一種連續沉降槽用攪拌裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種連續沉降槽用攪拌裝置，包括圓形槽體，圓形槽體內設有攪拌裝置，圓形槽體下部呈錐形形成排漿底板，排漿底板的底端開口形成稠漿出口，攪拌裝置包括攪拌軸，設于攪拌軸下端的攪拌輪盤，攪拌輪盤由上層攪拌盤和下層攪拌盤密封組裝形成，上層攪拌盤和下層攪拌盤之間設有間隙和相對應的通孔，間隙內設有多個彈性小球，上層攪拌盤和下層攪拌盤相對運動。上層攪拌盤和下層攪拌盤的相對運動能夠促使攪拌輪盤上的稠漿更快速地會匯集于稠漿出口，進而使連續攪拌槽能夠快速排出稠漿，彈性小球的使用會使上層攪拌盤和下層攪拌盤產生振動，提高了連續攪拌槽排出稠漿的能力，使連續攪拌槽的連續沉降效率得到明顯提升。

Stirring device for continuous sedimentation tank

The invention discloses a continuous sedimentation tank with a stirring device, comprising a circular groove, a circular groove is arranged in a circular groove bottom stirring device, a cone-shaped forming slurry discharging plate, slurry discharge plate bottom opening to form a thick slurry outlet, stirring device comprises a stirring shaft, stirring wheel is arranged on the lower part of the stirring shaft, stirring from the upper wheel a stirring plate and the lower plate seal assembly is formed, and the gap is corresponding to the through hole is arranged between the upper and lower plate plate, gap is provided with a plurality of elastic balls, the upper and lower plate plate relative motion. The upper plate and the lower relative movement of the stir plate can make the mixing slurry wheel more quickly will gather in the thick pulp exports, and make continuous stirred tank can be quickly discharged slurry, using elastic ball will make the upper and lower plate plate vibration, improve the ability of continuous stirred tank slurry discharge the continuous stirred tank settling efficiency has improved significantly.

【技術實現步驟摘要】
一種連續沉降槽用攪拌裝置
本專利技術涉及礦山廢水處理設備領域，特別涉及一種連續沉降槽用攪拌裝置。
技術介紹
在濕法選礦時，常需要大量的水和破碎后的礦物一起進入濕式磁選機進行磁選，磁選后，剩余的廢水在經過過濾后得到類似泥漿的含有較高懸浮物的混合物，按國家工業廢水排放標準規定，此時的廢水需要凈化處理后方能直接排放，因此，需要用到連續沉降槽對其進行自然沉降，但是由于自然沉降的時間耗費較長，廢水中的小顆粒懸浮物不易沉降，在不使用沉降劑的情況下，一次沉降時間往往需要耗費幾天，沉降效果較差，導致企業無法大規模進行連續生產。
技術實現思路
本專利技術的專利技術目的在于：針對上述存在的問題，提供一種連續沉降槽用攪拌裝置，以提高沉降槽快速沉降的效率。本專利技術采用的技術方案如下：一種連續沉降槽用攪拌裝置，包括圓形槽體，圓形槽體內設有攪拌裝置，圓形槽體下部呈錐形形成排漿底板，排漿底板的底端開口形成稠漿出口，攪拌裝置包括攪拌軸，設于攪拌軸上端的動力裝置，設于攪拌軸下端的攪拌輪盤，攪拌輪盤通過支撐桿和連接桿固定連接在攪拌軸上，攪拌輪盤由上層攪拌盤和下層攪拌盤密封組裝形成，上層攪拌盤和下層攪拌盤之間設有間隙和相對應的通孔，間隙內設有多個彈性小球，當攪拌軸轉動時，上層攪拌盤和下層攪拌盤相對運動。由于上述結構的設置，攪拌軸轉動時，上層攪拌盤和下層攪拌盤相對運動，相對應地通孔之間發生偏離后又處于同軸，這樣能夠防止通孔被稠漿堵塞，同時加快稠漿從通孔內流過，以便于快速排除沉積在上層攪拌盤上的稠漿，當上層攪拌盤和下層攪拌盤相對運動時，上層攪拌盤和下層攪拌盤之間的彈性小球受到應力而上下左右運動，進而對上層攪拌盤造成一定的撞擊，導致上層攪拌盤和下層攪拌盤產生振動，特別是在向圓形槽體加料時，這種振動表現得尤為明顯，這種振動帶來的效果是促使上層攪拌盤和下層攪拌盤上的稠漿運動，使其不斷地落入稠漿出口處排出，進而提高了連續攪拌槽排出稠漿的能力，這有利于圓形槽體內的礦物泥漿的進一步沉降，進而提高了連續攪拌槽的連續沉降效率。為了更好地實施本專利技術的攪拌裝置，上層攪拌盤通過軸承與攪拌軸轉動連接，下層攪拌盤固定連接在攪拌軸上，上層攪拌盤由下層攪拌盤帶動轉動。為了更好地使上層攪拌盤和下層攪拌盤發生相對轉動，上層攪拌盤和下層攪拌盤之間的外邊緣通過彈性連接套密封連接，且下層攪拌盤通過彈性連接套的彈性帶動上層攪拌盤轉動。進一步，彈性小球通過安裝槽固定于下層攪拌盤內，且彈性小球可在安裝槽內自由轉動?？紤]到彈性小球處于受壓和相對摩擦的受力環境，為了提高彈性小球的耐磨性和韌性，彈性小球采用彈性聚氨酯材料制成，彈性聚氨酯材料由以下重量份的材料組成：TPU樹脂93份，填料15-30份，棉纖維9-15份，偶聯劑1-3份，硫化劑0.5-2份，抗氧化劑0.5-1份，流平劑0.5-1份，分散劑0.2-0.5份。其中，填料為鈦白粉、氣相二氧化硅和硅酮粉按重量比為1:5:1進行混合的混合物。本專利技術采用的彈性聚氨酯材料制成的彈性小球具有良好的韌性和耐磨性，在長期使用過程中，彈性小球不會發生較大的塑性變形，結構和尺寸保持良好，穩定性強，經久耐用，在一定程度上控制了耗材的使用量。進一步，彈性小球的制造方法包括以下步驟：步驟1、將棉纖維和TPU樹脂置于50℃熱風下進行充分干燥，使棉纖維和TPU樹脂的水含量在0.06wt%以下；步驟2、按照配比稱取各組分，將TPU樹脂，填料，棉纖維，偶聯劑，硫化劑，抗氧化劑和流平劑置于攪拌器中，于100℃下攪拌混合均勻，然后加入棉纖維用分散機分散均勻，降低混料的溫度至80℃，保溫5min，再將混料投至硫化機中經硫化和模壓成型后即得。為了防止稠漿進入間隙內而卡住上層攪拌盤和下層攪拌盤，上層攪拌盤和下層攪拌盤之間相對應的通孔內設有彈性管套，彈性管套的兩端分別粘接在上層攪拌盤和下層攪拌盤之間相對應的通孔內，彈性管套用于密封通孔與間隙之間的縫隙。為了提高攪拌輪盤快速排出稠漿的能力，動力裝置包括步進電機驅動系統，攪拌軸通過動力裝置的步進電機驅動系統實現間歇轉動。為了使圓形槽體底部的稠漿能夠快速匯集于稠漿出口內，上層攪拌盤的形狀為圓形，下層攪拌盤的形狀為橢圓形，下層攪拌盤朝向排漿底板的一面設有若干個用于耙除排漿底板上的稠漿的葉片。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：上層攪拌盤和下層攪拌盤的相對運動能夠促使攪拌輪盤上的稠漿更快速地會匯集于稠漿出口，進而使連續攪拌槽能夠快速排出稠漿，特別是彈性小球的使用，彈性小球會使上層攪拌盤和下層攪拌盤產生振動，進一步提高了連續攪拌槽排出稠漿的能力，使連續攪拌槽的連續沉降效率得到明顯提升。附圖說明圖1是本專利技術的一種攪拌裝置在連續沉降槽的結構示意圖；圖2是本專利技術的攪拌輪盤俯視結構示意圖；圖3是本專利技術的攪拌輪盤仰視結構示意圖；圖4是本專利技術的攪拌輪盤橫截面的部分結構示意圖。圖中標記：1為圓形槽體，2為攪拌裝置，3為排漿底板，4為稠漿出口，5為攪拌軸，6為動力裝置，7為攪拌輪盤，701為上層攪拌盤，702為下層攪拌盤，703為間隙，704為通孔，8為支撐桿，9為連接桿，10為彈性小球，11為彈性連接套，12為彈性管套，13為葉片。具體實施方式下面結合附圖，對本專利技術作詳細的說明。為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1至圖4所示，一種連續沉降槽用攪拌裝置，包括圓形槽體1，圓形槽體1內設有攪拌裝置2，圓形槽體1下部呈錐形形成排漿底板3，排漿底板3的底端開口形成稠漿出口4，攪拌裝置2包括攪拌軸5，設于攪拌軸5上端的動力裝置6，設于攪拌軸5下端的攪拌輪盤7，攪拌輪盤7通過支撐桿8和連接桿9固定連接在攪拌軸5上，攪拌輪盤7由上層攪拌盤701和下層攪拌盤702密封組裝形成，上層攪拌盤701和下層攪拌盤702之間設有間隙703和相對應的通孔704，間隙703內設有多個彈性小球10，當攪拌軸5轉動時，上層攪拌盤701和下層攪拌盤702相對運動。攪拌軸5轉動時，上層攪拌盤701和下層攪拌盤702相對運動，相對應地通孔704之間發生偏離后又處于同軸，這樣能夠防止通孔704被稠漿堵塞，同時加快稠漿從通孔704內流過，以便于快速排除沉積在上層攪拌盤701上的稠漿，當上層攪拌盤701和下層攪拌盤702相對運動時，上層攪拌盤701和下層攪拌盤702之間的彈性小球10受到應力而上下左右運動，進而對上層攪拌盤701造成一定的撞擊，導致上層攪拌盤701和下層攪拌盤702產生振動，特別是在向圓形槽體1加料時，這種振動表現得尤為明顯，這種振動帶來的效果是促使上層攪拌盤701和下層攪拌盤702上的稠漿運動，使其不斷地落入稠漿出口4處排出，進而提高了連續攪拌槽排出稠漿的能力，這有利于圓形槽體1內的礦物泥漿的進一步沉降，進而提高了連續攪拌槽的連續沉降效率。更進一步地說，為了更好地實施本專利技術的攪拌裝置2，上層攪拌盤701通過軸承（圖中未畫出）與攪拌軸5轉動連接，下層攪拌盤702固定連接在攪拌軸5上，上層攪拌盤701由下層攪拌盤702帶動轉動。更進一步地說，為了更好地使上層攪拌盤701和下層攪拌盤702發生相對轉動，上層攪拌盤701和下層攪拌盤702之間的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連續沉降槽用攪拌裝置，包括圓形槽體，圓形槽體內設有攪拌裝置，圓形槽體下部呈錐形形成排漿底板，排漿底板的底端開口形成稠漿出口，攪拌裝置包括攪拌軸，設于攪拌軸上端的動力裝置，設于攪拌軸下端的攪拌輪盤，攪拌輪盤通過支撐桿和連接桿固定連接在攪拌軸上，其特征在于，攪拌輪盤由上層攪拌盤和下層攪拌盤密封組裝形成，上層攪拌盤和下層攪拌盤之間設有間隙和相對應的通孔，間隙內設有多個彈性小球，當攪拌軸轉動時，上層攪拌盤和下層攪拌盤相對運動。

【技術特征摘要】
1.一種連續沉降槽用攪拌裝置，包括圓形槽體，圓形槽體內設有攪拌裝置，圓形槽體下部呈錐形形成排漿底板，排漿底板的底端開口形成稠漿出口，攪拌裝置包括攪拌軸，設于攪拌軸上端的動力裝置，設于攪拌軸下端的攪拌輪盤，攪拌輪盤通過支撐桿和連接桿固定連接在攪拌軸上，其特征在于，攪拌輪盤由上層攪拌盤和下層攪拌盤密封組裝形成，上層攪拌盤和下層攪拌盤之間設有間隙和相對應的通孔，間隙內設有多個彈性小球，當攪拌軸轉動時，上層攪拌盤和下層攪拌盤相對運動。2.如權利要求1所示的連續沉降槽用攪拌裝置，其特征在于，上層攪拌盤通過軸承與攪拌軸轉動連接，下層攪拌盤固定連接在攪拌軸上，上層攪拌盤由下層攪拌盤帶動轉動。3.如權利要求1所示的連續沉降槽用攪拌裝置，其特征在于，上層攪拌盤和下層攪拌盤之間的外邊緣通過彈性連接套密封連接，且下層攪拌盤通過彈性連接套的彈性帶動上層攪拌盤轉動。4.如權利要求1所示的連續沉降槽用攪拌裝置，其特征在于，彈性小球通過安裝槽固定于下層攪拌盤內，且彈性小球可在安裝槽內自由轉動。5.如權利要求4所示的連續沉降槽用攪拌裝置，其特征在于，彈性小球采用彈性聚氨酯材料制成，彈性聚氨酯材料由以下重量份的材料組成：TPU樹脂93份，填料15-30份，棉纖維9-15份，偶聯劑1-3份，硫化劑0.5-2份，抗氧化劑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹國祥，
申請(專利權)人：尹國祥，
類型：發明
國別省市：四川,51