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    校正機構制造技術

    技術編號:15092486 閱讀:106 留言:0更新日期:2017-04-07 20:20
    本實用新型專利技術為一種校正機構,包括固定座、通過電機安裝板固定設置于所述固定座一側上的且其電機軸連接有主動輪的校正升降電機、設置于所述固定座另一側的通過聯軸器連接有與所述主動輪相對應的且通過皮帶連接的從動輪的線性模組、設置于所述線性模組上的線性模組滑塊、設置于所述線性模組滑塊上的升降滑塊、連接于所述升降滑塊上的升降座、設置于所述升降座上的旋轉氣缸、以及設置于所述旋轉氣缸上的旋轉吸盤模塊。本實用新型專利技術的一種校正裝置的有益效果在于:其能夠自動校正料盤的方向,無需配置人工進行輔助料盤的校正,提高料盤運輸的效率,進而提高鼠標生產裝配的生產效率。

    Correcting mechanism

    The utility model relates to a correction mechanism, which comprises a fixed seat, the motor mounting plate is fixedly arranged on the fixing base on one side and the motor shaft is connected with the driving wheel correction lifting motor, is arranged on the other side of the fixed seat is connected through the coupling with the driving wheel through a belt and the corresponding the connection from the wheel linear module, arranged on the linear module of linear module, the slider is arranged on the linear slider on the slider module, connected to the lifting slider on the lifting seat, is arranged on the lifting seat on the rotating cylinder, and is arranged on the rotating cylinder. The rotating chuck module. The utility model is a correction device has the advantages of automatic correction of tray direction can, no correction must be configured manually auxiliary tray, improve feeding efficiency and improve the transport disc assembly, mouse production efficiency.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術自動化生產線及其裝配技術,具體的,其提供一種校正機構。
    技術介紹
    在自動化生產線
    中,產品零部件的上料是其生產的第一環節;如鼠標裝配生產線,由于其產品零部件尺寸較小,需采用專用的托盤進行產品零部件的盛放后進行料盤的上料;其存在料盤由于其具有不同的產品零部件凹槽,料盤間正反方向一致時,料盤容易產生料盤緊靠堆疊,容易壓壞產品,需要將料盤進行正反相間堆疊;但在料盤使用時卻需要料盤方向一致,現階段一般采用人工進行料盤方向的校正,嚴重浪費人力資源。因此有必要提供一種校正機構來解決上述問題。
    技術實現思路
    本技術的主要目的在于提供一種校正機構,其能夠自動校正料盤的方向,無需配置人工進行輔助料盤的校正,提高料盤運輸的效率,進而提高鼠標生產裝配的生產效率。本技術通過如下技術方案實現上述目的:一種校正機構,包括固定座、通過電機安裝板固定設置于所述固定座一側上的且其電機軸連接有主動輪的校正升降電機、設置于所述固定座另一側的通過聯軸器連接有與所述主動輪相對應的且通過皮帶連接的從動輪的線性模組、設置于所述線性模組上的線性模組滑塊、設置于所述線性模組滑塊上的升降滑塊、連接于所述升降滑塊上的升降座、設置于所述升降座上的旋轉氣缸、以及設置于所述旋轉氣缸上的旋轉吸盤模塊。進一步的,所述旋轉吸盤模塊包括連接于所述旋轉氣缸上的旋轉支撐板、設置于所述旋轉支撐板上的旋轉模塊吸盤載板、以及設置于所述旋轉模塊吸盤載板上的旋轉吸盤。進一步的,所述旋轉支撐板上設置有的平移氣缸,所述旋轉模塊吸盤載板通過平移氣缸連接塊連接于所述平移氣缸其氣缸軸且可滑動設置于所述旋轉支撐板上,進一步的,所述旋轉支撐板上設置有平移滑軌,所述旋轉模塊吸盤載板通過于其下端端面上設置與所述平移滑軌相匹配的平移滑塊可滑動設置于所述平移滑軌上。進一步的,所述旋轉吸盤通過旋轉吸盤固定塊固定設置于所述旋轉模塊吸盤載板上。進一步的,所述平移滑軌上通過平移傳感器支架固定設置有與所述平移滑塊配合使用的平移傳感器。與現有技術相比,本技術的一種校正裝置的有益效果在于:其能夠自動校正料盤的方向,無需配置人工進行輔助料盤的校正,提高料盤運輸的效率,進而提高鼠標生產裝配的生產效率。【附圖說明】圖1為本技術的實施例的結構示意圖;圖2為本技術的實施例中儲料機構的結構示意圖;圖3為本技術的實施例中分離模塊的結構示意圖;圖4為本技術的實施例中勾料模塊的結構示意圖;圖5為本技術的實施例中校正機構的結構示意圖之一;圖6為本技術的實施例中校正機構的結構示意圖之二;圖7為本技術的實施例中運料機構的結構示意圖之一;圖8為本技術的實施例中運料機構的結構示意圖之二;圖9為本技術的實施例中收料機構的結構示意圖;圖10為本技術的實施例中收料機構的收料頂升組件的結構示意圖;圖11為本技術的實施例中收料機構的下料組件的結構示意圖;圖中數字表示:100料盤;1底板,101收料槽,102支柱,103下料導板;2儲料機構,201儲料底板,202儲料立板,203儲料導向板;3校正機構,301固定座,302電機安裝板,303主動輪,304校正升降電機,305聯軸器,306從動輪,307線性模組,308線性模組滑塊,309升降滑塊,310升降座,311旋轉氣,312旋轉吸盤模塊,313旋轉支撐板,314平移氣缸,315平移滑軌,316平移氣缸連接塊,317平移滑塊,318旋轉模塊吸盤載板,319旋轉吸盤固定塊,320旋轉吸盤,321平移傳感器支架,322平移傳感器;4運料機構,401運料平移氣缸,402運料滑軌,403運料氣缸連接塊,404運料滑塊,405運料模塊,406左活動板,407右活動板,408托料氣缸,409左側擋板,410右側擋板,411運料托板,412推壓模塊,413定位模塊,414定位氣缸固定板,415定位氣缸,416運料定位滑軌,417運料定位板,418推壓氣缸固定板,419推壓氣缸,422推壓支撐板,423推壓組件,424推壓導套,425推壓導柱,426推壓壓塊,427推壓彈簧,428前端固定板4,429上頂限位板,430推壓傳感器固定板,431推壓傳感器,432運料緩沖裝置;5收料機構,501收料頂升組件,502下料組件,503收料固定座,504升降電機支撐座,505收料升降電機,506收料主動輪,507升降臺組件,508升降臺滑軌,509升降臺滑塊,510絲杠支座,511收料從動輪,512絲杠,513絲杠螺母,514升降托板,515升降臺升降氣缸,516升降臺吸盤支撐板,517升降臺吸盤固定塊,518升降臺吸盤,519降吸盤模塊導向組件,520升降吸盤模塊導柱,521升降吸盤模塊導套,522光電傳感器,523感應片,524收料后導向板,525下料側邊擋板,526下料軌道安裝板,527下料軌道,528下料托板,529托板滑動板,530托板拉動板,531下料撥板,532撥板彈簧,533收料高度傳感器,534拉板把手;6分離模塊,601分離滑軌,602分離氣缸,603分離滑塊,604儲料托板;7正反檢測模塊,701檢測氣缸支架,702正反檢測氣缸;8勾料模塊,801升降氣缸固定架,802升降氣缸,803勾拖底板,804勾料氣缸鉸接座,805勾料氣缸,806托勾銷軸,807托勾。【具體實施方式】實施例:參照圖1-圖11;本實施例提供一種上料裝置,包括開設有收料槽101的底板1、通過支柱102固定設置于底板1一端的儲料機構2、固定設置于儲料機構2底端的底板1上且與儲料機構2相對應的校正機構3、設置于底板1上的與校正機構3相對應且相配合使用且與收料槽101相對應的運料機構4、以及設置于底板1其下端端面的且與收料槽101相對應的收料機構5;且收料槽101上設置有下料導板103;儲料機構2包括固定設置于支柱102上的且開設有出料槽(圖中未標出)的儲料底板201、分別固定設置于出料槽(圖中未標出)左右兩側的儲料底板201上的儲料立板202、設置于儲料底板201上的且與出料槽(圖中未標出)配合使用的分離模塊6、設置于儲料底板201上的且與出料槽(圖中未表示)相對應的正反檢測模塊7、儲料立板202左右兩端均設置有的且與出料槽(圖中未表示)相對應的儲料導向板203、以及設置于儲料立板202上的且與分離模塊6配合使用的勾料模塊8;正反檢測模塊7包括設置于儲料底板201上的檢測氣缸支架701、以及設置于檢測氣缸支架701上的且其氣缸軸上連接有檢測探頭(圖中未表示)的正反檢測氣缸702;分離模塊6包括固定設置于儲料底板201上的分離滑軌601和分離氣缸602、固定連接于分離氣缸軸602其氣缸軸且可滑動設置于分離滑軌601上的分離滑塊603、以及一端連接于分離滑塊603上的另一邊貫穿儲料立板202其底端且與出料槽(圖中未標出)相對應的儲料托板604;勾料模塊8包括通過升降氣缸固定架801固定設置于儲料立板202上的升降氣缸802、連接于升降氣缸802其氣缸軸的且可滑動設置于儲料立板202上的勾拖底板803、通過勾料氣缸鉸接座804固定連接于勾拖底板803上的勾料氣缸805、以及連接于勾料氣缸805其氣缸軸的且通過托勾銷軸本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種校正機構,其特征在于:包括固定座、通過電機安裝板固定設置于所述固定座一側上的且其電機軸連接有主動輪的校正升降電機、設置于所述固定座另一側的通過聯軸器連接有與所述主動輪相對應的且通過皮帶連接的從動輪的線性模組、設置于所述線性模組上的線性模組滑塊、設置于所述線性模組滑塊上的升降滑塊、連接于所述升降滑塊上的升降座、設置于所述升降座上的旋轉氣缸、以及設置于所述旋轉氣缸上的旋轉吸盤模塊。

    【技術特征摘要】
    1.一種校正機構,其特征在于:包括固定座、通過電機安裝板固定設置于所述固定座一側上的且其電機軸連接有主動輪的校正升降電機、設置于所述固定座另一側的通過聯軸器連接有與所述主動輪相對應的且通過皮帶連接的從動輪的線性模組、設置于所述線性模組上的線性模組滑塊、設置于所述線性模組滑塊上的升降滑塊、連接于所述升降滑塊上的升降座、設置于所述升降座上的旋轉氣缸、以及設置于所述旋轉氣缸上的旋轉吸盤模塊。2.根據權利要求1所述的一種校正機構,其特征在于:所述旋轉吸盤模塊包括連接于所述旋轉氣缸上的旋轉支撐板、設置于所述旋轉支撐板上的旋轉模塊吸盤載板、以及設置于所述旋轉模塊吸盤載板上的旋轉吸盤。3.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:呂紹林楊愉強,吳小平,徐小武,王海奇,蔣彥濤,劉政徐春亮,
    申請(專利權)人:蘇州博眾精工科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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