一種攪拌沉降裝置制造方法及圖紙

一種攪拌沉降裝置，包括罐體、引流管和攪拌裝置,罐體內部由隔板分隔成相互隔絕的上、下腔，所述上腔用于沉降混合液使其形成上層清液和下層廢渣，所述下腔用于儲存清液，引流管穿過隔板并與隔板柔性密封連接，引流管的上端口處于上腔中、下端口處于下腔中，設置成可被操作在工作位置和待機位置之間擺動，當其處于工作位置，其上端口處于上腔的清液中用于引導上腔中的清液流入下腔中；當其處于待機位置，其上端口位于上腔的混合液液面上方，攪拌裝置包括通過支架支撐在罐體頂部的電機、與電機輸出軸連接并豎直伸入上腔中的主軸和設置在主軸下端的攪拌葉片。

Stirring settling device

A mixing settling device comprises a tank body, a drainage tube and a stirring device inside the tank by a partition into separate upper and lower, the upper cavity for settlement mixture to form the supernatant and the lower residue, the cavity for storing liquid, drainage tube through the baffle and baffle flexible sealing connection the drainage tube on the port in the upper chamber and lower port is arranged in the cavity, can be operated swing between the working position and a standby position when it is in the working position, the port is in the upper cavity of the liquid in the cavity for guiding in supernatant into the inferior vena cava; when it is in a standby position above port located in the upper chamber mixed liquid, stirring device is included in the top of the tank, the motor is connected with the motor output shaft and extends into the cavity of the vertical main shaft and is arranged on the main shaft supported by the bracket Bottom stirring blade.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種沉降罐。
技術介紹
在化工領域中，提取礦土中某化學物質的生產工藝中一般具有將含土混合液沉降提取清液的步驟，以含鋁礦土中鋁的提取工藝為例，其沉降步驟是在沉降罐中完成的，現有沉降罐的結構一般為桶狀罐體，罐體側壁一定高度位置設置有清液出口，罐體底部設置有廢渣出口，工作時將含土混合液放入沉降罐攪拌后靜置沉降，形成上層清液和下層廢渣，通過清液出口將清液輸送到另一沉降罐體中，通過廢渣出口將廢渣排出，由于上述清液出口的高度是固定的，在引出清液的過程中通常還會附帶一些廢渣，因此通常要設置多個相互連接的沉降罐進行多次沉降才能得到較純的清液，上述結構的沉降設備存在占用空間大、成本高和沉降效率低等缺點。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、沉降效率高、效果好的沉降罐。本技術的目的通過如下技術方案來實現：一種攪拌沉降裝置，其特征在于：包括罐體、引流管和攪拌裝置,罐體內部由隔板分隔成相互隔絕的上、下腔，所述上腔用于沉降混合液使其形成上層清液和下層廢渣，所述下腔用于儲存清液，引流管穿過隔板并與隔板柔性密封連接，引流管的上端口處于上腔中、下端口處于下腔中，設置成可被操作在工作位置和待機位置之間擺動，當其處于工作位置，其上端口處于上腔的清液中用于引導上腔中的清液流入下腔中；當其處于待機位置，其上端口位于上腔的混合液液面上方，攪拌裝置包括通過支架支撐在罐體頂部的電機、與電機輸出軸連接并豎直伸入上腔中的主軸和設置在主軸下端的攪拌葉片。進一步的，所述隔板開設有供所述引流管穿過的讓位孔，所述隔板上設置有封閉讓位孔的橡膠膜，所述引流管包括具有法蘭連接部的上段和具有法蘭連接部的下段，上段與下段之間通過法蘭連接部和螺栓相互連接并夾緊橡膠膜，橡膠膜開設有連通上、下段的通孔。進一步的，所述橡膠膜通過法蘭環和螺栓固定設置在所述隔板上。本技術具有如下有益效果：引流管穿過隔板并與隔板柔性密封連接，即通過法蘭環、橡膠膜和法蘭連接部實現引流管與隔板之間的密封連接，從而有效防止廢渣進入下腔，污染清液。將沉降罐通過隔板分隔成相互隔離的上、下腔，上腔用于混合液的靜置沉降，下腔用于儲存清液，通過引流管將上腔的清液引到下腔中，通過廢渣輸送管道和對應的輸送泵將廢渣排出，通過清液輸送管道和對應的輸送泵將清液輸送到其他容器中，引流管柔性密封設置隔板上，并可被操縱擺動，這樣就可隨意調整引流管上端口的高度，以準確引導上腔中的清液進入下腔中，并可避免上腔中的廢渣也進入下腔中，與現有技術相比，本技術結構簡單、占用空間小、成本低、且沉降效率高、效果好；隔板設置成漏斗形更有利于廢渣的排出；設置清洗槽和清洗管道，清洗槽可用于污水的蓄積，而清洗管道用于污水的排除，從而方便罐體的清洗和污水的排出，提高罐體的清洗效率和效果。附圖說明下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術的結構示意圖，引流管處于待機位置。圖2為本技術的結構示意圖，引流管處于工作位置。圖3為引流管與隔板的連接結構圖。具體實施方式參照圖1、圖2和圖3所示，一種攪拌沉降裝置，包括罐體1、攪拌裝置、廢渣輸送管道3、清液輸送管道4、引流管5和清洗管道2。攪拌裝置包括通過支架7支撐在罐體1頂部的電機8、與電機8輸出軸連接并豎直伸入上腔11中的主軸81和設置在主軸81下端的攪拌葉片82。罐體1內部由漏斗形隔板6分隔成相互隔絕的上、下腔11、12，上腔11用于沉降混合液使其形成上層清液A和下層廢渣B，下腔12用于儲存清液；廢渣輸送管道3一端在漏斗形隔板6底部與上腔11連通，另一端延伸至罐體1外部與輸送泵(圖中未示出)連接；清液輸送管道4一端在罐體1底部與下腔12連通，另一端延伸至罐體1外部與輸送泵連接；引流管5柔性密封設置在漏斗形隔板6上，其上端口處于上腔11中、下端口處于下腔12中，設置成可被操作在工作位置和待機位置之間擺動，當其處于工作位置，其上端口處于上腔11的清液7中用于引導上腔11中的清液A流入下腔12中；當其處于待機位置，其上端口位于上腔11的混合液液面上方，引流管5的上端連接有一操縱拉繩9，用于操縱引流管5在工作位置和待機位置之間擺動。罐體下腔12的內底部凹設有一清洗槽13，清洗管道2一端伸入清洗槽13中，另一端延伸至罐體1外部與輸送泵連接。隔板6開設有供所述引流管穿過的讓位孔61，隔板6上設置有封閉讓位孔61的橡膠膜55，引流管5包括具有法蘭連接部511的上段51和具有法蘭連接部521的下段52，上段51與下段52之間通過法蘭連接部511、521和螺栓56相互連接并夾緊橡膠膜55，橡膠膜55開設有連通上、下段51、52的通孔551。以上所述，僅為本技術較佳實施例而已，故不能以此限定本技術實施的范圍，即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種攪拌沉降裝置，其特征在于：包括罐體、引流管和攪拌裝置,罐體內部由隔板分隔成相互隔絕的上、下腔，所述上腔用于沉降混合液使其形成上層清液和下層廢渣，所述下腔用于儲存清液，引流管穿過隔板并與隔板柔性密封連接，引流管的上端口處于上腔中、下端口處于下腔中，設置成可被操作在工作位置和待機位置之間擺動，當其處于工作位置，其上端口處于上腔的清液中用于引導上腔中的清液流入下腔中；當其處于待機位置，其上端口位于上腔的混合液液面上方，攪拌裝置包括通過支架支撐在罐體頂部的電機、與電機輸出軸連接并豎直伸入上腔中的主軸和設置在主軸下端的攪拌葉片；所述隔板開設有供所述引流管穿過的讓位孔，所述隔板上設置有封閉讓位孔的橡膠膜，所述引流管包括具有法蘭連接部的上段和具有法蘭連接部的下段，上段與下段之間通過法蘭連接部和螺栓相互連接并夾緊橡膠膜，橡膠膜開設有連通上、下段的通孔。

【技術特征摘要】
1.一種攪拌沉降裝置，其特征在于：包括罐體、引流管和攪拌裝置,罐體內部由隔板分隔成相互隔絕的上、下腔，所述上腔用于沉降混合液使其形成上層清液和下層廢渣，所述下腔用于儲存清液，引流管穿過隔板并與隔板柔性密封連接，引流管的上端口處于上腔中、下端口處于下腔中，設置成可被操作在工作位置和待機位置之間擺動，當其處于工作位置，其上端口處于上腔的清液中用于引導上腔中的清液流入下腔中；當其處于待機位置，其上端口位于上腔的混合液液面上方，攪拌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林成基，
申請(專利權)人：匯盈化學品實業泉州有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35