本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種棉質(zhì)活性染料清洗劑，所述棉質(zhì)活性染料清洗劑包括苯乙烯?馬來(lái)酸共聚堿水解物、堿性木質(zhì)素磺酸鹽、乙烯吡咯烷酮?乙烯咪唑啉共聚物、N?[4?(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物及丙烯酸?2?丙烯酰胺?2?甲基丙烯酸共聚物堿水解物，上述組分按質(zhì)量份數(shù)算分別為：苯乙烯?馬來(lái)酸共聚堿水解物25?50份、堿性木質(zhì)素磺酸鹽30?60份、乙烯吡咯烷酮?乙烯咪唑啉共聚物5?20份、N?[4?(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物2?6份、丙烯酸?2?丙烯酰胺?2?甲基丙烯酸共聚物堿水解物10?40份。本發(fā)明專利技術(shù)的棉質(zhì)活性染料清洗劑皂洗溫度低、皂洗次數(shù)少且具有優(yōu)良皂洗牢度及摩擦牢度。
Cotton reactive dyes cleaning agent and preparation method thereof
The invention discloses a cotton reactive dye cleaning agent, the cotton reactive dyes including cleaning agent styrene maleic acid copolymer alkali hydrolysis, alkaline lignin sulfonate, polyvinyl pyrrolidone ethylene copolymer, N [4 imidazoline (three ethyl methyl) benzoyl chloride and acrylic acid 2]. Acrylamide 2 methacrylic acid alkaline hydrolysis, the components according to the quality of a number respectively: styrene maleic acid copolymer of alkali hydrolysate 25 alkaline lignin sulfonate 50 copies, 60 copies, 30 vinyl pyrrolidone ethylene copolymer 5 imidazoline 20, N (three [4 ethyl methyl) benzoyl chloride 2] caprolactam 6, acrylic 2 acrylamide 2 methacrylic acid alkaline hydrolysate 10 40. The cotton reactive dye cleaning agent has the advantages of low soap washing temperature, less soap washing time and good soaping fastness and rubbing fastness.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種棉質(zhì)紡織物的加工助劑，具體說是一種棉質(zhì)活性染料清洗劑及其制備方法。
技術(shù)介紹
活性染料是目前應(yīng)用十分廣泛的紡織物加工助劑，其利用染料中的反應(yīng)性基團(tuán)與紡織物纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，染料粒子以共價(jià)鍵的形式連接至纖維分子鏈上，以提高染料在紡織物纖維上的耐洗性及耐摩擦牢度。但在整個(gè)印染過程中，有部分染料粒子未能與纖維充分反應(yīng)，僅僅是吸附在纖維上。特別是針對(duì)棉質(zhì)紡織物，染料粒子與棉纖維發(fā)生共價(jià)連接反應(yīng)的環(huán)境溫度要求較高，且化學(xué)反應(yīng)易受在先處理工藝的影響，所以棉質(zhì)紡織物在印染后通常需要進(jìn)行皂洗，以加強(qiáng)染料的固色牢度。然而，傳統(tǒng)的皂洗工藝都是采用皂洗粉在95℃以上的環(huán)境下進(jìn)行洗滌，然后進(jìn)行水洗，且上述洗滌、水洗步驟一般需要經(jīng)多次進(jìn)行才能保證棉質(zhì)紡織物的水洗牢度。因此，傳統(tǒng)的皂洗工藝需要耗費(fèi)大量的電力及水資源，并加大了對(duì)水資源的污染程度。基于上述缺陷，紡織物加工助劑行業(yè)中出現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)皂洗工序的改進(jìn)。如中國(guó)專利ZL201110314901.4公開了一種低溫皂洗粉及其制備方法，其利用馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物和過氧化物的混合反應(yīng)體系，實(shí)現(xiàn)提高染料的固色牢度，減少皂洗后的水洗次數(shù)。但是，該混合反應(yīng)體系中具有大量的過氧化物，反應(yīng)體系自身存在著較強(qiáng)的氧化性。在皂洗時(shí)反應(yīng)體系除了和吸附、游離的染料粒子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)外，還會(huì)跟已經(jīng)連接到纖維上的染料粒子的基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而嚴(yán)重降低紡織物染色后的明亮度及色彩的飽和度。同時(shí)，皂洗溫度也需要在70-80℃的環(huán)境下進(jìn)行，其皂洗降溫效果不大明顯。而中國(guó)專利申請(qǐng)201510023356.1則公開了一種節(jié)能環(huán)保型的低溫皂洗劑，其利用脂肪醇聚氧乙烯醚和順丁烯二酸酐反應(yīng)生成單體，并在過硫酸銨的引發(fā)作用下及在酸性環(huán)境下使單體與酮反應(yīng)制得。上述皂洗劑雖然可把皂洗溫度下降至60-70℃，但是在整個(gè)皂洗過程中，其用量達(dá)到5克/升，該皂洗劑會(huì)大幅提高助劑的用量，導(dǎo)致助劑的使用成本過高。同時(shí)，皂洗后助劑的殘留現(xiàn)象十分嚴(yán)重，皂洗后的水洗次數(shù)不能得到有效減少。因此，如何開發(fā)一種既可大幅降低皂洗溫度，又可有效減少棉質(zhì)紡織物的皂洗及水洗次數(shù)的活性染料清洗劑，是目前紡織物加工助劑行業(yè)的一道重大技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種皂洗溫度低、皂洗次數(shù)少且具有優(yōu)良皂洗牢度及摩擦牢度的棉質(zhì)活性染料清洗劑。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)穩(wěn)定性強(qiáng)的制備上述棉質(zhì)活性染料清洗劑的方法。本專利技術(shù)的專利技術(shù)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種棉質(zhì)活性染料清洗劑，其特征在于：所述棉質(zhì)活性染料清洗劑包括苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物、堿性木質(zhì)素磺酸鹽、乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉共聚物、N-[4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物及丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物堿水解物，上述組分按質(zhì)量份數(shù)算分別為：苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物25-50份、堿性木質(zhì)素磺酸鹽30-60份、乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉共聚物5-20份、N-[4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物2-6份、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物堿水解物10-40份。進(jìn)一步說，苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物為聚(苯乙烯-共聚-馬來(lái)酸)鈉、聚(苯乙烯-共聚-馬來(lái)酸)鉀、聚(苯乙烯-共聚-馬來(lái)酸)銨中的一種或上述組分以任意比例混合。根據(jù)上述作進(jìn)一步優(yōu)化，苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物的分子量為10000-20000。進(jìn)一步說，堿性木質(zhì)素磺酸鹽為堿性木質(zhì)素磺酸鈉、堿性木質(zhì)素磺酸鉀、堿性木質(zhì)素磺酸銨中的一種或上述組分以任意比例混合。進(jìn)一步說，丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物堿水解物為聚(丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸)鈉、聚(丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸)鉀、聚(丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸)銨中的一種或上述組分以任意比例混合。進(jìn)一步說，乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉共聚物的分子量為50000-100000。本專利技術(shù)還提供一種制備上述棉質(zhì)活性染料清洗劑的方法，該方法的步驟如下：a：按照上述配比稱取相應(yīng)原料備用；b：常溫常壓下在裝有攪拌器的反應(yīng)釜中加入堿性木質(zhì)素磺酸鹽、乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉共聚物和N-[4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物，并攪拌20-50分鐘；c：在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下往步驟b所得混合物中加入丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物堿水解物，添加時(shí)間為10-20分鐘；d：在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下往步驟c所得混合物中加入苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物，添加時(shí)間為20-30分鐘；e：持續(xù)攪拌步驟d所得混合物，攪拌時(shí)間20-30分鐘，然后出料即可得棉質(zhì)活性染料清洗劑。本專利技術(shù)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的棉質(zhì)活性染料清洗劑進(jìn)行改進(jìn)，其優(yōu)點(diǎn)如下：1、本專利技術(shù)的棉質(zhì)活性染料清洗劑中，采用苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物和堿性木質(zhì)素磺酸鹽的復(fù)配體系。首先，苯乙烯-馬來(lái)酸共聚物和木質(zhì)素磺酸鹽均采用堿水解或堿性物，在皂洗過程中可形成堿性環(huán)境，堿性環(huán)境可有效減少靜電對(duì)吸附在紡織物纖維上的染料粒子的吸附力影響，利于染料粒子在紡織物纖維上的剝離。其次，苯乙烯-馬來(lái)酸共聚物自身具有優(yōu)良的耐熱性及流動(dòng)性，除了在清洗時(shí)環(huán)境溫度對(duì)清洗劑影響較小外，其還能縮短清洗劑進(jìn)入紡織物纖維內(nèi)部的時(shí)間，從而提高染料粒子的剝離效率。此外，堿性木質(zhì)素磺酸鹽具有優(yōu)異的分散性及耐熱性，有助于清洗劑在紡織物纖維中的加速分散，且木質(zhì)素磺酸鹽自身具有良好的陰離子表面活性性能，對(duì)染料粒子能產(chǎn)生較強(qiáng)的吸附效果，從而提高清洗劑對(duì)游離染料粒子的吸收作用。2、本專利技術(shù)的棉質(zhì)活性染料清洗劑中，采用乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉和N-[4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物的復(fù)配體系。首先，乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉具有分散性和表面活性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，且其具備優(yōu)良的溶解性，所以在清洗過程中能大幅提高染料粒子的互溶、吸附效果。其次，N-[4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物對(duì)乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉具有極強(qiáng)的溶解性，除了可加速乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉的溶解，提高乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉分散性能外，4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基還為清洗劑提供了充足的雙鍵型基團(tuán)，從而改善了清洗劑的反應(yīng)活性，改善了其對(duì)染料粒子的吸附能力及剝離效果。此外，乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉和N-[4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物在清洗的反應(yīng)體系中存在協(xié)同效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高染料在清洗劑中的分散能力。3、本專利技術(shù)的棉質(zhì)活性染料清洗劑中，采用丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物堿水解物的防沉淀體系。通過利用丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物的電荷平衡作用，使染料粒子不會(huì)因?yàn)殪o電力的影響而重新吸附至紡織物纖維上，有效避免了游離的染料粒子對(duì)紡織物纖維的二次污染，確保了染料粒子在清洗劑中的互溶、吸附效果。4、本專利技術(shù)的棉質(zhì)活性染料清洗劑采用常溫二次混合法制備，由于上述反應(yīng)在常溫下進(jìn)行，其反應(yīng)條件十分溫和，可有效減少反應(yīng)時(shí)分解的現(xiàn)象。此外，分別利用堿性木質(zhì)素磺酸鹽優(yōu)異的分散性和表面活性及乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉共聚物良好的溶解性形成的基礎(chǔ)反應(yīng)環(huán)境，可保障上述反應(yīng)的穩(wěn)定性及可靠性，并提高了丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物堿水解物和苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物在混合體系中的溶解性能及分散性能。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)的棉質(zhì)活性染料清本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種棉質(zhì)活性染料清洗劑，其特征在于：所述棉質(zhì)活性染料清洗劑包括苯乙烯?馬來(lái)酸共聚堿水解物、堿性木質(zhì)素磺酸鹽、乙烯吡咯烷酮?乙烯咪唑啉共聚物、N?[4?(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物及丙烯酸?2?丙烯酰胺?2?甲基丙烯酸共聚物堿水解物，上述組分按質(zhì)量份數(shù)算分別為：苯乙烯?馬來(lái)酸共聚堿水解物25?50份、堿性木質(zhì)素磺酸鹽30?60份、乙烯吡咯烷酮?乙烯咪唑啉共聚物5?20份、N?[4?(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物2?6份、丙烯酸?2?丙烯酰胺?2?甲基丙烯酸共聚物堿水解物10?40份。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種棉質(zhì)活性染料清洗劑，其特征在于：所述棉質(zhì)活性染料清洗劑包括苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物、堿性木質(zhì)素磺酸鹽、乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉共聚物、N-[4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物及丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物堿水解物，上述組分按質(zhì)量份數(shù)算分別為：苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物25-50份、堿性木質(zhì)素磺酸鹽30-60份、乙烯吡咯烷酮-乙烯咪唑啉共聚物5-20份、N-[4-(三乙基胺甲基)苯甲酰基]己內(nèi)酰胺氯化物2-6份、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸共聚物堿水解物10-40份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述棉質(zhì)活性染料清洗劑，其特征在于：所述苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物為聚(苯乙烯-共聚-馬來(lái)酸)鈉、聚(苯乙烯-共聚-馬來(lái)酸)鉀、聚(苯乙烯-共聚-馬來(lái)酸)銨中的一種或上述組分以任意比例混合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述棉質(zhì)活性染料清洗劑，其特征在于：所述苯乙烯-馬來(lái)酸共聚堿水解物的分子量為10000-20000。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述棉質(zhì)活性染料清洗劑，其特征在于：所述堿性木質(zhì)素磺酸鹽為堿性木質(zhì)素磺酸鈉、堿性木質(zhì)素磺酸鉀、堿性木質(zhì)素磺酸銨中的一種或上述組分以任意比例混合。5...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李中全，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東湛豐精細(xì)化工有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44
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