一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于亞克力板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法，將亞克力原材料清洗、干燥、粉碎，用甲基丙烯酸甲酯溶解亞克力原材料得到液態(tài)亞克力，在鋼模中冷壓成型、加熱聚合，冷卻、脫膜，即得。本發(fā)明專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明專利技術(shù)中通過在亞克力原料中添加改性白炭黑，有助于提高亞克力板的耐酸堿、抗老化和抗沖擊性，透光度達到98%以上，提高了亞克力板的耐候性，對紫外線有一定反射作用，竹炭粉和氧化鋁空心球的使用可以提高亞克力板的力學性能，起到抗開裂的作用，延長了亞克力板的使用期限。

Method for preparing acrylic board for lampshade board

The invention belongs to the technical field of acrylic sheet production, in particular relates to a preparation method for pouring acrylic shade board, acrylic raw materials, cleaning, drying and crushing to obtain liquid acrylic methyl methacrylate acrylic raw materials dissolved in the steel mold, cold pressing, heating polymerization, cooling, demoulding, i.e.. Compared with the prior art, the invention has the following advantages: the invention by adding modified silica in acrylic materials, help to improve the acrylic acid and alkali resistance, aging resistance and impact resistance, light transmittance reaches above 98%, to improve the weatherability of the acrylic plate, a reflection of ultraviolet light, the use of bamboo charcoal powder and the alumina hollow spheres can improve the mechanical properties of acrylic sheets, the anti cracking effect, prolong the lifespan of acrylic plate.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于亞克力板生產(chǎn)
，具體涉及一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法。
技術(shù)介紹
亞克力板具有良好的透光性，是無色透明有機玻璃板材，透光率達92%以上；具有優(yōu)良的耐候性，對自然環(huán)境適應(yīng)性很強，即使長時間在日光照射、風吹雨淋也不會使其性能發(fā)生改變，抗老化性能好；加工性能良好，既適合機械加工又易熱成型；亞克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜，無毒，即使與人長期接觸也無害，燃燒時產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣體，且有極佳的耐候性，耐酸，耐堿，板材的種類繁多色彩豐富（含半透明的色板），另一特點是厚板仍能維持高透明度，利用這些特性通常將澆筑亞克力板用于燈罩板使用，但是現(xiàn)有用于燈罩的亞克力板在室內(nèi)使用時，使用年限可達3-5年，在3-5年期間不會產(chǎn)生泛黃、老化等現(xiàn)象，但在戶外使用時，由于環(huán)境的惡化，紫外線強度越來越高，亞克力板用于戶外燈罩使，隨著長時間的日曬雨淋，會發(fā)生泛黃甚至水解，使用年限較短，因此應(yīng)該對這一缺點進行研究改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法，包括以下步驟：（1）將亞克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在攪拌下用相當于其重量1.2-1.5倍的甲基丙烯酸甲酯溶解亞克力原材料得到液態(tài)亞克力，所述亞克力原材料包括以下重量份的原料：有機玻璃100份、羧基丙烯酸樹脂8-12份、改性白炭黑15-20份、顏料糊3-7份、固化劑0.8-1.2份、竹炭粉0.4-0.6份、氧化鋁空心球5-7份、甘油0.6-0.8份；其中，改性白炭黑的制備方法為：取目數(shù)為600目的白炭黑，加入相當于其重量18%的納米二氧化鈦、0.5-0.7%的氧化鑭、2.2-3.5%的氧化鉛、1-2%的醋酸甲酯和20-25%的去離子水混合后，在機械球磨速度為400轉(zhuǎn)/分鐘的條件下球磨6小時，熱處理溫度為800℃，保溫時間為2小時，然后研粉后加入相當于其重量4-6%的鯨蠟硬脂醇和2-3%的氧化銅，再次球磨8小時即得；（2）將液態(tài)亞克力置于鋼模中，通過熱壓機冷壓成型，在80-85℃加熱聚合發(fā)泡1-2小時，在65-70℃加熱聚合發(fā)泡35-50分鐘，在75-80℃加熱聚合發(fā)泡1-1.5小時；（3）冷卻、脫膜，即得。作為對上述方案的進一步改進，所述羧基丙烯酸樹脂的巴氏硬度不小于35，密度為1.23g/m3。作為對上述方案的進一步改進，所述顏料糊的粘度為5000mpa·s，細度為40，著色力95%。作為對上述方案的進一步改進，所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基二苯基甲烷、間苯二胺中的任意一種。作為對上述方案的進一步改進，所述納米二氧化鈦的粒徑為600-800nm。本專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本專利技術(shù)中通過在亞克力原料中添加改性白炭黑，有助于提高亞克力板的耐酸堿、抗老化和抗沖擊性，透光度達到98%以上，提高了亞克力板的耐候性，對紫外線有一定反射作用，竹炭粉和氧化鋁空心球的使用可以提高亞克力板的力學性能，起到抗開裂的作用，延長了亞克力板的使用期限。具體實施方式實施例1一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法，包括以下步驟：（1）將亞克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在攪拌下用相當于其重量1.4倍的甲基丙烯酸甲酯溶解亞克力原材料得到液態(tài)亞克力，所述亞克力原材料包括以下重量份的原料：有機玻璃100份、羧基丙烯酸樹脂10份、改性白炭黑18份、顏料糊5份、固化劑1份、竹炭粉0.5份、氧化鋁空心球6份、甘油0.7份；其中，改性白炭黑的制備方法為：取目數(shù)為600目的白炭黑，加入相當于其重量18%的納米二氧化鈦、0.6%的氧化鑭、2.8%的氧化鉛、1.5%的醋酸甲酯和22%的去離子水混合后，在機械球磨速度為400轉(zhuǎn)/分鐘的條件下球磨6小時，熱處理溫度為800℃，保溫時間為2小時，然后研粉后加入相當于其重量4.5%的鯨蠟硬脂醇和2.5%的氧化銅，再次球磨8小時即得；（2）將液態(tài)亞克力置于鋼模中，通過熱壓機冷壓成型，在82℃加熱聚合發(fā)泡2小時，在68℃加熱聚合發(fā)泡42分鐘，在78℃加熱聚合發(fā)泡1.2小時；（3）冷卻、脫膜，即得。其中，所述羧基丙烯酸樹脂的巴氏硬度不小于35，密度為1.23g/m3；所述顏料糊的粘度為5000mpa·s，細度為40，著色力95%；所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基二苯基甲烷、間苯二胺中的任意一種；所述納米二氧化鈦的粒徑為700nm。實施例2一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法，包括以下步驟：（1）將亞克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在攪拌下用相當于其重量1.2倍的甲基丙烯酸甲酯溶解亞克力原材料得到液態(tài)亞克力，所述亞克力原材料包括以下重量份的原料：有機玻璃100份、羧基丙烯酸樹脂8份、改性白炭黑20份、顏料糊3份、固化劑1.2份、竹炭粉0.4份、氧化鋁空心球7份、甘油0.8份；其中，改性白炭黑的制備方法為：取目數(shù)為600目的白炭黑，加入相當于其重量18%的納米二氧化鈦、0.7%的氧化鑭、3.5%的氧化鉛、1%的醋酸甲酯和20%的去離子水混合后，在機械球磨速度為400轉(zhuǎn)/分鐘的條件下球磨6小時，熱處理溫度為800℃，保溫時間為2小時，然后研粉后加入相當于其重量4%的鯨蠟硬脂醇和3%的氧化銅，再次球磨8小時即得；（2）將液態(tài)亞克力置于鋼模中，通過熱壓機冷壓成型，在80℃加熱聚合發(fā)泡2小時，在65℃加熱聚合發(fā)泡50分鐘，在75℃加熱聚合發(fā)泡1.5小時；（3）冷卻、脫膜，即得。實施例3一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法，包括以下步驟：（1）將亞克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在攪拌下用相當于其重量1.5倍的甲基丙烯酸甲酯溶解亞克力原材料得到液態(tài)亞克力，所述亞克力原材料包括以下重量份的原料：有機玻璃100份、羧基丙烯酸樹脂12份、改性白炭黑15份、顏料糊4份、固化劑1.2份、竹炭粉0.6份、氧化鋁空心球5份、甘油0.6份；其中，改性白炭黑的制備方法為：取目數(shù)為600目的白炭黑，加入相當于其重量18%的納米二氧化鈦、0.7%的氧化鑭、3.5%的氧化鉛、2%的醋酸甲酯和25%的去離子水混合后，在機械球磨速度為400轉(zhuǎn)/分鐘的條件下球磨6小時，熱處理溫度為800℃，保溫時間為2小時，然后研粉后加入相當于其重量6%的鯨蠟硬脂醇和2%的氧化銅，再次球磨8小時即得；（2）將液態(tài)亞克力置于鋼模中，通過熱壓機冷壓成型，在85℃加熱聚合發(fā)泡2小時，在68℃加熱聚合發(fā)泡35分鐘，在75-80℃加熱聚合發(fā)泡1.5小時；（3）冷卻、脫膜，即得。設(shè)置對照組1，混合漿料的制備方法與實施例1相同，在80-85℃的條件下加熱聚合2-3小時得到；設(shè)置對照組2，將實施例1中混合漿料中石英粉改性料替換為相同質(zhì)量的白炭黑；設(shè)置對照組3，以有機玻璃為原料，按常規(guī)方法制備得到；對比其性能如下：表1項目實施例1對照組1對照組2對照組3透光率（%）98.495.592.393.6硬度HD88.589.489.690.2抗彎強度(MPa)26.726.427.227.3沖擊強度（KJ/㎡）2.52.32.32.2近紅外反射率（%）50453030通過表1中數(shù)據(jù)可以看出，本專利技術(shù)中制備方法加熱聚合條件的改變和改性白炭黑的添加會提高亞克力板的透光率，提高近紅外反射率，但其硬度略本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將亞克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在攪拌下用相當于其重量1.2?1.5倍的甲基丙烯酸甲酯溶解亞克力原材料得到液態(tài)亞克力，所述亞克力原材料包括以下重量份的原料：有機玻璃100份、羧基丙烯酸樹脂8?12份、改性白炭黑15?20份、顏料糊3?7份、固化劑0.8?1.2份、竹炭粉0.4?0.6份、氧化鋁空心球5?7份、甘油0.6?0.8份；其中，改性白炭黑的制備方法為：取目數(shù)為600目的白炭黑，加入相當于其重量18%的納米二氧化鈦、0.5?0.7%的氧化鑭、2.2?3.5%的氧化鉛、1?2%的醋酸甲酯和20?25%的去離子水混合后，在機械球磨速度為400轉(zhuǎn)/分鐘的條件下球磨6小時，熱處理溫度為800℃，保溫時間為2小時，然后研粉后加入相當于其重量4?6%的鯨蠟硬脂醇和2?3%的氧化銅，再次球磨8小時即得；（2）將液態(tài)亞克力置于鋼模中，通過熱壓機冷壓成型，在80?85℃加熱聚合發(fā)泡1?2小時，在65?70℃加熱聚合發(fā)泡35?50分鐘，在75?80℃加熱聚合發(fā)泡1?1.5小時；（3）冷卻、脫膜，即得。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于燈罩板的澆筑亞克力板制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將亞克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在攪拌下用相當于其重量1.2-1.5倍的甲基丙烯酸甲酯溶解亞克力原材料得到液態(tài)亞克力，所述亞克力原材料包括以下重量份的原料：有機玻璃100份、羧基丙烯酸樹脂8-12份、改性白炭黑15-20份、顏料糊3-7份、固化劑0.8-1.2份、竹炭粉0.4-0.6份、氧化鋁空心球5-7份、甘油0.6-0.8份；其中，改性白炭黑的制備方法為：取目數(shù)為600目的白炭黑，加入相當于其重量18%的納米二氧化鈦、0.5-0.7%的氧化鑭、2.2-3.5%的氧化鉛、1-2%的醋酸甲酯和20-25%的去離子水混合后，在機械球磨速度為400轉(zhuǎn)/分鐘的條件下球磨6小時，熱處理溫度為800℃，保溫時間為2小時，然后研粉后加入相當于其重量4-6%的鯨蠟硬脂醇和2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳二勝，
申請(專利權(quán))人：安徽新勝塑料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34