一種鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)揭示了一種鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀。它包括探頭裝置，探頭裝置的輸出端連接一主機(jī)的輸入端，主機(jī)的輸出端分別連接一顯示屏和一控制器，控制器的輸出端分別連接一打標(biāo)器和一報(bào)警器；探頭裝置用以檢測(cè)鋼絲是否損傷，主機(jī)用以識(shí)別探頭裝置的檢測(cè)信號(hào)并進(jìn)行記錄，檢測(cè)到鋼絲異常時(shí)發(fā)送信號(hào)給控制器，顯示屏用以通過(guò)界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度，打標(biāo)器用以對(duì)鋼絲存在損傷的位置進(jìn)行打標(biāo)記，報(bào)警器用以檢測(cè)到鋼絲損傷時(shí)發(fā)出實(shí)時(shí)報(bào)警信號(hào)；還包括活動(dòng)桌，活動(dòng)桌內(nèi)設(shè)有主機(jī)、控制器以及電源箱；活動(dòng)桌的桌面上安裝探頭裝置、打標(biāo)器以及報(bào)警器。該檢測(cè)儀可以在倒換鋼絲的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲損傷程度的全面檢測(cè)。

Steel wire dynamic detector

The utility model discloses a steel wire dynamic detector. It includes the probe device, the output end of the probe device connected to a host of input, the host output terminals are respectively connected with a display screen and a controller, and the output end of the controller is respectively connected with a marking device and an alarm device; probe to detect whether the wire damage, the host is used to detect signal recognition device and recording probe to detect abnormal wire, sends a signal to the controller and the display screen to display the wire damage through the interface display, marking device for damage location on the steel wire marking, the alarm is used to detect damage to the wire send out alarm signal; also includes a movable table, table is arranged in the host, the controller and the power supply box; probe installation table on the desktop, marking device and alarm device. The detector can detect the damage degree of the steel wire in the process of changing the wire.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及油氣田試井鋼絲作業(yè)工具領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀。
技術(shù)介紹
井下鋼絲作業(yè)會(huì)使用鋼絲作為媒介來(lái)完成施工。鋼絲本體的損傷程度關(guān)乎施工質(zhì)量和施工安全。在一般的日常作業(yè)中，對(duì)鋼絲本體的檢查是一項(xiàng)必不可少的工作。以往的檢驗(yàn)方式是抽查和定期更換雙管齊下。抽查采用截取末端鋼絲進(jìn)行拉力和扭力測(cè)試的方法，而定期更換是指每使用一年鋼絲必須進(jìn)行換新。以上的方法只能保證鋼絲在一個(gè)很大的概率里不會(huì)出現(xiàn)影響施工質(zhì)量或施工安全的問(wèn)題，但是為了追求更佳的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益，就有必要引入一種全新的鋼絲檢測(cè)手段。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提出一種鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，在倒換鋼絲的過(guò)程中，全面檢測(cè)鋼絲損傷程度，進(jìn)一步提高了鋼絲使用過(guò)程中的可靠性。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，包括探頭裝置，所述探頭裝置的輸出端連接一主機(jī)的輸入端，所述主機(jī)的輸出端分別連接一顯示屏和一控制器，所述控制器的輸出端分別連接一打標(biāo)器和一報(bào)警器；所述探頭裝置用以檢測(cè)鋼絲是否損傷，所述主機(jī)用以識(shí)別所述探頭裝置的檢測(cè)信號(hào)，并進(jìn)行記錄，檢測(cè)到鋼絲異常時(shí)發(fā)送信號(hào)給所述控制器，所述顯示屏用以通過(guò)界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度，所述打標(biāo)器用以對(duì)鋼絲存在損傷的位置進(jìn)行打標(biāo)記，所述報(bào)警器用以檢測(cè)到鋼絲損傷時(shí)發(fā)出實(shí)時(shí)報(bào)警信號(hào)；還包括活動(dòng)桌，所述活動(dòng)桌內(nèi)設(shè)有所述主機(jī)、控制器以及電源箱；所述活動(dòng)桌的桌面上安裝所述探頭裝置、打標(biāo)器以及報(bào)警器。優(yōu)選的，所述活動(dòng)桌包括桌骨架，所述桌骨架的前側(cè)設(shè)有第一活動(dòng)門,所述桌骨架的左側(cè)通過(guò)門軸連接第二活動(dòng)門。優(yōu)選的，所述桌骨架設(shè)有前桌腿和后桌腿，所述前桌腿的底部連接固定輪，所述后桌腿的底部連接萬(wàn)向輪。優(yōu)選的，所述活動(dòng)桌的桌面上安裝有一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置滑塊；所述導(dǎo)軌的兩端分別固定至一導(dǎo)軌座上，所述導(dǎo)軌座固定至所述活動(dòng)桌的桌面上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌上連接一導(dǎo)軌連接座板，所述導(dǎo)軌連接座板包括一平板，與所述平板豎直連接的立板，將所述平板和立板連接起來(lái)的筋板；所述立板的上方設(shè)有一警燈連接板，所述警燈連接板上安裝報(bào)警器。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌連接座板的一側(cè)固定一探頭連接彎板，所述探頭連接彎板上設(shè)有探頭裝置。優(yōu)選的，所述探頭裝置包括固定于探頭連接彎板的連接柱，設(shè)置于連接柱上方的減磨球窩，設(shè)置于減磨球窩上方的球頭，套設(shè)于所述球頭外的減磨套和調(diào)節(jié)壓緊套。優(yōu)選的，所述球頭的上端連接在第一探頭固定板和第二探頭固定板上，所述第一探頭固定板和第二探頭固定板中間設(shè)有第三探頭固定板；所述第三探頭固定板內(nèi)部設(shè)有磁鐵，所述第三探頭固定板的頂部連接一線纜的一端，線纜的另一端連接所述主機(jī)；所述第一探頭固定板、第二探頭固定板以及第三探頭固定板中間設(shè)有一供鋼絲穿過(guò)的貫穿孔。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)提供的鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)了對(duì)于倒換到鋼絲滾筒上鋼絲的全面檢測(cè)，并且在倒換過(guò)程中對(duì)有損傷的位置進(jìn)行報(bào)警和標(biāo)記，方便了作業(yè)人員對(duì)鋼絲損傷的識(shí)別，大大提高了鋼絲的使用可靠性。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀的原理結(jié)構(gòu)圖；圖2為本技術(shù)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀的活動(dòng)桌的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀的活動(dòng)桌的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀的活動(dòng)桌的俯視圖；圖5為本技術(shù)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀打標(biāo)器、探頭裝置以及報(bào)警器配合的正視圖；圖6為本技術(shù)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀打標(biāo)器、探頭裝置以及報(bào)警器配合的側(cè)視圖；圖7為本技術(shù)的探頭裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、主機(jī)；2、探頭裝置；3、顯示屏；4、打標(biāo)器；5、報(bào)警器；6、活動(dòng)桌；7、控制器；8、電源箱；9、桌骨架；10、第一活動(dòng)門；11、第二活動(dòng)門；12、前桌腿；13、后桌腿；14、固定輪；15、萬(wàn)向輪；16、導(dǎo)軌；17、導(dǎo)軌連接座板；18、平板；19、立板；20、筋板；21、警燈連接板；22、探頭連接彎板；23、連接柱；24、減磨球窩；25、球頭；26、減磨套；27、調(diào)節(jié)壓緊套；28、滑塊；29、導(dǎo)軌座；30、第一探頭固定板；31、第二探頭固定板；32、第三探頭固定板；33、貫穿孔；34、鍵盤；35、鼠標(biāo)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明：實(shí)施例1如圖1所示，本技術(shù)實(shí)施例提供的鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，包括探頭裝置2，所述探頭裝置2的輸出端連接一主機(jī)1的輸入端，所述主機(jī)1的輸出端分別連接一顯示屏3和一控制器7，所述控制器7的輸出端分別連接一打標(biāo)器4和一報(bào)警器5；所述探頭裝置2用以檢測(cè)鋼絲是否損傷，所述主機(jī)1用以識(shí)別所述探頭裝置2的檢測(cè)信號(hào)，并進(jìn)行記錄，檢測(cè)到鋼絲異常時(shí)發(fā)送信號(hào)給控制器7，所述顯示屏3用以通過(guò)界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度，所述打標(biāo)器4用以對(duì)鋼絲存在損傷的位置進(jìn)行打標(biāo)記，所述報(bào)警器5用以檢測(cè)到鋼絲損傷時(shí)發(fā)出實(shí)時(shí)報(bào)警信號(hào)。其中，所述顯示屏3選用常見(jiàn)的顯示屏，所述報(bào)警器5也選用常見(jiàn)的報(bào)警器，故在此不再詳細(xì)描述。所述打標(biāo)器4可選用常見(jiàn)的自噴漆裝置，在所述報(bào)警器5報(bào)警時(shí)，對(duì)鋼絲損傷的地方進(jìn)行噴漆作記號(hào)。使用時(shí)，該動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀可以在倒換鋼絲的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲損傷程度的全面檢測(cè)，進(jìn)一步提高了鋼絲使用過(guò)程中的可靠性。其中，倒換鋼絲指的是：日常使用的鋼絲是纏繞在鋼絲絞車的滾筒上面的，鋼絲在使用一段時(shí)間后需要更換，把舊的鋼絲換下來(lái)，新鋼絲換上去，即為倒換鋼絲。具體地，在倒換新鋼絲之前，先要將測(cè)井車上的舊鋼絲倒換下來(lái)，在倒換舊鋼絲的過(guò)程中，接入了鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，由于鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀中所述探頭裝置2本身帶有磁鐵，磁鐵會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，鋼絲通過(guò)時(shí)會(huì)發(fā)生電磁感應(yīng)，產(chǎn)生感應(yīng)電流，而損傷的鋼絲外徑會(huì)產(chǎn)生變化，產(chǎn)生的感應(yīng)電流會(huì)隨著鋼絲的橫截面積變化而變化，從而可測(cè)得鋼絲是否損傷。該動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀在4579m舊鋼絲的倒換工程中，總共報(bào)警43次，作標(biāo)記43次。在每一次報(bào)警都進(jìn)行人工肉眼比對(duì)，發(fā)現(xiàn)報(bào)警記錄的位置與實(shí)際情況一致。倒換舊鋼絲之后，有將5500m的新鋼絲倒換回多功能測(cè)井車上。為了驗(yàn)證效果，人工肉眼檢測(cè)和鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀同時(shí)進(jìn)行；最終完成倒換后，人工肉眼檢測(cè)發(fā)現(xiàn)0處損傷，鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀報(bào)警0次，這次人工肉眼檢測(cè)與鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)的結(jié)果又達(dá)成一致。經(jīng)過(guò)這次實(shí)地驗(yàn)證，可以證明鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀的有效性和實(shí)用性。再進(jìn)一步調(diào)高靈敏度后，還可以探測(cè)到人眼很難分辨的輕微損傷。該鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀可以檢測(cè)的鋼絲規(guī)格包括0.092′、0.108′和0.125′。該設(shè)備的檢測(cè)速度范圍為3～200m/min。鋼絲損傷檢測(cè)現(xiàn)有方法和本技術(shù)的工藝的對(duì)比實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖1所示，為了更加方便查看所述顯示屏鋼絲損傷的程度，并進(jìn)行其他命令性操作，所述主機(jī)1還連接有鍵盤34和鼠標(biāo)35。實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖2所示，本技術(shù)提供的鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，還包括活動(dòng)桌6，所述活動(dòng)桌6內(nèi)設(shè)有所述主機(jī)1、控制器7以及電源箱8，所述電源箱8連接所述主機(jī)1和控制器7，為他們提供電源，。所述活動(dòng)桌6的桌面上安裝所述探頭裝置2、打標(biāo)器4以及報(bào)警器5。通過(guò)設(shè)置活動(dòng)桌6，方便檢測(cè)儀的移動(dòng)，使用更方便。如圖2至圖4所示，所述活動(dòng)桌6包括桌骨架9，所述桌骨架9的前側(cè)設(shè)有第一活動(dòng)門10,所述桌骨架9的左側(cè)通過(guò)門軸連接第二活動(dòng)門11，通過(guò)設(shè)置在不同位置的第一活動(dòng)門10和第二活動(dòng)門11，方便所述主本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，其特征在于：包括探頭裝置(2)，所述探頭裝置(2)的輸出端連接一主機(jī)(1)的輸入端，所述主機(jī)(1)的輸出端分別連接一顯示屏(3)和一控制器(7)，所述控制器(7)的輸出端分別連接一打標(biāo)器(4)和一報(bào)警器(5)；所述探頭裝置(2)用以檢測(cè)鋼絲是否損傷；所述主機(jī)(1)用以識(shí)別所述探頭裝置(2)的檢測(cè)信號(hào)，并進(jìn)行記錄，檢測(cè)到鋼絲異常時(shí)發(fā)送信號(hào)給所述控制器(7)；所述顯示屏(3)用以通過(guò)界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度；所述打標(biāo)器(4)用以對(duì)鋼絲存在損傷的位置進(jìn)行打標(biāo)記，所述報(bào)警器(5)用以檢測(cè)到鋼絲損傷時(shí)發(fā)出實(shí)時(shí)報(bào)警信號(hào)；還包括活動(dòng)桌(6)，所述活動(dòng)桌(6)內(nèi)設(shè)有所述主機(jī)(1)、控制器(7)以及電源箱(8)；所述活動(dòng)桌(6)的桌面上安裝所述探頭裝置(2)、打標(biāo)器(4)以及報(bào)警器(5)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，其特征在于：包括探頭裝置(2)，所述探頭裝置(2)的輸出端連接一主機(jī)(1)的輸入端，所述主機(jī)(1)的輸出端分別連接一顯示屏(3)和一控制器(7)，所述控制器(7)的輸出端分別連接一打標(biāo)器(4)和一報(bào)警器(5)；所述探頭裝置(2)用以檢測(cè)鋼絲是否損傷；所述主機(jī)(1)用以識(shí)別所述探頭裝置(2)的檢測(cè)信號(hào)，并進(jìn)行記錄，檢測(cè)到鋼絲異常時(shí)發(fā)送信號(hào)給所述控制器(7)；所述顯示屏(3)用以通過(guò)界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度；所述打標(biāo)器(4)用以對(duì)鋼絲存在損傷的位置進(jìn)行打標(biāo)記，所述報(bào)警器(5)用以檢測(cè)到鋼絲損傷時(shí)發(fā)出實(shí)時(shí)報(bào)警信號(hào)；還包括活動(dòng)桌(6)，所述活動(dòng)桌(6)內(nèi)設(shè)有所述主機(jī)(1)、控制器(7)以及電源箱(8)；所述活動(dòng)桌(6)的桌面上安裝所述探頭裝置(2)、打標(biāo)器(4)以及報(bào)警器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，其特征在于：所述活動(dòng)桌(6)包括桌骨架(9)，所述桌骨架(9)的前側(cè)設(shè)有第一活動(dòng)門(10),所述桌骨架(9)的左側(cè)通過(guò)門軸連接第二活動(dòng)門(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，其特征在于：所述桌骨架(9)設(shè)有前桌腿(12)和后桌腿(13)，所述前桌腿(12)的底部連接固定輪(14)，所述后桌腿(13)的底部連接萬(wàn)向輪(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀，其特征在于：所述活動(dòng)桌(6)的桌面上安裝有一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo)軌(16)，所述導(dǎo)軌(16)上滑動(dòng)設(shè)置滑塊(28)；所述導(dǎo)軌(16)的兩端分別固定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳磊，王旭，王巍嵐，都清旺，王增軍，許金正，陳燕，王國(guó)強(qiáng)，李杰，金鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司，
類型：新型
國(guó)別省市：陜西;61