一種雙板結構平板閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種雙板結構平板閥，包括閘板架(1)、緊定螺釘(2)、閘板體(3)和柱型彈簧(4)，閘板架(1)上端設有T形槽(5)，閘板架(1)左右兩側面均設有螺紋孔，螺紋孔內旋入有緊定螺釘(2)，閘板架(1)前后兩側均連接有閘板體(3)，兩個閘板體(3)對稱設置，閘板體(3)下部的內端面上設有若干沉孔，兩個閘板體(3)上的沉孔相對布置，沉孔內裝設有若干柱型彈簧(4)；本實用新型專利技術同現有技術相比，結構簡單，易于加工，便于安裝，且閘板體的圓柱面上設計有限位槽，在閘板體的大外圓面上設計有裝配工藝孔，配合閘板安裝輔助工具，安裝更便捷。

Double plate structure flat valve

The utility model relates to a double plate valve plate structure, comprises a gate frame (1), set screws (2), the gate body (3) and the column type spring (4), gate frame (1) is arranged on the upper end of the T shaped groove (5), gate frame (1) both sides are provided with screw threads the hole is screwed into the threaded hole, a locking screw (2), gate frame (1) and both sides are connected with the gate body (3), two (3) gate body are symmetrically arranged, the gate body (3) in the lower end is provided with a plurality of sink holes, two gate body (3) hole the relative arrangement is provided with a plurality of column type spring is arranged inside the sunken hole (4); the utility model has the advantages of simple structure, easy processing, convenient installation, and the gate body cylindrical design positioning groove in the outer circle surface of the gate body is designed with assembly holes with gate installation auxiliary tools, installation more convenient.

【技術實現步驟摘要】
[
]本技術涉及閘板結構
，具體地說是一種雙板結構平板閥。[
技術介紹
]目前，現有平板閥的閘板大多為單板結構，閘板為沒有彈性的閘板，即閘板內未裝有彈簧，從而當閘板安裝輔助工具與閘板架脫離后，無法實現在閘板體內彈簧的作用下閘板體與閥座緊密貼合，即不能實現低壓密封，且該類平板閥的結構復雜，安裝和加工均不方便。[
技術實現思路
]本技術的目的就是要解決上述的不足而提供一種雙板結構平板閥，結構簡單，易于加工，便于安裝，安裝定位更便捷。為實現上述目的設計一種雙板結構平板閥，包括閘板架1、緊定螺釘2、閘板體3和柱型彈簧4，所述閘板架1上端設有T形槽5，所述閘板架1左右兩側面均設有螺紋孔，所述螺紋孔內旋入有緊定螺釘2，所述閘板架1前后兩側均連接有閘板體3，兩個所述閘板體3對稱設置，所述閘板體3下部的內端面上設有若干沉孔，兩個所述閘板體3上的沉孔相對布置，所述沉孔內裝設有若干柱型彈簧4。所述閘板架1左右兩側面均設有導向凹槽6，所述導向凹槽6設置在螺紋孔處。所述閘板體3呈臺階圓柱狀。所述閘板體3與閘板架1配合連接的圓柱面上設有限位槽，所述閘板體3的大外圓面上設有裝配工藝孔，所述裝配工藝孔與閘板架1的T形槽5位置呈180°相對布置。所述緊定螺釘2的頭部與閘板體3上限位槽之間留有間隙。所述緊定螺釘2頭部嚙合在閘板體3上的限位槽內。本技術同現有技術相比，具有如下優點：(1)閘板體呈臺階圓柱狀，結構簡單，易于加工，便于安裝；(2)閘板架上設計有8個緊定螺釘，閘板架兩側面設計有導向凹槽，安裝定位方便；(3)閘板體結構簡單，閘板體的圓柱面上設計有限位槽，在閘板體的大外圓面上設計有裝配工藝孔，配合閘板安裝輔助工具，安裝更便捷；(4)緊定螺釘的頭部尺寸與閘板體上的限位槽有一定的間隙，以標準閘板體在閘板架內具有一定的浮動量。[附圖說明]圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的側面結構示意圖；圖3是本技術的閘板安裝輔助工具的結構示意圖；圖4是圖3的側面結構示意圖；圖5是本技術與閘板安裝輔助工具的連接示意圖；圖6是本技術的使用示意圖；圖7是圖6的側面結構示意圖；圖中：1、閘板架2、緊定螺釘3、閘板體4、柱型彈簧5、T形槽6、導向凹槽7、銷軸8、調節螺釘9、母接頭10、拉環11、公接頭12、閥體13、閥座14、閥板組件15、閥桿16、閥蓋17、上密封座18、支架19、填料壓套20、填料壓板21、直通式壓注油杯22、電動執行器。[具體實施方式]下面結合附圖對本技術作以下進一步說明：如附圖所示，本技術包括：閘板架1、緊定螺釘2、閘板體3和柱型彈簧4，閘板架1上端設有T形槽5，閘板架1左右兩側面均設有螺紋孔，螺紋孔內旋入有緊定螺釘2，閘板架1前后兩側均連接有閘板體3，兩個閘板體3對稱設置，閘板體3下部的內端面上設有若干沉孔，兩個閘板體3上的沉孔相對布置，沉孔內裝設有若干柱型彈簧4。其中，閘板架1左右兩側面均設有導向凹槽6，導向凹槽6設置在螺紋孔處，閘板體3呈臺階圓柱狀，閘板體3與閘板架1配合連接的圓柱面上設有限位槽，閘板體3的大外圓面上設有裝配工藝孔，裝配工藝孔與閘板架1的T形槽5位置呈180°相對布置；緊定螺釘2的頭部與閘板體3上限位槽之間留有間隙。緊定螺釘2頭部嚙合在閘板體3上的限位槽內。本技術所述的平板閥的閘板由閘板架、8個緊定螺釘、2個閘板體和若干個柱型彈簧組成。由于閘板體中間裝有彈簧，所以這種閘板為彈性閘板，閘板體由對稱的兩部分組成，因此稱雙板結構。其結構特征如下：閘板架的上端有T形槽，閘板架的左右兩面設計有兩導向凹槽；在閘板架的左右兩面設計有8個螺紋孔；閘板體的內端面設計有若干沉孔，以容納柱型彈簧，在閘板體與閘板架配合的圓柱面上，設計有限位槽，在閘板體的大外圓面上，設計有裝配工藝孔。將閘板體與閘板架裝在一起時：首先將一個閘板體大端面朝下，放在平臺上，將閘板架套在已放在平臺的閘板體上，注意閘板架的T形槽與閘板體上的裝配工藝孔位置成對(呈180°)，然后將若干柱型彈簧安裝在閘板體上沉孔內，再將另外一個閘板體安裝在閘板架上，注意閘板體上的沉孔與另一個閘板體上的沉孔相對，同時要求閘板架的T形槽與閘板體上的裝配工藝孔位置成對(呈180°)。在最后放置的閘板體上作用一壓力，使閘板架與閘板體的接觸間隙為0，用六角扳手將8個緊定螺釘旋入閘板架，緊定螺釘頭部嚙合在閘板體上的限位槽內。最后，利用閥板安裝輔助工具，將兩個銷軸插入兩個閘板體上的裝配工藝孔內，根據安裝實際尺寸需要，旋進或旋出調節螺釘，使閘板安裝輔助工具上的兩個銷軸的外側受到一定的擠壓力，然后釋放作用在閘板體端面上的壓力。本技術使用時，將閥桿的T形頭裝配在閘板架的T形槽內，將閥桿豎直吊起來，然后將組合閘板裝入閥體，當組合閘板的底部到達閥體的通道中心后，用一個鋼棒穿過閘板安裝輔助工具的拉環，在鋼棒的兩端施加向下的作用，使閘板安裝輔助工具與閘板架脫離，這樣就完成閘板的安裝。當閘板安裝輔助工具與閘板架脫離后，在閘板體內彈簧的作用下，閘板體與閥座緊密貼合，實現低壓密封。由于閘板是彈性的，與上游壓力接觸的閘板體在高壓介質力的作用下會閥座發生軸向移動，流體會進入閥腔，而下游閘板體始終受到介質的作用力和彈簧的預緊力與閥座緊密貼合，實現高壓密封。因此，該閥門為閥后密封的閥門(即出口/下游密封)。該閥門設計有指示器，可顯示閥門的開關狀態，閥門可電動，手動或液壓驅動。本技術并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本技術的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙板結構平板閥，其特征在于：包括閘板架(1)、緊定螺釘(2)、閘板體(3)和柱型彈簧(4)，所述閘板架(1)上端設有T形槽(5)，所述閘板架(1)左右兩側面均設有螺紋孔，所述螺紋孔內旋入有緊定螺釘(2)，所述閘板架(1)前后兩側均連接有閘板體(3)，兩個所述閘板體(3)對稱設置，所述閘板體(3)下部的內端面上設有若干沉孔，兩個所述閘板體(3)上的沉孔相對布置，所述沉孔內裝設有若干柱型彈簧(4)。

【技術特征摘要】
1.一種雙板結構平板閥，其特征在于：包括閘板架(1)、緊定螺釘(2)、閘板體(3)和柱型彈簧(4)，所述閘板架(1)上端設有T形槽(5)，所述閘板架(1)左右兩側面均設有螺紋孔，所述螺紋孔內旋入有緊定螺釘(2)，所述閘板架(1)前后兩側均連接有閘板體(3)，兩個所述閘板體(3)對稱設置，所述閘板體(3)下部的內端面上設有若干沉孔，兩個所述閘板體(3)上的沉孔相對布置，所述沉孔內裝設有若干柱型彈簧(4)。2.如權利要求1所述的雙板結構平板閥，其特征在于：所述閘板架(1)左右兩側面均設有導向凹槽(6)，所述導向凹槽(6)設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方高遠，劉德銀，王英才，
申請(專利權)人：上海以琳石油機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31