橡膠復合制品成型模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種橡膠復合制品成型模具，包括上模、中板和下模，所述上模中部固定有上模芯，所述下模中部固定有下模芯，所述下模設有第一定位套和第三定位套，所述中板設有第二定位套和第一定位銷放置孔，所述上模設有第二定位銷放置孔，所述第一定位套與所述第一定位銷放置孔的位置相對應，所述第二定位套與所述第三定位套與所述第二定位銷放置孔的位置相對應。本技術方案的有益效果，可簡單方便生產出一種比較復雜的多種材料混合精密橡膠產品，特別是解決了特氟龍和橡膠結合困難、加熱再冷卻收縮率不一致的問題。

Molding die for rubber composite product

The utility model discloses a rubber composite molding mold, which comprises an upper die plate, and the lower die, the upper die is fixed on the central core, the lower mold is fixed in the middle of the lower mould, the lower mold is provided with a first positioning sleeve and the positioning sleeve third, wherein the middle plate is provided with second positioning the first set and the positioning pin hole is placed, the upper mould is provided with second pin holes placed, the first positioning sleeve and the positioning pin hole should be placed first relative position, the second positioning sleeve and the positioning sleeve third and the second relative positioning pin hole position should be placed. The technical scheme has the advantages of simple and convenient, can produce a variety of complex materials mixed precision rubber products, especially to solve the difficulties, combined with rubber and Teflon heating and then cooling contraction rate of the inconsistency problem.

【技術實現步驟摘要】
橡膠復合制品成型模具
本技術涉及機械混合設備領域，具體來說是一種橡膠復合制品成型模具。
技術介紹
多種材料結合精密橡膠復合制品是SCR系統里尿素泵中的一個關鍵復合部件-泵膜。汽車作為現代化交通工具,在給人們的生產與生活帶來方便的同時,它排放的尾氣,給大氣環境造成了嚴重污染。可以說，汽車是一個流動的污染源。進入21世紀，汽車污染日益成為全球性問題。隨著汽車數量越來越多、使用范圍越來越廣，它對世界環境的負面效應也越來越大，尤其是危害城市環境，引發呼吸系統疾病，造成地表空氣臭氧含量過高，加重城市熱島效應，使城市環境轉向惡化。有關專家統計，到21世紀初，汽車排放的尾氣占了大氣污染的30～60％。隨著機動車的增加，尾氣污染有愈演愈烈之勢，由局部性轉變成連續性和累積性，而各國城市市民則成為汽車尾氣污染的直接受害者。因此,我們必須加強和提高對保護環境的意識。根據尾氣污染物的形成機理,提出研究凈化廢氣中的主要有害成分co、ch、nox和so2的方法。目前市場發展的汽車尾氣處理主流技術是SCR技術。全稱叫選擇性催化還原技術，其轉化器具有很強的選擇性，主要是針對NOx的排放控制，其還原系統的還原劑可用各種氨類物質或者各種HC。SCR系統主要由尿素罐、尿素泵、壓縮空氣罐、計量供給裝置、SCR控制器、尿素噴射裝置、SCR催化器和傳感器等組成，其中，尿素泵為尿素溶液輸送到噴射裝置提供動力。壓縮空氣罐用于給計量裝置提供壓縮空氣，使得尿素液滴在計量裝置內提前霧化，并可將管路中的尿素溶液吹除干凈，防止尿素在管路中殘留結晶阻塞管路。
技術實現思路
本技術提供一種有效確保產品品質的橡膠復合制品成型模具。為了達到上述目的，本技術采用的技術方案為：橡膠復合制品成型模具，包括上模、中板和下模，所述上模中部固定有上模芯，所述下模中部固定有下模芯，所述下模設有第一定位套和第三定位套，所述中板設有第二定位套和第一定位銷放置孔，所述上模設有第二定位銷放置孔，所述第一定位套與所述第一定位銷放置孔的位置相對應，所述第二定位套與所述第三定位套與所述第二定位銷放置孔的位置相對應。所述下模的底部設有貫通所述下模芯的排氣孔。所述上模在所述上模芯的周邊設有拉料槽，所述拉料槽的周邊設有邊料槽。所述下模在所述下模芯的周邊設有拉料槽，所述拉料槽的周邊設有邊料槽。所述下模和中板的側邊分別設有撬棒口。所述下模、中板和上模的側面分別設有把手。本技術方案的有益效果，可簡單方便生產出一種比較復雜的多種材料混合精密橡膠產品，特別是解決了特氟龍和橡膠結合困難、加熱再冷卻收縮率不一致的問題，解決了產品由于橡膠、基布、特氟龍、金具結合收縮不一樣而造成產品變形的問題。改進并優化了模具的構造，有效降低了橡膠精密復合制品外觀各種不良的發生，且提高了產品的尺寸精度。附圖說明圖1是本技術橡膠復合制品成型模具的結構示意圖圖2是預硫化階段的橡膠復合制品成型模具的分解示意圖圖3是硫化階段的橡膠復合制品成型模具的分解示意圖具體實施方式如圖1所示，橡膠復合制品成型模具，包括上模1、中板2和下模3，所述上模中部固定有上模芯11，所述下模中部固定有下模芯31，所述下模的四角設有第一定位套32和第三定位套33，所述中板設有第二定位套21和第一定位銷放置孔22，所述上模設有第二定位銷放置孔12，所述第一定位套32與所述第一定位銷放置孔22的位置相對應，通過穿設于所述第一定位套32與所述第一定位銷放置孔22的定位銷可將所述中板與所述下模精確定位連接，所述第二定位套21與所述第三定位套33與所述第二定位銷放置孔12的位置相對應，通過穿設于所述第二定位套21與所述第二定位銷放置孔12的定位銷可將所述中板與所述上模精確定位連接，中板取下后，通過穿設于所述第三定位套33與所述第二定位銷放置孔12的定位銷可將所述上模與所述下模精確定位連接。所述上模、中板和下模通過特制的定位套與定位銷的精確定位，確保模具合模后不錯位，預硫化完成中板取下后，上模和下模能再次精確定位配合，確保生產出的產品無錯位不良發生。所述上模芯和下模芯表面經過硬化、鍍層等特殊處理，有效防止產品橡膠面和特氟龍面各種不良產生，且延長模具的使用壽命。所述下模的底部設有貫通所述下模芯的排氣孔34，有效防止橡膠制品硫化生產時于排氣困難而造成氣泡不良。所述上模在所述上模芯的周邊設有拉料槽4，所述拉料槽4的周邊設有邊料槽5。所述下模在所述下模芯的周邊設有拉料槽4，所述拉料槽4的周邊設有邊料槽5。拉料槽使產品在預硫化生產時，半硫化狀態的橡膠能粘在上模和下模而不是中板上，便于長時間硫化時基布投入的操作，保證基布在橡膠的中間位置。橡膠產品硫化生產時多余的橡膠邊料可以流入邊料槽內，不至于使模具配合面被抬起，確保產品高度方向的尺寸合格。所述下模和中板的側邊分別設有撬棒口6，使模具開模比較困難時，可以通過撬開撬棒口來打開模具。所述下模、中板和上模的側面分別設有把手7，方便于模具開合模等各種操作。當進行橡膠成型硫化操作時，如圖2所示，先把模具的上模、中板和下模都打開放好，放置時注意安全保護不要造成模具碰傷，然后在中板表面上噴撒一定濃度的離型劑做防粘處理，注意上模和下模不能噴，接著在下模上用治具投入金具81，再用橡膠投料板在金具上投入橡膠82，接著中板通過定位銷與下模上的定位套精確配合到位，在中板上用投入治具投入橡膠82和特氟龍83，確認投入位置不偏位，再合上上模，通過上模上定位銷和中板上的定位套配合定位，加壓力加溫度，經過短時間的預硫化后，打開模具，把中板取下，如圖3所示，然后在下模上用投料板定位準確投入基布84后，直接合上上模，上模的定位銷直接合下模的定位套準確配合定位，再次經過較長一段時間的加壓和加溫后，待半成品橡膠硫化完全，金具、橡膠、基布、橡膠、特氟龍五層都緊密粘合為一體，打開上模，用吹氣方式從下模上取下整模的橡膠、金具、基布、特氟龍的復合制品。該模具操作過程簡單有效，可直接手工進行操作，也可安裝在專用的橡膠硫化機器上進行自動化生產，一次操作同時可生產出多個精密復合制品，生產性也很高，關鍵是該模具生產的精密復合橡膠產品有多重功能，它具有金屬的高強度和螺紋固定功能，具有橡膠膜片的彎曲回彈性能，具有基布的防破裂和高拉伸強度性能，具有特氟龍表面特有的光滑防粘性能。且該模具生產出的橡膠復合制品通過特殊后處理無邊料、無變形，外形非常美觀。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
橡膠復合制品成型模具，包括上模、中板和下模，所述上模中部固定有上模芯，所述下模中部固定有下模芯，其特征在于，所述下模設有第一定位套和第三定位套，所述中板設有第二定位套和第一定位銷放置孔，所述上模設有第二定位銷放置孔，所述第一定位套與所述第一定位銷放置孔的位置相對應，所述第二定位套與所述第三定位套與所述第二定位銷放置孔的位置相對應。

【技術特征摘要】
1.橡膠復合制品成型模具，包括上模、中板和下模，所述上模中部固定有上模芯，所述下模中部固定有下模芯，其特征在于，所述下模設有第一定位套和第三定位套，所述中板設有第二定位套和第一定位銷放置孔，所述上模設有第二定位銷放置孔，所述第一定位套與所述第一定位銷放置孔的位置相對應，所述第二定位套與所述第三定位套與所述第二定位銷放置孔的位置相對應。2.根據權利要求1中所述橡膠復合制品成型模具，其特征在于，所述下模的底部設有貫通所述下模芯的排氣孔。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董昌林，傅建金，何煒，
申請(專利權)人：安吉藤倉橡膠有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33