雙裝袋稱重包裝機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種雙裝袋稱重包裝機，屬于食用菌技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，采用自動稱重裝袋，工作效率高的雙裝袋稱重包裝機，所采用的技術(shù)方案為包括轉(zhuǎn)動安裝在主機架上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于推動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的推盤聯(lián)動機構(gòu)及用于將包裝袋套入落料筒的撐袋機構(gòu)，以及用于自動稱重落料的稱重落料機構(gòu)，撐袋機構(gòu)用于將包裝袋套入落料筒，推盤聯(lián)動機構(gòu)推動套好袋的落料筒移動至稱重落料機構(gòu)的工位，稱重落料機構(gòu)對物料進行稱重，并自動落料裝入包裝袋內(nèi)；本實用新型專利技術(shù)廣泛用于食用菌的自動稱重裝袋。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種雙裝袋稱重包裝機，屬于食用菌

技術(shù)介紹
食用菌是可以食用的大型真菌，含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸和生物活性物質(zhì)，具有很高的食用價值和藥用價值。為了滿足食用菌的供應需求，通常采用袋裝培養(yǎng)料種植食用菌。食用包裝袋裝的培養(yǎng)料的主體是由硬雜木粉碎而成的多邊型片粒狀木屑，將多邊型片粒狀木屑中加入一些輔助營養(yǎng)物質(zhì)，如麥麩等，然后加水攪拌，攪拌均勻后裝入塑料袋，將裝好袋的培養(yǎng)料經(jīng)過高溫滅菌，冷卻后接入菌種，放置在一定的環(huán)境下培養(yǎng)成熟后，即可生長食用菌。但是在培養(yǎng)料進行裝袋時，大多采用手工操作，需要人工稱取一定重量的培養(yǎng)料裝入包裝袋內(nèi)，勞動強度高，工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，采用自動稱重裝袋，工作效率高的雙裝袋稱重包裝機。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為雙裝袋稱重包裝機，包括轉(zhuǎn)動安裝在主機架上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于推動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的推盤聯(lián)動機構(gòu)及用于將包裝袋撐開的撐袋機構(gòu)，以及用于自動稱重落料的稱重落料機構(gòu)，所述撐袋機構(gòu)用于將包裝袋套入落料筒，推盤聯(lián)動機構(gòu)推動套好袋的落料筒移動至稱重落料機構(gòu)的工位，稱重落料機構(gòu)對物料進行稱重，并自動落料裝入包裝袋內(nèi)。優(yōu)選的，所述推盤聯(lián)動機構(gòu)主要由凸輪盤、推桿、擺桿轉(zhuǎn)動立柱和定位轉(zhuǎn)動立柱構(gòu)成，推桿的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤的中心軸上，推桿的另一端設(shè)置有推頭，與之相對應的，轉(zhuǎn)盤的圓周上設(shè)置有多個推頭擋塊，所述擺桿轉(zhuǎn)動立柱和定位轉(zhuǎn)動立柱均安裝在主機架上，所述擺桿轉(zhuǎn)動立柱和定位轉(zhuǎn)動立柱均位于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述擺桿轉(zhuǎn)動立柱上固定有上推動擺桿，所述上推動擺桿的端部鉸接有擺動連桿，所述擺動連桿的端部鉸接在推桿的中部，所述上推動擺桿的中部設(shè)置有推動擺桿靠輪；所述定位轉(zhuǎn)動立柱的上部轉(zhuǎn)動安裝有上定位擺桿，下部轉(zhuǎn)動安裝有下定位擺桿，所述上定位擺桿上設(shè)置有定位擺桿靠輪，所述下定位擺桿上設(shè)置有定位銷軸，與之相對應的，轉(zhuǎn)盤的下部圓周上設(shè)置有多個定位槽，所述推動擺桿靠輪和定位擺桿靠輪之間設(shè)置有凸輪盤，所述凸輪盤通過軸承座安裝在主機架上，所述凸輪盤上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述上推動擺桿和下定位擺桿上均設(shè)置有復位彈簧。優(yōu)選的，所述主機架上還設(shè)置有緩沖器固定架，所述緩沖器固定架位于轉(zhuǎn)盤的下方，所述主機架上設(shè)置有導向光杠，所述緩沖器固定架滑動安裝在導向光杠，所述緩沖器固定架上固定有緩沖器，與之相對應的轉(zhuǎn)盤的底部圓周上設(shè)置有多個緩沖定位塊，所述擺桿轉(zhuǎn)動立柱的下部還設(shè)置有下推動擺桿，所述上推動擺桿的中部和下推動擺桿的端部均設(shè)置有推動銷軸，所述推動銷軸用于推動緩沖器固定架沿導向光杠滑動，所述緩沖器固定架上設(shè)置有緩沖回位彈簧。優(yōu)選的，所述稱重落料機構(gòu)包括稱重支架、定量料斗、落料斗、稱重料斗，所述稱重支架安裝在主機架上，且位于轉(zhuǎn)盤的側(cè)部，所述稱重支架的頂部設(shè)置有多個稱重料斗，稱重料斗的頂部設(shè)置有定量料斗，所述定量料斗上設(shè)置有多個下料管，下料管與稱重料斗一一對應相連接，所述下料管內(nèi)設(shè)置有螺旋輸料機構(gòu)，所述螺旋輸料機構(gòu)上設(shè)置有輸料電機，所述輸料電機固定在定量料斗上，所述稱重料斗的底部分別設(shè)置有落料斗，所述下料管和稱重料斗之間、稱重料斗和落料斗之間均設(shè)置有下料控制閥。優(yōu)選的，所述定量料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，所述落料斗的側(cè)部設(shè)置有固定架，所述固定架上設(shè)置有順料電機，所述落料斗內(nèi)設(shè)置有落料攪拌葉片，所述落料攪拌葉片與順料電機的輸出軸相連接，所述固定架上還設(shè)置有吹氣管，所述吹氣管延伸至落料斗內(nèi)。優(yōu)選的，所述撐袋機構(gòu)包括均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤圓周上的葉片安裝套和提升氣缸，所述葉片安裝套的下部圓周上設(shè)置有多個撐袋葉片，所述撐袋葉片通過彈簧合頁安裝在葉片安裝套上，所述葉片安裝套內(nèi)設(shè)置有撐袋筒體，所述撐袋筒體頂部設(shè)置有翻邊，所述提升氣缸固定在主機架上，提升氣缸的活塞桿上設(shè)置有固定板，所述固定板的兩端分別設(shè)置有一對用于卡裝翻邊的U型槽。優(yōu)選的，所述撐袋葉片上設(shè)置有滾動軸承。優(yōu)選的，所述葉片安裝套之間設(shè)置有等高板，所述等高板固定在轉(zhuǎn)盤上，且等高板與翻邊的高度相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下技術(shù)效果：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用推盤聯(lián)動機構(gòu)推動轉(zhuǎn)盤自動切換裝料工位，使套袋工位上套上的袋子轉(zhuǎn)動到稱重裝袋機構(gòu)的底部，稱重落料機構(gòu)自動對物料進行稱重，并自動落料袋中，并且轉(zhuǎn)到壓實工位將袋中的物料壓實，然后再通過出袋工位將裝好的袋移出，完成整個工作過程，整個過程無需人工操作，自動完成上述工序，物料裝袋重量準確度高，有效降低工人的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)中撐袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本技術(shù)中葉片安裝套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)中推盤聯(lián)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)中推盤聯(lián)動機構(gòu)的截面示意圖。圖7為圖5的俯視圖。具體實施方式為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1所示，包括轉(zhuǎn)動安裝在主機架上的轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有用于推動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的推盤聯(lián)動機構(gòu)及用于將包裝袋套入落料筒的撐袋機構(gòu)，以及用于自動稱重落料的稱重落料機構(gòu)，撐袋機構(gòu)用于將包裝袋套入落料筒，推盤聯(lián)動機構(gòu)推動套好袋的落料筒移動至稱重落料機構(gòu)的工位，稱重落料機構(gòu)對物料進行稱重，并自動落料裝入包裝袋內(nèi)。其中，如圖1、圖3、圖5至圖7所示，推盤聯(lián)動機構(gòu)主要由凸輪盤2、推桿3、擺桿轉(zhuǎn)動立柱4和定位轉(zhuǎn)動立柱5構(gòu)成，推桿3的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤1的中心軸上，推桿3的另一端設(shè)置有推頭6，與之相對應的，轉(zhuǎn)盤1的圓周上設(shè)置有多個推頭擋塊7，擺桿轉(zhuǎn)動立柱4和定位轉(zhuǎn)動立柱5均轉(zhuǎn)動安裝在主機架上，擺桿轉(zhuǎn)動立柱4和定位轉(zhuǎn)動立柱5均位于轉(zhuǎn)盤1的一側(cè)，擺桿轉(zhuǎn)動立柱4上固定有上推動擺桿8，上推動擺桿8的端部鉸接有擺動連桿9，擺動連桿9的端部鉸接在推桿3的中部，上推動擺桿8的中部設(shè)置有推動擺桿靠輪10；定位轉(zhuǎn)動立柱5的上部轉(zhuǎn)動安裝有上定位擺桿11，下部轉(zhuǎn)動安裝有下定位擺桿12，上定位擺桿11上設(shè)置有定位擺桿靠輪13，下定位擺桿12上設(shè)置有定位銷軸14，與之相對應的，轉(zhuǎn)盤1的下部圓周上設(shè)置有多個定位槽，推動擺桿靠輪10和定位擺桿靠輪13之間設(shè)置有凸輪盤3，凸輪盤3通過軸承座15安裝在主機架上，凸輪盤3上設(shè)置有驅(qū)動電機47，上推動擺桿8和下定位擺桿12上均設(shè)置有復位彈簧16。主機架上還設(shè)置有緩沖器固定架17，緩沖器固定架17位于轉(zhuǎn)盤1的下方，主機架上設(shè)置有導向光杠18，緩沖器固定架17滑動安裝在導向光杠18，緩沖器固定架17上固定有緩沖器19，與之相對應的轉(zhuǎn)盤1的底部圓周上設(shè)置有多個緩沖定位塊20，擺桿轉(zhuǎn)動立柱4的下部還設(shè)置有下推動擺桿21，上推動擺桿8的中部和下推動擺桿12的端部均設(shè)置有推動銷軸22，推動銷軸22用于推動緩沖器固定架17沿導向光杠18滑動，緩沖器固定架17上設(shè)置有緩沖回位彈簧23。推盤聯(lián)動機構(gòu)在進行工作時，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，帶動凸輪盤順時針旋轉(zhuǎn)。推動擺桿靠輪與凸輪盤直接接觸，能夠減小部件間的摩擦力。凸輪盤轉(zhuǎn)動推動上推動擺桿繞擺桿轉(zhuǎn)動立柱轉(zhuǎn)動，促使擺動連桿推動推桿繞轉(zhuǎn)盤中心軸轉(zhuǎn)動，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
雙裝袋稱重包裝機，其特征在于：包括轉(zhuǎn)動安裝在主機架上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于推動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的推盤聯(lián)動機構(gòu)及用于將包裝袋撐開的撐袋機構(gòu)，以及用于自動稱重落料的稱重落料機構(gòu)，所述撐袋機構(gòu)用于將包裝袋套入落料筒，推盤聯(lián)動機構(gòu)推動套好袋的落料筒移動至稱重落料機構(gòu)的工位，稱重落料機構(gòu)對物料進行稱重，并自動落料裝入包裝袋內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.雙裝袋稱重包裝機，其特征在于：包括轉(zhuǎn)動安裝在主機架上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于推動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的推盤聯(lián)動機構(gòu)及用于將包裝袋撐開的撐袋機構(gòu)，以及用于自動稱重落料的稱重落料機構(gòu)，所述撐袋機構(gòu)用于將包裝袋套入落料筒，推盤聯(lián)動機構(gòu)推動套好袋的落料筒移動至稱重落料機構(gòu)的工位，稱重落料機構(gòu)對物料進行稱重，并自動落料裝入包裝袋內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙裝袋稱重包裝機，其特征在于：所述推盤聯(lián)動機構(gòu)主要由凸輪盤、推桿、擺桿轉(zhuǎn)動立柱和定位轉(zhuǎn)動立柱構(gòu)成，推桿的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤的中心軸上，推桿的另一端設(shè)置有推頭，與之相對應的，轉(zhuǎn)盤的圓周上設(shè)置有多個推頭擋塊，所述擺桿轉(zhuǎn)動立柱和定位轉(zhuǎn)動立柱均安裝在主機架上，所述擺桿轉(zhuǎn)動立柱和定位轉(zhuǎn)動立柱均位于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述擺桿轉(zhuǎn)動立柱上固定有上推動擺桿，所述上推動擺桿的端部鉸接有擺動連桿，所述擺動連桿的端部鉸接在推桿的中部，所述上推動擺桿的中部設(shè)置有推動擺桿靠輪；所述定位轉(zhuǎn)動立柱的上部轉(zhuǎn)動安裝有上定位擺桿，下部轉(zhuǎn)動安裝有下定位擺桿，所述上定位擺桿上設(shè)置有定位擺桿靠輪，所述下定位擺桿上設(shè)置有定位銷軸，與之相對應的，轉(zhuǎn)盤的下部圓周上設(shè)置有多個定位槽，所述推動擺桿靠輪和定位擺桿靠輪之間設(shè)置有凸輪盤，所述凸輪盤通過軸承座安裝在主機架上，所述凸輪盤上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述上推動擺桿和下定位擺桿上均設(shè)置有復位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙裝袋稱重包裝機，其特征在于：所述主機架上還設(shè)置有緩沖器固定架，所述緩沖器固定架位于轉(zhuǎn)盤的下方，所述主機架上設(shè)置有導向光杠，所述緩沖器固定架滑動安裝在導向光杠，所述緩沖器固定架上固定有緩沖器，與之相對應的轉(zhuǎn)盤的底部圓周上設(shè)置有多個緩沖定位塊，所述擺桿轉(zhuǎn)動立柱的下部還設(shè)置有下推動擺桿，所述上推動擺桿的中部和下推動...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧國寶，蔡惠軍，蔣建冰，
申請(專利權(quán))人：漳州市興寶機械有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35