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    一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆的制備方法技術

    技術編號:15204538 閱讀:140 留言:0更新日期:2017-04-23 00:49
    本發明專利技術公開了一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆及其制備方法,包括以下步驟:1)選料;2)自制顏料的制備;3)預粉碎:得到第一混合物、第二混合物;4)粉碎:得到細度為10?20μm的第三混合物;5)制漆。本發明專利技術制備方法科學、簡單,操作方便,提高了油漆的各方面性能,如:防腐蝕性、耐候性、耐水性、貯存穩定性等性能,且干燥快速、附著力好、施工方便、安全環保,經試驗,本發明專利技術應用在空氣壓縮機上性能極為優越。

    Method for preparing high performance paint suitable for air compressor

    The invention discloses a high performance for air compressor paint and preparation method thereof, comprising the following steps: 1) materials; 2) the self-made pigment preparation; 3): the first pre crushed mixture, second mixture; 4) grinding fineness is 10: third mixture 20 m; 5 paint). The preparation method of the invention is scientific, simple and convenient operation, improve the performance of all aspects, such as paint, anti-corrosion, weatherability, water resistance, storage stability and other properties, and fast drying, good adhesion, convenient construction, safety and environmental protection, through the test, the application of the air compressor performance is extremely advantageous.

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及油漆制備工藝
    ,尤其涉及一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆的制備方法。
    技術介紹
    空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品,常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義;而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機或柴油機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。空氣壓縮機用于車輛制動、食品、制藥工業、大型船用柴油機的起動、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉、武器系統、生產高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥等。其工作環境有的在室內進行,有的在露天進行,空氣壓縮機其表面遭受各種惡劣條件的侵蝕,現有技術采用油漆對其進行保護。但是現有的油漆并不能同時滿足其耐水性、防腐性、耐候性等,以及安全、環保、性能優越的效果。
    技術實現思路
    為克服上述不足,本專利技術提供一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆及其制備方法。本專利技術是采取以下技術方案來實現的:一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆的制備方法,包括以下步驟:1)選料:它是由以下按照重量份的原料組成:水性環氧樹脂45份、鈦酸四丁酯11份、鄰苯二甲酸酐8份、碳纖維10份、二氧化鈦納米粉末5份、十二碳醇酯6份、有機硅油3份、硼酸鋅7份、硅酸鉀1-5份、納米銀2-4份、滑石粉3-5份、羥乙基纖維素6-8份、聚丙烯酰胺4-8份、磷酸三丁脂2-6份、鄰苯二甲酸酐3-7份以及自制顏料1-5份;2)自制顏料的制備:將云母粉與為陶瓷顆粒、滑石粉、沉淀硫酸鋇混合后利用濕法粉碎粉碎成10-20μm的混合物A,向混合物A中加入磷酸鋅、納米二氧化硅并加入去離子水調節成質量分數為35-45%的漿液B,將漿液B轉移至大燒杯中,置于磁力攪拌器上,水浴加熱至65-75℃,并分批加入尿素、10%硫酸氧鈦溶液,恒溫反應45min,自然冷卻至室溫,抽濾、洗滌至中性,在110℃下干燥,干粉移至馬弗爐煅燒,制備出自制顏料;其中,該自制顏料的原料按照重量份為:云母粉30份、陶瓷顆粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸鋇6份、磷酸鋅4份、納米二氧化硅2份、去離子水65份、尿素7份、10%硫酸氧鈦溶液12份;3)預粉碎:a、將水性環氧樹脂、鈦酸四丁酯、鄰苯二甲酸酐以及碳纖維混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第一混合物;b、將十二碳醇酯、硼酸鋅、硅酸鉀、滑石粉、羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、鄰苯二甲酸酐混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第二混合物;4)粉碎:將上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速攪拌預分散35min,置于球磨機中研磨至細度為10-20μm的第三混合物;5)制漆:將第三混合物加入其質量2倍的去離子水,制得第三混合液,向第三混合液中加入二氧化鈦納米粉末、納米銀,在75-85℃的溫度下高速攪拌60min后,降溫至45-55℃再加入自制顏料,高速攪拌45min,恒溫加入有機硅油攪拌20min,再在該溫度下進行超聲處理45min,超聲功率為800W,降至室溫即得一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆。本專利技術的進一步方案為:本專利技術包括以下步驟:1)選料:它是由以下按照重量份的原料組成:水性環氧樹脂45份、鈦酸四丁酯11份、鄰苯二甲酸酐8份、碳纖維10份、二氧化鈦納米粉末5份、十二碳醇酯6份、有機硅油3份、硼酸鋅7份、硅酸鉀1份、納米銀2份、滑石粉3份、羥乙基纖維素6份、聚丙烯酰胺4份、磷酸三丁脂2份、鄰苯二甲酸酐3份以及自制顏料1份;2)自制顏料的制備:將云母粉與為陶瓷顆粒、滑石粉、沉淀硫酸鋇混合后利用濕法粉碎粉碎成10-20μm的混合物A,向混合物A中加入磷酸鋅、納米二氧化硅并加入去離子水調節成質量分數為35%的漿液B,將漿液B轉移至大燒杯中,置于磁力攪拌器上,水浴加熱至65℃,并分批加入尿素、10%硫酸氧鈦溶液,恒溫反應45min,自然冷卻至室溫,抽濾、洗滌至中性,在110℃下干燥,干粉移至馬弗爐煅燒,制備出自制顏料;其中,該自制顏料的原料按照重量份為:云母粉30份、陶瓷顆粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸鋇6份、磷酸鋅4份、納米二氧化硅2份、去離子水65份、尿素7份、10%硫酸氧鈦溶液12份;3)預粉碎:a、將水性環氧樹脂、鈦酸四丁酯、鄰苯二甲酸酐以及碳纖維混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第一混合物;b、將十二碳醇酯、硼酸鋅、硅酸鉀、滑石粉、羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、鄰苯二甲酸酐混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第二混合物;4)粉碎:將上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速攪拌預分散35min,置于球磨機中研磨至細度為10-20μm的第三混合物;5)制漆:將第三混合物加入其質量2倍的去離子水,制得第三混合液,向第三混合液中加入二氧化鈦納米粉末、納米銀,在75℃的溫度下高速攪拌60min后,降溫至45℃再加入自制顏料,高速攪拌45min,恒溫加入有機硅油攪拌20min,再在該溫度下進行超聲處理45min,超聲功率為800W,降至室溫即得一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆。本專利技術的進一步方案為:本專利技術包括以下步驟:1)選料:它是由以下按照重量份的原料組成:水性環氧樹脂45份、鈦酸四丁酯11份、鄰苯二甲酸酐8份、碳纖維10份、二氧化鈦納米粉末5份、十二碳醇酯6份、有機硅油3份、硼酸鋅7份、硅酸鉀3份、納米銀3份、滑石粉4份、羥乙基纖維素7份、聚丙烯酰胺6份、磷酸三丁脂4份、鄰苯二甲酸酐5份以及自制顏料3份;2)自制顏料的制備:將云母粉與為陶瓷顆粒、滑石粉、沉淀硫酸鋇混合后利用濕法粉碎粉碎成10-20μm的混合物A,向混合物A中加入磷酸鋅、納米二氧化硅并加入去離子水調節成質量分數為40%的漿液B,將漿液B轉移至大燒杯中,置于磁力攪拌器上,水浴加熱至70℃,并分批加入尿素、10%硫酸氧鈦溶液,恒溫反應45min,自然冷卻至室溫,抽濾、洗滌至中性,在110℃下干燥,干粉移至馬弗爐煅燒,制備出自制顏料;其中,該自制顏料的原料按照重量份為:云母粉30份、陶瓷顆粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸鋇6份、磷酸鋅4份、納米二氧化硅2份、去離子水65份、尿素7份、10%硫酸氧鈦溶液12份;3)預粉碎:a、將水性環氧樹脂、鈦酸四丁酯、鄰苯二甲酸酐以及碳纖維混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第一混合物;b、將十二碳醇酯、硼酸鋅、硅酸鉀、滑石粉、羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、鄰苯二甲酸酐混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第二混合物;4)粉碎:將上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速攪拌預分散35min,置于球磨機中研磨至細度為10-20μm的第三混合物;5)制漆:將第三混合物加入其質量2倍的去離子水,制得第三混合液,向第三混合液中加入二氧化鈦納米粉末、納米銀,在80℃的溫度下高速攪拌60min后,降溫至50℃再加入自制顏料,高速攪拌45min,恒溫加入有機硅油攪拌20min,再在該溫度下進行超聲處理45min,超聲功率為800W,降至室溫即得一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆。本專利技術的進一步方案為:本專利技術包括以下步驟:1)選料:它是由以下按照重量份的原料組成:水性環氧樹脂45份、鈦酸四丁酯11份、鄰苯二甲酸酐8份、碳纖維10份、二氧化鈦納米粉末5份、十二碳醇酯6份、有機硅油3份、硼酸鋅7份、硅酸鉀5本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:選料:它是由以下按照重量份的原料組成:水性環氧樹脂45份、鈦酸四丁酯11份、鄰苯二甲酸酐8份、碳纖維10份、二氧化鈦納米粉末5份、十二碳醇酯6份、有機硅油3份、硼酸鋅7份、硅酸鉀1?5份、納米銀2?4份、滑石粉3?5份、羥乙基纖維素6?8份、聚丙烯酰胺4?8份、磷酸三丁脂2?6份、鄰苯二甲酸酐3?7份以及自制顏料1?5份;2)自制顏料的制備:將云母粉與為陶瓷顆粒、滑石粉、沉淀硫酸鋇混合后利用濕法粉碎粉碎成10?20μm的混合物A,向混合物A中加入磷酸鋅、納米二氧化硅并加入去離子水調節成質量分數為35?45%的漿液B,將漿液B轉移至大燒杯中,置于磁力攪拌器上,水浴加熱至65?75℃,并分批加入尿素、10%硫酸氧鈦溶液,恒溫反應45min,自然冷卻至室溫,抽濾、洗滌至中性,在110℃下干燥,干粉移至馬弗爐煅燒,制備出自制顏料;其中,該自制顏料的原料按照重量份為:云母粉30份、陶瓷顆粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸鋇6份、磷酸鋅4份、納米二氧化硅2份、去離子水65份、尿素7份、10%硫酸氧鈦溶液12份;3)預粉碎:a、將水性環氧樹脂、鈦酸四丁酯、鄰苯二甲酸酐以及碳纖維混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第一混合物;b、將十二碳醇酯、硼酸鋅、硅酸鉀、滑石粉、羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、鄰苯二甲酸酐混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第二混合物;4)粉碎:將上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速攪拌預分散35min,置于球磨機中研磨至細度為10?20μm的第三混合物;5)制漆:將第三混合物加入其質量2倍的去離子水,制得第三混合液,向第三混合液中加入二氧化鈦納米粉末、納米銀,在75?85℃的溫度下高速攪拌60min后,降溫至45?55℃再加入自制顏料,高速攪拌45min,恒溫加入有機硅油攪拌20min,再在該溫度下進行超聲處理45min,超聲功率為800W,降至室溫即得一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆。...

    【技術特征摘要】
    1.一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:選料:它是由以下按照重量份的原料組成:水性環氧樹脂45份、鈦酸四丁酯11份、鄰苯二甲酸酐8份、碳纖維10份、二氧化鈦納米粉末5份、十二碳醇酯6份、有機硅油3份、硼酸鋅7份、硅酸鉀1-5份、納米銀2-4份、滑石粉3-5份、羥乙基纖維素6-8份、聚丙烯酰胺4-8份、磷酸三丁脂2-6份、鄰苯二甲酸酐3-7份以及自制顏料1-5份;2)自制顏料的制備:將云母粉與為陶瓷顆粒、滑石粉、沉淀硫酸鋇混合后利用濕法粉碎粉碎成10-20μm的混合物A,向混合物A中加入磷酸鋅、納米二氧化硅并加入去離子水調節成質量分數為35-45%的漿液B,將漿液B轉移至大燒杯中,置于磁力攪拌器上,水浴加熱至65-75℃,并分批加入尿素、10%硫酸氧鈦溶液,恒溫反應45min,自然冷卻至室溫,抽濾、洗滌至中性,在110℃下干燥,干粉移至馬弗爐煅燒,制備出自制顏料;其中,該自制顏料的原料按照重量份為:云母粉30份、陶瓷顆粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸鋇6份、磷酸鋅4份、納米二氧化硅2份、去離子水65份、尿素7份、10%硫酸氧鈦溶液12份;3)預粉碎:a、將水性環氧樹脂、鈦酸四丁酯、鄰苯二甲酸酐以及碳纖維混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第一混合物;b、將十二碳醇酯、硼酸鋅、硅酸鉀、滑石粉、羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、鄰苯二甲酸酐混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第二混合物;4)粉碎:將上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速攪拌預分散35min,置于球磨機中研磨至細度為10-20μm的第三混合物;5)制漆:將第三混合物加入其質量2倍的去離子水,制得第三混合液,向第三混合液中加入二氧化鈦納米粉末、納米銀,在75-85℃的溫度下高速攪拌60min后,降溫至45-55℃再加入自制顏料,高速攪拌45min,恒溫加入有機硅油攪拌20min,再在該溫度下進行超聲處理45min,超聲功率為800W,降至室溫即得一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆。2.根據權利要求1所述的一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:1)選料:它是由以下按照重量份的原料組成:水性環氧樹脂45份、鈦酸四丁酯11份、鄰苯二甲酸酐8份、碳纖維10份、二氧化鈦納米粉末5份、十二碳醇酯6份、有機硅油3份、硼酸鋅7份、硅酸鉀1份、納米銀2份、滑石粉3份、羥乙基纖維素6份、聚丙烯酰胺4份、磷酸三丁脂2份、鄰苯二甲酸酐3份以及自制顏料1份;2)自制顏料的制備:將云母粉與為陶瓷顆粒、滑石粉、沉淀硫酸鋇混合后利用濕法粉碎粉碎成10-20μm的混合物A,向混合物A中加入磷酸鋅、納米二氧化硅并加入去離子水調節成質量分數為35%的漿液B,將漿液B轉移至大燒杯中,置于磁力攪拌器上,水浴加熱至65℃,并分批加入尿素、10%硫酸氧鈦溶液,恒溫反應45min,自然冷卻至室溫,抽濾、洗滌至中性,在110℃下干燥,干粉移至馬弗爐煅燒,制備出自制顏料;其中,該自制顏料的原料按照重量份為:云母粉30份、陶瓷顆粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸鋇6份、磷酸鋅4份、納米二氧化硅2份、去離子水65份、尿素7份、10%硫酸氧鈦溶液12份;3)預粉碎:a、將水性環氧樹脂、鈦酸四丁酯、鄰苯二甲酸酐以及碳纖維混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第一混合物;b、將十二碳醇酯、硼酸鋅、硅酸鉀、滑石粉、羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、鄰苯二甲酸酐混合后粉碎,過200目篩,混合在一起,得到第二混合物;4)粉碎:將上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速攪拌預分散35min,置于球磨機中研磨至細度為10-20μm的第三混合物;5)制漆:將第三混合物加入其質量2倍的去離子水,制得第三混合液,向第三混合液中加入二氧化鈦納米粉末、納米銀,在75℃的溫度下高速攪拌60min后,降溫至45℃再加入自制顏料,高速攪拌45min,恒溫加入有機硅油攪拌20min,再在該溫度下進行超聲處理45min,超聲功率為800W,降至室溫即得一種適用于空氣壓縮機的高性能油漆。3.根據權利要求1所述的一種適用于空氣壓縮機的高...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林勇
    申請(專利權)人:安徽瑞田機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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