本發明專利技術公開了一種電梯型鋼快速安裝結構及其安裝方法,該結構包括軸向連接的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱,所述的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱的對接端分別設有固定安裝板,所述的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱通過螺紋支撐柱螺接兩個固定安裝板裝配安裝。本發明專利技術裝配部件少,螺紋支撐柱為正反旋雙向螺紋,裝配時能同時鎖緊上下兩個固定安裝板,主體結構連接只要旋一個螺紋支撐柱和鎖緊一個螺母,安裝方法簡單省時,無需腳手架和現場焊接,簡化了裝配,減少了安裝及維修的工藝難度,優化施工時間。本發明專利技術結構簡單可靠,成本低,結構外觀和電梯模塊立柱外形一致,沒有螺栓外露,簡潔美觀。本發明專利技術可實現模塊化,批量化生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種電梯型鋼快速安裝結構及其安裝方法,屬于建筑工程領域。
技術介紹
隨著經濟的發展,對鋼結構的電梯需求量大的增加,國家對低碳環保的要求也越來越嚴。而目前主流的電梯裝配是現場焊接的方式,現場表面涂裝及玻璃安裝.這種方式對現場環境的破壞較大及施工區域生活影響大特別是舊建筑增裝電梯同時受現場條件限制,施工周期長、難度大、成本高,且質量不易保證,存在安全隱患。一種能大幅減少或消除現場焊接,結構自動定位能快速并高精度的完成電梯安裝裝配,大幅減少現場施工工期的新型電梯鋼結構就顯得很重要,但目前的模塊化安裝存在結構復雜,外形不美觀。裝配孔位難對,裝配易產生重心偏移,特別針對高層或超高層,施工、調效時間無法縮短。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有電梯鋼安裝結構的工藝和結構的的不足,提供一種結構簡單合理,裝配調校簡單可靠,無需現場焊接的電梯型鋼快速安裝結構。本專利技術的另一目的是提供一種上述電梯型鋼快速安裝結構的安裝方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于包括軸向連接的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱,所述的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱的對接端分別設有固定安裝板,所述的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱通過螺紋支撐柱螺接兩個固定安裝板裝配安裝。如上所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于兩個固定安裝板分別固定設于所述上模塊鋼柱和下模塊鋼柱的端面。如上所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于兩個固定安裝板上分別成型有螺孔,所述螺紋支撐柱的兩端分別與兩個螺孔配合鎖緊兩個固定安裝板。如上所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于所述的螺紋支撐柱上設有鎖緊螺母。如上所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于所述螺紋支撐柱的兩端為正反旋雙向螺紋,所述螺紋支撐柱的兩端分別成型有導向角。如上所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于所述螺紋支撐柱上設有裝配用受力部。如上所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于所述上模塊鋼柱和下模塊鋼柱之間圍設有裝飾蓋。如上所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于所述的裝飾蓋包括對接的左蓋和右蓋,所述的左蓋和右蓋分別螺接在所述固定安裝板上拼合為裝飾蓋。一種上述電梯型鋼快速安裝結構的安裝方法,其特征在于包括以下步驟:a、預先將兩個固定安裝板分別焊接在上模塊鋼柱的下端和下模塊鋼柱的上端;b、將鎖緊螺母旋到螺紋支撐柱的上端,然后將螺紋支撐柱的上端旋入上模塊鋼柱固定安裝板的螺孔8-12mm;c、將旋入螺紋支撐柱的上模塊鋼柱吊裝到下模塊鋼柱的上方,然后將螺紋支撐柱的下端對準下模塊鋼柱上安裝固定板的螺孔,通過受力部旋動螺紋支撐柱,當下端鎖緊后,旋動鎖緊螺母即可轍銷吊裝;d、將裝飾左蓋與裝飾右蓋螺接到兩個固定安裝板上拼接成裝飾蓋即可。如上所述的一種電梯型鋼快速安裝結構的安裝方法,其特征在于在裝飾蓋的裝配面和螺絲固定孔涂布密封膠進行防水處理。與現有技術相比,本專利技術具有如下優點:本專利技術裝配部件少,螺紋支撐柱為正反旋雙向螺紋,裝配時能同時鎖緊上下兩個固定安裝板,主體結構連接只要旋一個螺紋支撐柱和鎖緊一個螺母,安裝方法簡單省時,無需腳手架和現場焊接,簡化了裝配,減少了安裝及維修的工藝難度,優化施工時間。本專利技術結構簡單可靠,成本低,結構外觀和電梯模塊立柱外形一致,沒有螺栓外露,簡潔美觀。本專利技術可實現模塊化,批量化生產。【附圖說明】圖1是本專利技術分解結構示意圖之一;圖2是本專利技術分解結構示意圖之二;圖3是本專利技術分解結構示意圖之三;圖4是本專利技術裝配后的軸向剖視示意圖;圖5是本專利技術裝配后的立體結構示意圖之一;圖6是本專利技術裝配后的立體結構示意圖之二。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本專利技術作進一步詳細說明:如圖1-6所示,一種便于快速安裝的電梯型鋼結構單元,其特征在于包括軸向連接的上模塊鋼柱1和下模塊鋼柱2,在上模塊鋼柱1和下模塊鋼柱2的對接端分別設有固定安裝板3,所述的上模塊鋼柱1和下模塊鋼柱2通過螺紋支撐柱4螺接兩個固定安裝板3裝配連接。兩個固定安裝板3分別固定設于所述上模塊鋼柱1和下模塊鋼柱2的端面,優選地,將固定安裝板3焊接在上模塊鋼柱1和下模塊鋼柱2的端面,上模塊鋼柱1和下模塊鋼柱2均為空心鋼柱,固定安裝板3部分內嵌式地焊接在鋼柱的端口。兩個固定安裝板3上分別成型有螺孔31,螺紋支撐柱4的兩端分別與兩個螺孔31配合鎖緊兩個固定安裝板3。螺孔31優選成型于固定安裝板3的中心,螺紋支撐柱4的直徑足夠保證裝配強度。螺紋支撐柱4的兩端為正反旋雙向螺紋,螺紋支撐柱4的兩端分別成型有導向角41,便于將螺紋支撐柱4導入螺孔31內,在螺紋支撐柱4上設有裝配用受力部42,施力于受力部42旋緊螺紋支撐柱4可以同時與上下兩個螺孔31螺接,螺紋支撐柱4上還設有鎖緊螺母5,鎖緊螺母5上設有旋緊卡口51,當螺紋支撐柱4一端與螺孔31鎖緊后,通過施力旋緊卡口51旋緊鎖緊螺母5,將螺紋支撐柱4與另一端螺孔31也鎖緊,即可完成上模塊鋼柱1和下模塊鋼柱2的連接。優選地,受力部42為成型在螺紋支撐柱4中部的環形凸臺,凸臺周壁周向設有旋轉孔421可以受力用于旋轉螺紋支撐柱4;鎖緊螺母5優選地旋于螺紋支撐柱4的上端,便于安裝時先鎖緊下模塊鋼柱2省力,施工容易。進一步地,在上模塊鋼柱1和下模塊鋼柱2之間圍設有裝飾蓋6,裝飾蓋6包括對接的左蓋61和右蓋62,左蓋61和右蓋62分別為U形蓋,左蓋61和右蓋62分別螺接在上下兩個固定安裝板3上拼合為裝飾蓋6,使型鋼結構單元與電梯模塊立柱外形一致,內部結構不外露,優選地,在裝飾蓋6的裝配面和螺絲固定孔涂布密封膠進行防水處理,防止水進入電梯立柱內。如圖2-4所示,實施時,先在工場將上模塊鋼柱1的下端和下模塊鋼柱2的上端分別焊接上固定安裝板3,將鎖緊螺母5旋到螺紋支撐柱4的一端,然后將螺紋支撐柱4通過導向角41旋入上模塊鋼柱1下端固定安裝板3的螺孔31內大約10mm左右,然后吊裝整個上模塊鋼柱1和螺紋支撐柱4于下模塊鋼柱2的固定安裝板3上方,使兩個固定安裝板3相對,將螺紋支撐柱4的下端對準下模塊鋼柱2上端固定安裝板3的螺孔31并導向伸入其內,施力于螺紋支撐柱4受力部42,將螺紋支撐柱4同時鎖緊,當螺紋支撐柱4的下端鎖緊后,旋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于包括軸向連接的上模塊鋼柱(1)和下模塊鋼柱(2),所述的上模塊鋼柱(1)和下模塊鋼柱(2)的對接端分別設有固定安裝板(3),所述的上模塊鋼柱(1)和下模塊鋼柱(2)通過螺紋支撐柱(4)螺接兩個固定安裝板(3)裝配安裝。
【技術特征摘要】
1.一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征在于包括軸向連接的上
模塊鋼柱(1)和下模塊鋼柱(2),所述的上模塊鋼柱(1)和下模
塊鋼柱(2)的對接端分別設有固定安裝板(3),所述的上模塊鋼柱
(1)和下模塊鋼柱(2)通過螺紋支撐柱(4)螺接兩個固定安裝板
(3)裝配安裝。
2.根據權利要求1所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征
在于兩個固定安裝板(3)分別固定設于所述上模塊鋼柱(1)和下
模塊鋼柱(2)的端面。
3.根據權利要求2所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征
在于兩個固定安裝板(3)上分別成型有螺孔(31),所述螺紋支撐
柱(4)的兩端分別與兩個螺孔(31)配合鎖緊兩個固定安裝板(3)。
4.根據權利要求3所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征
在于所述的螺紋支撐柱(4)上設有鎖緊螺母(5)。
5.根據權利要求3所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征
在于所述螺紋支撐柱(4)的兩端為正反旋雙向螺紋,所述螺紋支撐
柱(4)的兩端分別成型有導向角(41)。
6.根據權利要求3所述的一種電梯型鋼快速安裝結構,其特征
在于所述螺紋支撐柱(4)上設有裝配用受力部(42)。
7.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員:郭建偉,李衛喬,卓暉軍,宋小生,鄒順星,許奎,夏德濤,
申請(專利權)人:廣東易佳梯科技有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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