預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法技術

本申請公開了預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法，包括：將多個混凝土構件順次排列；將多根鋼絞線沿所述排列方向穿過所述多個混凝土構件，所述鋼絞線兩端露出所述混凝土構件；對所述多個混凝土構件進行澆注，相鄰所述混凝土構件之間填充微膨脹性密封材料。本發明專利技術公開的預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法通過對安裝的混凝土構件施加側向壓力，將獨立的混凝土構件用具有預應力的鋼絞線連接為一個整體，能夠有效阻止構件之間因為應力變化而產生的開裂，提高了建筑結構的抗震性、整體的穩定了，保證了房屋的建造質量。

【技術實現步驟摘要】

本公開一般涉及建筑領域，具體涉及混預制構件的一體化連接的建造方法，尤其涉及預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法。
技術介紹
預制裝配式混凝土結構是以預制構件為主要構件，經裝配、連接、部分現澆而成的混凝土結構。PC結構建筑實現工業化生產，具有多種優勢：(1)預制構件工業化流水施工，工業化程度高；構件精度高，質量容易控制。(2)成形模具和生產設備可以重復使用，降低模板消耗，節約資源與費用。(3)現場裝配施工可避免或者減輕對施工場地周圍環境的影響，節能降耗顯著。(4)工程周期短，勞動力資源投入相對減少。(5)機械化程度高，操作人員勞動強度得到緩解。在裝配式混凝土結構中，最為關鍵的技術是對預制構件進行合理的節點連接，關系到構件的連續性和結構的整體穩固性，使整個結構具有必要的承載能力，確保其具有一定剛性和延性，以及良好的抗風，抗震和抗偶然荷載的能力。大力推進住宅產業化的發展，是建筑行業發展的必然趨勢，可以滿足“節能省地環保型住宅”的各種需求，滿足國家提出的建設綠色住宅的倡議。同時，它符合建筑可持續發展的理念，是實現綠色建筑、綠色施工的重要途徑。綜合統計表明，與傳統的建筑施工技術相比，注入住宅產業化理念的建筑不僅節約了資源、減少了對周圍環境的影響，而且有效的降低了工程周期，提高了工程的質量。目前，房屋建筑的預制非承重墻體的連接方式非常多，現有的連接方式普遍存在的問題是：連接僅為簡單的支模板注漿，沒有采用抗拉鋼絲或鋼筋，將兩者連接為一體，無法抵抗房屋的預制非承重墻體與結構構件之間因干縮和冷縮而產生的開裂現象，致使連接失效，影響墻體的觀瞻效果，房屋質量受到損害，給用戶帶來不必要的麻煩。由于一體化的連接方法不適合全現場澆注混凝土的常規施工方法和過程，但適合裝配式房屋建造的過程，而大規模的裝配式房屋建造在我國剛剛起步，現在尚無預制樓板、預制墻板一體化連接的建造方法。
技術實現思路
鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法。一方面提供預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法，包括步驟：S101：將多個混凝土構件順次排列；S102：將多根鋼絞線沿所述排列方向穿過所述多個混凝土構件，所述鋼絞線兩端露出所述混凝土構件；S103：對所述多個混凝土構件進行澆注，相鄰所述混凝土構件之間填充微膨脹性密封材料。本專利技術公開的預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法通過對安裝的混凝土構件施加側向壓力，將獨立的混凝土構件用具有預應力的鋼絞線連接為一個整體，能夠有效阻止構件之間因為應力變化而產生的開裂，提高了建筑結構的抗震性、整體的穩定了，保證了房屋的建造質量。附圖說明通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本專利技術中預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法流程圖；圖2位本專利技術中預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法結構示意圖；圖3為本專利技術實施例一中部分流程圖；圖4為本專利技術實施例一中結構示意圖；圖5為本專利技術實施例二中部分流程圖；圖6為本專利技術實施例二中結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關專利技術，而非對該發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與專利技術相關的部分。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。請參考圖1和圖2，本專利技術提供一種預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法，包括步驟：S101：將多個混凝土構件5順次排列；S102：將多根鋼絞線2沿所述排列方向穿過所述多個混凝土構件5，所述鋼絞線2兩端露出所述混凝土構件5；S103：對所述多個混凝土構件5進行澆注，相鄰所述混凝土構件5之間填充微膨脹性密封材料3。本專利技術提供的預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法通過對安裝的混凝土構件施加側向壓力，將獨立的混凝土構件用具有預應力的鋼絞線連接為一個整體，能夠有效阻止構件之間因為應力變化而產生的開裂，提高了建筑結構的抗震性、整體的穩定了，保證了房屋的建造質量。本專利技術中的方法可以分為先張法和后張法；實施例一：如圖1、圖3和圖4所示，本實施例一中提供的所述混凝土構件5中間設置有鋼筋桁架4，所述鋼筋桁架4中沿所述混凝土構件5長度方向均勻布置有多行鎖扣9，每行所述鎖扣9兩端設置有墊塊6。本實施例中提供的方法為先張法，在混凝土構件5中間的鋼筋桁架4內設多個鎖扣9，鋼絞線2需要穿過這些鎖扣9，通過鋼絞線2的張力將混凝土構件5連接成一個整體，防止了構件之間因為應力變化產生的開裂；同時鎖扣9的兩端設置墊塊6，在隨后的安裝過程中，需要在墊塊6旁安裝錨具1用于固定，通過墊塊的作用防止了對混凝土預制構件的損壞。可選的，所述“步驟S103”具體包括：S201：對多根所述鋼絞線2進行拉伸；S202：在每根所述鋼絞線2兩端安裝錨具1，通過所述錨具1固定所述鋼絞線2直至所述鋼絞線2達到預定的拉力值；S203：對所述多個混凝土構件5和所述多根鋼絞線2進行澆注，并在相鄰所述混凝土構件5之間填充微膨脹性密封材料3。可選的，步驟S103前還包括：在所述多個混凝土構件中布置水電線路和預埋件。可選的，步驟S103后還包括：將所述錨具1拆除。本實施例中的混凝土構件中間的桁架內設有多個鎖扣，在預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法中首先將混凝土構件排列好，將鋼絞線沿混凝土構件排列方向穿過墊塊和鎖扣，對鋼絞線施加壓力，用錨具固定在鋼絞線兩端使鋼絞線達到預定的拉力值，隨后再對混凝土構件和鋼絞線進行澆注，并用微膨脹性密封材料對混凝土構件之間的縫隙進行處理；澆注前根據需要在所述多個混凝土構件中布置水電線路和預埋件，隨后進行澆注，經過養護達到一定的強度后，解開錨具；錨具固定的節點澆注在混凝土構件中，不會影響建筑的使用和外觀。可選的，所述微膨脹性密封材料為高強膠凝砂漿。本實施例中通過使用高強膠凝砂漿，其砂漿強度高于混凝土構件的強度，保證了多個混凝土構件連接處的穩定，不會輕易發生斷裂等情況。實施例二：如圖1、圖5和圖6所示，所述混凝土構件5中設置有多個孔洞管道8，所述多本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法，其特征在于，包括步驟：S101：將多個混凝土構件順次排列；S102：將多根鋼絞線沿所述排列方向穿過所述多個混凝土構件，所述鋼絞線兩端露出所述混凝土構件；S103：對所述多個混凝土構件進行澆注，相鄰所述混凝土構件之間填充微膨脹性密封材料。

【技術特征摘要】
1.一種預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法，其特征在于，
包括步驟：
S101：將多個混凝土構件順次排列；
S102：將多根鋼絞線沿所述排列方向穿過所述多個混凝土構件，
所述鋼絞線兩端露出所述混凝土構件；
S103：對所述多個混凝土構件進行澆注，相鄰所述混凝土構件之
間填充微膨脹性密封材料。
2.根據權利要求1所述的預應力裝配式混凝土構件一體化連接方
法，其特征在于，所述混凝土構件中間設置有鋼筋桁架，所述鋼筋桁
架中沿所述混凝土構件長度方向均勻布置有多行鎖扣，每行所述鎖扣
兩端設置有墊塊。
3.根據權利要求2所述的預應力裝配式混凝土構件一體化連接方
法，其特征在于，所述“步驟S103”具體包括：
S201：對多根所述鋼絞線進行拉伸；
S202：在每根所述鋼絞線兩端安裝錨具，通過所述錨具固定所述
鋼絞線直至所述鋼絞線達到預定的拉力值；
S203：對所述多個混凝土構件和所述多根鋼絞線進行澆注，并在
相鄰所述混凝土構件之間填充微膨脹性密封材料。
4.根據權利要求3所述的預應力裝配式混凝土構件一體化連接方
法，其特征在于，每根所述鋼絞線還穿過所述鎖扣。
5.根據權利要求1所述的預應力裝配式混凝土構件一體化連接方
法，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃國春，龐正揚，朱賦，丁俊，
申請(專利權)人：南通科達建材股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32