一種多檔風冷無油空氣壓縮機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多檔風冷無油空氣壓縮機，包括機架、主機、儲氣罐，所述機架上設置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板與機架底邊固定，所述第二隔板平行于第一隔板固定于機架中部，所述第三隔板平行于第二隔板固定于機架上部，所述第一隔板與第二隔板之間固定有儲氣罐，所述第二隔板與第三隔板之間固定有配電箱和至少一個主機，主機與配電箱相連，所述第三隔板的邊緣設置有向上的凸起，所述凸起高度低于所述機架的頂部；所述配電箱內設置有至少一個開關，所述開關與主機一一對應相連。本實用新型專利技術解決了目前空氣壓縮機的壓縮空氣中含有大量油氣、使用過程中氣壓不穩定、工作效率低、使用不方便等問題，具有安全可靠的特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及空氣壓縮機領域，特別涉及一種多檔風冷無油空氣壓縮機。
技術介紹
空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，它是將原動機的機械能轉化成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。現有的空氣壓縮機中常使用潤滑油潤滑，因此需要定期更滑潤滑油，且產生的壓縮空氣中含有大量的油氣，對生產生活產生了很大的影響。現有的空氣壓縮機多使用單主機工作，在工作過程中氣壓會越來越低或者時高時低不穩定，達不到工作氣壓要求，且工作效率低。空氣壓縮機作為產生較高壓力的裝置，常使用金屬制成密封的罐體作為存儲較高壓力氣體的儲氣罐，因此空壓機的自身重量較重，在使用過程中不方便移動，因此空壓機在使用過程中長安裝有較長的耐高壓塑料管，但目前市場上的空壓機普遍沒有很好的方法解決耐高壓塑料管的存放問題。有鑒于此特提出本技術。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種氣壓穩定、工作效率高、使用方便的多檔風冷無油空氣壓縮機。為解決上述技術問題，本技術采用技術方案的基本構思是：一種多檔風冷無油空氣壓縮機，包括機架、主機、儲氣罐，所述機架上設置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板與機架底邊固定，所述第二隔板平行于第一隔板固定于機架中部，所述第三隔板平行于第二隔板固定于機架上部，所述第一隔板與第二隔板之間固定有儲氣罐，所述第二隔板與第三隔板之間固定有配電箱和至少一個主機，主機與配電箱相連，所述第三隔板的邊緣設置有向上的凸起，所述凸起高度低于所述機架的頂部；所述配電箱內設置有至少一個開關，所述開關與主機一一對應相連。進一步的，所述的主機為無油潤滑空壓機泵頭。進一步的，所述的主機上設有進氣口，所述進氣口上設置有組合減荷消聲器，所述組合減荷消聲器包括減荷閥體和組合于減荷閥體上的消聲器，所述減荷閥體與所述進氣口相連接。進一步的，所述主機與所述儲氣罐之間分別通過輸氣管相連，所述的輸氣管上連接有節壓裝置，所述的節壓裝置包括單向閥和電磁閥，所述單向閥設置在所述輸氣管上，所述電磁閥連接在單向閥側壁上。進一步的，所述第一隔板與第二隔板之間四周設置有百葉窗。進一步的，所述第一隔板和第二隔板均為可通氣結構；所述第三隔板與其邊緣凸起構成一可放置工具的工作臺。進一步的，空氣壓縮機還包括出氣管道，所述的出氣管道固定于機架內側，并垂直穿過所述第二隔板和所述第三隔板。進一步的，所述儲氣罐上設置有出氣口，所述出氣管道的一端與所述儲氣罐出氣口連通，另一端位于第三隔板上部并安裝有壓力開關和壓力表。進一步的，所述的機架底部安裝有萬向輪，所述的萬向輪上設置有可手動開關的阻止輪移動的抱死結構。進一步的，所述的主機與第二隔板之間通過減震柱連接。采用上述技術方案后，本技術與現有技術相比具有以下有益效果。本技術提供的多檔風冷無油空氣壓縮機，可在對壓縮氣體的不同使用速度時啟動不同數量的壓縮機主機，實現對壓縮氣體產生速度的可變控制，使氣體的壓力保持均勻；通過無油潤滑空壓機泵頭的使用，可使壓縮氣體中不再還有大量的有，實現壓縮氣體的無油化；在壓縮機外設置機架，并對空氣壓縮機分層安裝，使得空氣壓縮機使用更加方便，機架上還設有放置工作用工具和耐高壓塑料管的工作臺方便了用戶的使用，也保證了耐高壓塑料管的安全，增加了空氣壓縮機整體的安全性。下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細的描述。附圖說明附圖作為本技術的一部分，用來提供對本技術的進一步的理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，但不構成對本技術的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：圖1為本技術空氣壓縮機的示意圖；圖2為本技術空氣壓縮機與百葉窗安裝示意圖；圖中：1百葉窗、2主機、3組合減荷消聲器、4壓力表、5壓力開關、6出氣管道、7減震柱、8萬向輪、9第三隔板、10第二隔板、11第一隔板、12機架、13節壓裝置、14輸氣管、15出氣口、16儲氣罐、17配電箱需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本技術的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本技術的概念。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。如圖1和圖2所示，本技術存在以下實施例：實施例一本實施例所述多檔風冷無油空氣壓縮機包括機架12、主機2、儲氣罐16，機架12上設置有可使機架分成上中下三層的三個隔板，第一隔板11、第二隔板10和第三隔板9，第一隔板11與機架12的底邊固定連接，在第一隔板11上設置儲氣罐16，并將儲氣罐16固定于第一隔板11上，在儲氣罐16上面設置第二隔板10，第二隔板10平行于第一隔板11且緊鄰儲氣罐16，在第二隔板10上固定有配電箱17和至少一個主機2，主機2分別與配電箱17相連，且配電箱17內有控制每個主機2的開關，手動控制壓縮機主機2的啟動數量由，此靈活的控制壓縮機的壓縮速率；在主機2和配電箱17上設置第三隔板9，第三隔板9的邊緣向上凸起形成與機架12側壁相平行的凸緣，并低于機架12的最高處，在使用過程中可在第三隔板9上放置工具，由于第三隔板9的邊緣有向上的凸緣所以可以防止工具從機架12上掉落，由于實際使用過程中需要使用很長的耐高壓塑料管，所以第三隔板9上所形成的工作空間還可以放置使用的耐高壓塑料管，防止耐高壓塑料管任意放置后損壞。實施例二本實施例在實施例一基礎上作出進一步改進：使用的主機為無油潤滑空氣壓縮機，該無油潤滑空氣壓縮機結構為現有技術，其包括曲軸箱，曲軸箱上通過密封軸承活動設置有曲軸，還包括連桿，連桿一端與曲軸通過密封軸承活動連接，另一端活動連接有導向氣缸，所述的導向氣缸通過中間體與氣缸固定連接，導向氣缸的內腔通過支撐環活動設置有導向活塞；氣缸的內腔固定設置有外缸套，外缸套的兩端分別通過下壓塊、上壓塊固定在氣缸上；外缸套的內腔活動設置有柱塞，柱塞與外缸套的內腔壁之間沿軸向依次設置有導套、多個密封盒、內缸套；導套與柱塞之間還設置有導環；密封盒與外缸套之間設置有外O型圈，每個密封盒內部設置有多個與柱塞配合的密封環，多個密封環與密封盒之間分別設置有內O型圈；下壓塊與導套之間設置有下襯板，上壓塊與內缸套之間設置有上襯板；柱塞與導向活塞連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多檔風冷無油空氣壓縮機，包括機架、主機、儲氣罐，其特征在于：所述機架上設置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板與機架底邊固定，所述第二隔板平行于第一隔板固定于機架中部，所述第三隔板平行于第二隔板固定于機架上部，所述第一隔板與第二隔板之間固定有儲氣罐，所述第二隔板與第三隔板之間固定有配電箱和至少一個主機，主機與配電箱相連，所述第三隔板的邊緣設置有向上的凸起，所述凸起高度低于所述機架的頂部；所述配電箱內設置有至少一個開關，所述開關與主機一一對應相連。

【技術特征摘要】
1.一種多檔風冷無油空氣壓縮機，包括機架、主機、儲氣罐，其特征在于：所述機架上設置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板與機架底邊固定，所述第二隔板平行于第一隔板固定于機架中部，所述第三隔板平行于第二隔板固定于機架上部，所述第一隔板與第二隔板之間固定有儲氣罐，所述第二隔板與第三隔板之間固定有配電箱和至少一個主機，主機與配電箱相連，所述第三隔板的邊緣設置有向上的凸起，所述凸起高度低于所述機架的頂部；所述配電箱內設置有至少一個開關，所述開關與主機一一對應相連。2.根據權利要求1所述的一種多檔風冷無油空氣壓縮機，其特征在于：所述的主機為無油潤滑空壓機泵頭。3.根據權利要求1或2所述的一種多檔風冷無油空氣壓縮機，其特征在于：所述的主機上設有進氣口，所述進氣口上設置有組合減荷消聲器，所述組合減荷消聲器包括減荷閥體和組合于減荷閥體上的消聲器，所述減荷閥體與所述進氣口相連接。4.根據權利要求1所述的一種多檔風冷無油空氣壓縮機，其特征在于：所述主機與所述儲氣罐之間分別通過輸氣管相連，所述的輸氣管上連接有節壓裝置，所述的節...

【專利技術屬性】
技術研發人員：紀奐成，
申請(專利權)人：紀奐成，
類型：新型
國別省市：山東;37