一種軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭，該熱封口機用封頭用于熱壓封口的端面（1）具有多個缺口（2）。采用本實用新型專利技術制作的軟包裝鋰離子電池，可以使化成時容納卷芯的腔體均勻地膨脹，從而提高負極SEI膜形成的均勻性，提高軟包裝鋰離子電池的電性能；采用本實用新型專利技術制作的軟包裝鋰離子電池，可以減少抽氣封口時電解液的損失，最大限度地保持電解液的原始濃度，從而提高軟包裝鋰離子電池的電性能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋰離子電池制作裝備
，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭。
技術介紹
目前，手機用鋰離子電池使用的是軟包裝鋰離子電池。制作軟包裝鋰離子電池時，將扁形的卷芯放入鋁塑膜包裝袋內用熱封口機進行頂側封后，從帶有氣囊的一側向鋁塑膜包裝袋內注入電解液，之后進行抽氣封邊，使整個卷芯與電解液構成的電化學體系與外界大氣隔離開。將此電化學體系用特殊的方法進行最初的1次或幾次充放電，使負極表面形成均勻致密的一層膜，行業內稱為SEI膜，這層膜能夠很大程度上阻止負極活性材料與電解液發生各種不希望的具有劣化電池性能的反應，可見，均勻致密的SEI膜對鋰離子電池性能的保證具有重要作用，而這最初的1次或幾次特殊的充放電行業內稱為鋰離子電池的化成。化成時，電化學體系內發生的各種副反應會產生多種氣體，例如氫氣、二氧化碳、一氧化碳、乙烯、乙烷等，這些氣體會使得電池膨脹，拉開正負極之間的距離，也即增大極間距，帶來電池極化的增大，從而劣化電池的性能，因此，行業內目前的做法是將這些氣體儲存到預留在電池一側的氣囊內，待化成結束后，將氣囊剪破或刺破，再通過抽氣封口的方式將這些氣體從電池內抽走排出，同時在氣囊與容納卷芯的腔體之間的位置進行熱封邊，之后再將氣囊徹底剪去。但是，化成時產生的氣體并不是完全儲存在預留的氣囊內，而是分布在氣囊、容納卷芯的腔體、氣囊與容納卷芯的腔體之間的空間等整個密封的鋁塑膜包裝袋內，這時，由于容納卷芯的腔體的兩個側邊受力結構不對稱，使得其呈現不對稱的膨脹，這種不對稱的膨脹導致化成時負極SEI膜形成的不均勻，使得電池的性能劣化。另一方面，現有技術制作的軟包裝鋰離子電池將氣囊剪破或刺破后進行抽氣封口時，由于容納卷芯的腔體與氣囊是直接連通的，使得電解液在抽氣的過程有一定的損失，對電池的性能不利。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭，用來改進現有軟包裝鋰離子電池的結構，防止化成時卷芯的不對稱膨脹，提高SEI膜的均勻性，從而提高鋰離子電池的性能。為了解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案為：一種軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭，其特征在于，所述熱封口機用封頭用于熱壓封口的端面（1）具有缺口（2）。進一步，所述缺口（2）的寬度b為0.1mm-20mm。進一步，所述缺口的數量≥1。進一步，所述缺口的數量≥2個。進一步，所述缺口均勻排列在整個用于熱壓封口的端面（1）。進一步，用于熱壓封口的端面（1）的一部分上具有一定數量的缺口，而另一部分沒有缺口。進一步，所述缺口（2）的寬度b為1mm-10mm。進一步，所述缺口（2）的寬度b為2mm-5mm。進一步，所述缺口的高度f為2mm-10mm。進一步，所述缺口之間的間隔c≥1.5b。進一步，所述缺口之間的間隔c≥2b。本技術的有益效果：（1）采用本技術制作的軟包裝鋰離子電池，可以使化成時容納卷芯的腔體均勻地膨脹，從而提高負極SEI膜形成的均勻性，提高軟包裝鋰離子電池的電性能；（2）采用本技術制作的軟包裝鋰離子電池，可以減少抽氣封口時電解液的損失，最大限度地保持電解液的原始濃度，從而提高軟包裝鋰離子電池的電性能。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本技術的另一實施例的結構示意圖；圖4是與本技術配合使用的已有技術封頭的結構示意圖；圖5是使用已有技術封頭制備的軟包裝鋰離子電池的結構示意圖；圖6是使用本技術制備的軟包裝鋰離子電池的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明。圖1和圖2所示是本技術的第1實施例。在本實施例中，一種熱封口機用封頭包括用于熱壓封口的端面1。用于熱壓封口的端面1上有多個缺口2，熱封口機用封頭還包含有一個容納加熱棒的通孔3。本實施例中，用于熱壓封口的端面1的厚度d優選為1-10mm，進一步優選為2-5mm。缺口2的寬度b優選為1-10mm，進一步優選為2-5mm。缺口2的數量有多個，沿長度a以一定的間隔距離c布滿整個用于熱壓封口的端面1。缺口2的間隔距離c優選為1-100mm，進一步優選為4-10mm。一種熱封口機用封頭的長度a優選為50-1000mm，進一步優選為100-400mm。熱封口機用封頭的厚度e優選為8-10mm。缺口2的高度f優選為3-5mm。熱封口機用封頭采用的材料優選為銅，其次優選為不銹鋼，再其次優選為鋁或鋁合金。圖3所示是本技術的第二實施例。該實施例在第一實施例的基礎上，改變了缺口2在用于熱壓封口的端面1上的分布。具體講，將用于熱壓封口的端面1分為長度相等的g、h兩部分，而將缺口2分布在其中一部分，可以是g部分，也可以是h部分。這樣改進的好處是：具有缺口的一部分可以按照本技術所述原理進行使用，而沒有缺口的另一部分可以按照已有技術熱封口機的原理進行使用，從而實現一種設備的多種用途。為了進一步說明本技術的使用原理及有益效果，下面結合本技術的具體使用進行詳細的闡述，參見圖4-6。首先，使用本技術時，將待封口的軟包裝鋰離子電池的鋁塑膜邊放在本技術用于熱壓封口的端面1及與之配合使用的已有技術封頭的熱壓封口端面4之間，將鋁塑膜邊在端面1與端面4之間進行熱壓即可將其熱熔密封。采用已有技術的熱封口機用封頭進行軟包裝鋰離子電池制作時，將卷繞成扁狀的卷芯6放入到鋁塑膜包裝袋15里面，使之位于容納卷芯的腔體7的位置，將頂封邊10、側封邊8用熱封口機封口，并向容納卷芯的腔體7中灌注電解液，在靠近氣囊13的側封邊12的位置處進行抽氣熱封口，形成圖4所示結構的軟包裝鋰離子電池。對此軟包裝鋰離子電池進行化成，產生的氣體通過卷芯與氣囊之間的空間14自由擴散流入氣囊13，并儲存在氣囊13中。采用本技術一種熱封口機用封頭進行軟包裝鋰離子電池制作時，向容納卷芯的腔體7中灌注電解液并在靠近氣囊13的側封邊12的位置處進行抽氣熱封口后，在卷芯6與氣囊13之間的空間14處用本技術進行熱封口，形成導氣封邊16，在導氣封邊16上具有導氣孔17，從而形成圖5所示結構的軟包裝鋰離子電池。對此軟包裝鋰離子電池進行化成，產生的氣體通過導氣封邊16上的導氣孔17定向地流入氣囊13，并儲存在氣囊13中。可見，在卷芯6與氣囊13間形成導氣封邊16的好處是：容納卷芯6的鋁塑膜腔體7的兩個側邊形成對稱的受力結構，同時化成時產生的氣體通過導氣孔17定向地流入氣囊13，從而避免了容納卷芯的腔體7化成時的不對稱膨脹帶來的極間距不均勻拉大，從而有利于SEI膜的均勻形成。另一方面，將氣囊13剪破或刺破后，在卷芯6與氣囊13之間的空間14處進行最終的抽氣封口時，由于導氣封邊16不是完全連通的，可以降低電解液在抽氣過程的損失，從而有利于電池性能的發揮。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭，其特征在于，所述熱封口機用封頭用于熱壓封口的端面（1）具有缺口（2）。

【技術特征摘要】
1.一種軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭，其特征在于，所述熱封口機用封頭用于熱壓封口的端面（1）具有缺口（2）。
2.根據權利要求1所述的熱封口機用封頭，其特征在于，所述缺口（2）的寬度b為0.1mm-20mm。
3.根據權利要求1所述的熱封口機用封頭，其特征在于，所述缺口的數量≥1。
4.根據權利要求1所述的熱封口機用封頭，其特征在于，所述缺口的數量≥2個。
5.根據權利要求4所述的熱封口機用封頭，其特征在于，所述缺口均勻排列在整個用于熱壓封口的端面（1）。
6.根據權利要求4所述的熱封口機用封頭，其特征在于，用于熱壓封口的端面（1）的一部分上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李德勝，王艷萍，馬延會，于禧，劉世和，馬騫，楊旻，
申請(專利權)人：金川集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62