熱絲27固定設置在承載板28上,電熱絲27通過導線與蓄電池1連接;所述蓄電池1固定設置在基座7上;進風管6一端設置在產熱箱2中,另一端設置在弧形烘熱箱11中;弧形烘熱箱支撐架10焊接在固定筒9內壁上;所述弧形烘熱箱11焊接在弧形烘熱箱支撐架10上;弧形烘熱箱11上設置有弧形烘熱箱透氣孔26;通過蓄電池1加熱電熱絲27,啟動鼓風機3鼓風通過電熱絲27使空氣變熱,通過進風管6將熱風鼓入弧形烘熱箱11中,通過弧形烘熱箱透氣孔26將熱風鼓入烘料筒22將工程塑料原料烘干。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工程塑料烘料加工裝置,包括固定筒裝置、烘料筒固定裝置(14)、烘料筒裝置(13)和鼓風裝置;其特征在于,所述固定筒裝置包括豎桿(8)和固定筒(9);所述豎桿(8)焊接在基座(7)上;橫桿(12)一端焊接在豎桿(8)上,另一端焊接在固定筒(9)上;所述固定筒(9)焊接在兩根橫桿(12)上;所述烘料筒固定裝置(14)設置在固定筒(9)中,包括固定套(17)和支撐柱(18);所述支撐柱(18)焊接在固定筒(9)底部中央位置;所述固定套(17)固定設置在支撐柱(18)上;固定圈(16)固定設置在固定套(17)上;所述烘料筒裝置(13)設置在烘料筒固定裝置(14)上方,包括上蓋板(21)和烘料筒(22);所述烘料筒(22)上中央位置設置有固定套固定槽(25);烘料筒(22)底部兩端面上設置有固定塊固定槽(24);烘料筒(22)上設置有烘料筒透氣孔(23);所述上蓋板(21)采用螺栓(20)固定設置在烘料筒(22)上;上蓋板(21)上焊接有提手(19);所述鼓風裝置設置在基座(7)中,包括蓄電池(1)、產熱箱(2)、鼓風機(3)和弧形烘熱箱(11);所述鼓風機(3)固定設置在基座(7)上;產熱箱支撐架(5)焊接在基座(7)上;所述產熱箱(2)固定設置在產熱箱支撐架(5)上;鼓風管(4)一端固定設置在鼓風機(3)上,另一端設置在產熱箱(2)中;承載板(28)焊接在產熱箱(2)內部;電熱絲(27)固定設置在承載板(28)上;所述蓄電池(1)固定設置在基座(7)上;進風管(6)一端設置在產熱箱(2)中,另一端設置在弧形烘熱箱(11)中;弧形烘熱箱支撐架(10)焊接在固定筒(9)內壁上;所述弧形烘熱箱(11)焊接在弧形烘熱箱支撐架(10)上。...
【技術特征摘要】
1.一種工程塑料烘料加工裝置,包括固定筒裝置、烘料筒固定裝置(14)、烘料筒裝置(13)和鼓風裝置;其特征在于,所述固定筒裝置包括豎桿(8)和固定筒(9);所述豎桿(8)焊接在基座(7)上;橫桿(12)一端焊接在豎桿(8)上,另一端焊接在固定筒(9)上;所述固定筒(9)焊接在兩根橫桿(12)上;所述烘料筒固定裝置(14)設置在固定筒(9)中,包括固定套(17)和支撐柱(18);所述支撐柱(18)焊接在固定筒(9)底部中央位置;所述固定套(17)固定設置在支撐柱(18)上;固定圈(16)固定設置在固定套(17)上;所述烘料筒裝置(13)設置在烘料筒固定裝置(14)上方,包括上蓋板(21)和烘料筒(22);所述烘料筒(22)上中央位置設置有固定套固定槽(25);烘料筒(22)底部兩端面上設置有固定塊固定槽(24);烘料筒(22)上設置有烘料筒透氣孔(23);所述上蓋板(21)采用螺栓(20)固定設置在烘料筒(22)上;上蓋板(21)上焊接有提手(19);所述鼓風裝置設置在基座(7)中,包括蓄電池(1)、產熱箱(2)、鼓風機(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:呂雪,寧悅,
申請(專利權)人:廣西城市職業學院,
類型:新型
國別省市:廣西;45
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