提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法組成比例

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法，包括如下步驟：1、將泵軸與葉輪之間進(jìn)行熱裝過盈配合安裝；2、熱裝轉(zhuǎn)子試裝后做動(dòng)平衡試驗(yàn)，固有頻率為25.0HZ；3、葉輪口環(huán)、導(dǎo)葉套采用單密封形式，可提高密封環(huán)、導(dǎo)葉套形成水膜的消振力；4、葉輪誘導(dǎo)輪、葉輪采用分半卡環(huán)單級(jí)軸向定位，解決了間隙問題；5、導(dǎo)葉套、密封環(huán)、平衡座、前后水封襯套等材質(zhì)采用西德KSB公司的給水泵摩擦付防粘抗咬合材料RWA350，即1Cr13MoS，葉輪、導(dǎo)葉采用材質(zhì)為S14S280即1Cr13NiMo；6、給水泵平衡盤、平衡座工作面由原來Φ250～Φ310mm擴(kuò)大為Φ260～Φ320mm；7、將平衡管節(jié)流孔板去除。本發(fā)明專利技術(shù)通過裝配工藝的改進(jìn)和材料的改進(jìn)，縮小了各部件之間的間隙，增強(qiáng)了各部件間的牢固性，可從總體上延長整個(gè)給水泵的使用壽命。

Method for assembling pump shaft and impeller for improving durability of water supply pump rotor

The invention provides a lift pump rotor durability of the pump shaft and the impeller assembly method, which comprises the following steps: 1, between the pump shaft and the impeller heating assembly with the installation; 2, try to do after the hot charging of rotor dynamic balance test, natural frequency is 25.0HZ; 3, an impeller ring, the guide vane sleeve with a single sealing form, can improve the sealing ring and the guide vane sleeve to form water film damping force; 4, the impeller inducer and impeller using single stage axial positioning half clasp, solve the problem space; 5, the guide vane sleeve, a sealing ring, a seal sleeve, and the balance is made water pump friction Germany KSB company to pay the anti anti bite material RWA350, namely 1Cr13MoS, impeller, guide vane with the material of S14S280 1Cr13NiMo; 6, water pump, balance disc seat face from the original balance between Phi 250 and Phi Phi 260 Phi 310mm expansion for 320mm; 7. Balance tube orifice plate removal. By improving the assembly process and the improvement of the material, the gap between the components is reduced, and the firmness between the components is enhanced, and the service life of the whole water pump is extended in a whole.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法
本專利技術(shù)涉及一種給水泵轉(zhuǎn)子與葉輪的方法，尤其是一種固定牢固，可有效提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的給水泵泵軸和葉輪以及用于固定兩者的導(dǎo)葉套、密封環(huán)、平衡座、前后水封襯套等材質(zhì)均為傳統(tǒng)的材質(zhì)，其強(qiáng)度不高，時(shí)間久了容易產(chǎn)生較大磨損導(dǎo)致給水泵停機(jī)或損壞；同時(shí)，由于泵軸與葉輪之間的裝配采用的是傳統(tǒng)的間隙配合，這就更容易導(dǎo)致兩者之間產(chǎn)生松脫，導(dǎo)致給水泵過早損壞，造成很大的更換零部件的經(jīng)濟(jì)損失和整機(jī)停機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種堅(jiān)固耐用的可有效杜絕安全隱患的提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法。實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)目的的提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法，包括如下步驟：1、將泵軸與葉輪之間進(jìn)行熱裝過盈配合安裝，過盈量0.027mm～0.052mm，首級(jí)葉輪至末級(jí)葉輪與泵軸配合外徑逐級(jí)漸小，相鄰級(jí)軸徑差0.20mm；首級(jí)葉輪處泵軸直徑Φ128+0.025+0.015mm，末級(jí)處泵軸直徑Φ126+0.025+0.015mm，首級(jí)、次級(jí)葉輪輪轂處Φ143.6+0.025+0.015mm，葉輪型線不變；2、熱裝轉(zhuǎn)子試裝后做動(dòng)平衡試驗(yàn)，固有頻率為25.0HZ，提高了轉(zhuǎn)子的第一臨界轉(zhuǎn)速；3、葉輪口環(huán)、導(dǎo)葉套采用單密封形式，可提高密封環(huán)、導(dǎo)葉套形成水膜的消振力；4、葉輪誘導(dǎo)輪、葉輪采用分半卡環(huán)單級(jí)軸向定位，解決了間隙問題；5、導(dǎo)葉套、密封環(huán)、平衡座、前后水封襯套等材質(zhì)采用西德KSB公司的給水泵摩擦付防粘抗咬合材料RWA350，即1Cr13MoS，葉輪、導(dǎo)葉采用材質(zhì)為S14S280即1Cr13NiMo，上述材料具有特高耐磨性，這樣可避免運(yùn)行中葉輪與密封環(huán)、導(dǎo)葉套，軸套與前后水封襯套磨損后動(dòng)靜部件擴(kuò)大損壞；6、給水泵平衡盤、平衡座工作面由原來Φ250～Φ310mm擴(kuò)大為Φ260～Φ320mm，工作面增大942mm2，這樣增加了平衡盤平衡軸向力能力約5％，改善了給水泵振動(dòng)特性；7、將平衡管節(jié)流孔板去除，這樣可增大平衡盤平衡力4640N，同時(shí)穩(wěn)定了平衡室壓力，改善了平衡機(jī)構(gòu)工作條件。本專利所述的提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法，通過裝配工藝的改進(jìn)和材料的改進(jìn)，極大的縮小了各部件之間的間隙，增強(qiáng)了各部件間的牢固性，可從總體上延長整個(gè)給水泵的使用壽命。附圖說明圖1為運(yùn)用本專利技術(shù)改造后的給水泵轉(zhuǎn)子的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)圖具體實(shí)施方式本專利技術(shù)的提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法，包括如下步驟：1、將泵軸與葉輪之間進(jìn)行熱裝過盈配合安裝，過盈量0.027mm～0.052mm，首級(jí)葉輪至末級(jí)葉輪與泵軸配合外徑逐級(jí)漸小，相鄰級(jí)軸徑差0.20mm；首級(jí)葉輪處泵軸直徑Φ128+0.025+0.015mm，末級(jí)處泵軸直徑Φ126+0.025+0.015mm，首級(jí)、次級(jí)葉輪輪轂處Φ143.6+0.025+0.015mm，葉輪型線不變；2、熱裝轉(zhuǎn)子試裝后做動(dòng)平衡試驗(yàn)，固有頻率為25.0HZ，提高了轉(zhuǎn)子的第一臨界轉(zhuǎn)速；3、葉輪口環(huán)、導(dǎo)葉套采用單密封形式，可提高密封環(huán)、導(dǎo)葉套形成水膜的消振力；4、葉輪誘導(dǎo)輪、葉輪采用分半卡環(huán)單級(jí)軸向定位，解決了間隙問題；5、導(dǎo)葉套、密封環(huán)、平衡座、前后水封襯套等材質(zhì)采用西德KSB公司的給水泵摩擦付防粘抗咬合材料RWA350，即1Cr13MoS，葉輪、導(dǎo)葉采用材質(zhì)為S14S280即1Cr13NiMo，上述材料具有特高耐磨性，這樣可避免運(yùn)行中葉輪與密封環(huán)、導(dǎo)葉套，軸套與前后水封襯套磨損后動(dòng)靜部件擴(kuò)大損壞；6、給水泵平衡盤、平衡座工作面由原來Φ250～Φ310mm擴(kuò)大為Φ260～Φ320mm，工作面增大942mm2，這樣增加了平衡盤平衡軸向力能力約5％，改善了給水泵振動(dòng)特性；7、將平衡管節(jié)流孔板去除，這樣可增大平衡盤平衡力4640N，同時(shí)穩(wěn)定了平衡室壓力，改善了平衡機(jī)構(gòu)工作條件。給水泵轉(zhuǎn)子的各項(xiàng)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求為：瓦振≤0.05mm。瓦溫≤75℃。通過上述改造后，對給水泵轉(zhuǎn)子的各項(xiàng)參數(shù)測試分析，測試結(jié)果見圖1，證明完全達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。本專利消除了給水泵原來存在的缺陷。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本專利技術(shù)的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本專利技術(shù)設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本專利技術(shù)技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本專利技術(shù)的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法，包括如下步驟：(1)、將泵軸與葉輪之間進(jìn)行熱裝過盈配合安裝，過盈量0.027mm～0.052mm，首級(jí)葉輪至末級(jí)葉輪與泵軸配合外徑逐級(jí)漸小，相鄰級(jí)軸徑差0.20mm；首級(jí)葉輪處泵軸直徑Φ128

【技術(shù)特征摘要】
1.提升給水泵轉(zhuǎn)子耐用性的泵軸與葉輪的裝配方法，包括如下步驟：(1)、將泵軸與葉輪之間進(jìn)行熱裝過盈配合安裝，過盈量0.027mm～0.052mm，首級(jí)葉輪至末級(jí)葉輪與泵軸配合外徑逐級(jí)漸小，相鄰級(jí)軸徑差0.20mm；首級(jí)葉輪處泵軸直徑Φ128+0.025+0.015mm，末級(jí)處泵軸直徑Φ126+0.025+0.015mm，首級(jí)、次級(jí)葉輪輪轂處Φ143.6+0.025+0.015mm，葉輪型線不變；(2)、熱裝轉(zhuǎn)子試裝后做動(dòng)平衡試驗(yàn)，固有頻...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳振兵，范會(huì)勇，秦建亮，
申請(專利權(quán))人：大唐武安發(fā)電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北,13