煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，包括：霧化抑塵裝置，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的導(dǎo)料槽處，用于向?qū)Я喜蹆?nèi)噴射水霧以使導(dǎo)料槽內(nèi)的粉塵在水霧作用下沉降；慣性沉降裝置，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的皮帶輸送機(jī)處，用于降低粉塵的慣性力以使皮帶輸送機(jī)處的粉塵在空氣阻力的作用下沉降。應(yīng)用本發(fā)明專利技術(shù)技術(shù)方案的一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，能夠抑制煤礦筒倉(cāng)的導(dǎo)料槽和皮帶輸送機(jī)處的大部分粉塵擴(kuò)散而污染工作環(huán)境，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的煤礦筒倉(cāng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題。

Dustproof and dust suppression system of coal silo

The invention provides a coal silo dust system, including: spray dust suppression device, is arranged in the chute for coal silo, spraying water tank to make the guide trough in the dust settling in the water under the action of inertia; settling device arranged on the belt conveyor coal silo. To reduce the inertia force of dust to dust at the settlement in the belt conveyor under the action of air resistance. A coal silo dust-proof technical scheme of the invention, the application of the dust suppression system, most of the guide groove and the belt conveyor can inhibit the diffusion of coal silo dust and environmental pollution, to solve the serious environmental pollution of coal silo dust problem in the prior art.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
粉塵是影響選煤廠高效安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一。粉塵不僅污染環(huán)境，侵害工人的職業(yè)健康，同時(shí)也會(huì)加快設(shè)備的磨損，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，當(dāng)某種粉塵顆粒達(dá)到一定濃度時(shí)還會(huì)引起爆炸。目前，選煤廠一般采用露天煤場(chǎng)儲(chǔ)煤或者采用筒倉(cāng)儲(chǔ)煤。煤礦筒倉(cāng)由于干燥的自然條件、開(kāi)采原煤易碎的特性、生產(chǎn)工藝和裝備流程復(fù)雜的特點(diǎn)、原布袋除塵設(shè)計(jì)粉塵控制設(shè)備系統(tǒng)不盡合理的現(xiàn)狀等原因，使得粉塵污染十分嚴(yán)重，粉塵濃度達(dá)到200～2660mg/m3。不僅造成生產(chǎn)安全A級(jí)隱患，而且嚴(yán)重危害著生產(chǎn)管理人員的身體健康，同時(shí)因管理環(huán)境制約了管理要素作用的正常發(fā)揮，降低了管理水平。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的煤礦筒倉(cāng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，包括：霧化抑塵裝置，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的導(dǎo)料槽處，用于向?qū)Я喜蹆?nèi)噴射水霧以使導(dǎo)料槽內(nèi)的粉塵在水霧作用下沉降；慣性沉降裝置，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的皮帶輸送機(jī)處，用于降低粉塵的慣性力以使皮帶輸送機(jī)處的粉塵在空氣阻力的作用下沉降。進(jìn)一步地，霧化抑塵裝置包括：氣源和水源；干霧機(jī)，與氣源和水源均連接，用于以預(yù)設(shè)氣壓和預(yù)設(shè)氣流量以及預(yù)設(shè)水壓和預(yù)設(shè)水流量將來(lái)自氣源的壓縮空氣以及來(lái)自水源的水流輸送至噴霧裝置；噴霧裝置在壓縮空氣的作用下將水流轉(zhuǎn)換成水霧顆粒并噴射至導(dǎo)料槽處。進(jìn)一步地，噴霧裝置包括：萬(wàn)向節(jié)總成和/或干霧箱總成；其中，萬(wàn)向節(jié)總成通過(guò)水汽分配器與干霧機(jī)連接，干霧箱總成通過(guò)干霧箱控制器與干霧機(jī)連接。進(jìn)一步地，煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：電伴熱裝置，設(shè)置在干霧機(jī)和/或噴霧裝置上，用于在環(huán)境溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)對(duì)干霧機(jī)和/或噴霧裝置中的水流進(jìn)行加熱。進(jìn)一步地，慣性沉降裝置包括：慣性緩沖設(shè)備，慣性緩沖設(shè)備具有用于供物料通過(guò)的落料管，沿物料的流動(dòng)方向，落料管具有多個(gè)依次設(shè)置的落料通道段，相鄰兩個(gè)落料通道段的橫截面積不同。進(jìn)一步地，慣性沉降裝置還包括：擴(kuò)容緩阻設(shè)備，與慣性緩沖設(shè)備連接，擴(kuò)容緩阻設(shè)備包括用于供物料通過(guò)的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的用于供物料通過(guò)的最小橫截面積大于落料管的用于供物料通過(guò)的最大橫截面積。進(jìn)一步地，導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)置有用于阻攔物料運(yùn)動(dòng)的阻攔件，阻攔件為多個(gè)，多個(gè)阻攔件沿物料的流動(dòng)方向依次設(shè)置。進(jìn)一步地，慣性沉降裝置還包括：釋壓循環(huán)設(shè)備，與擴(kuò)容緩阻設(shè)備連接，釋壓循環(huán)設(shè)備包括用于供物料通過(guò)的引風(fēng)管，引風(fēng)管的兩端均與導(dǎo)料槽連通，以使物料流過(guò)引風(fēng)管后重新進(jìn)入導(dǎo)料槽內(nèi)。進(jìn)一步地，煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：轉(zhuǎn)運(yùn)站抑塵裝置，安裝在煤礦筒倉(cāng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站處，用于抑制轉(zhuǎn)運(yùn)站處的揚(yáng)塵。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)運(yùn)站抑塵裝置為干霧抑塵器。進(jìn)一步地，煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：卸料斗抑塵裝置，安裝在煤礦筒倉(cāng)的卸料斗上，用于抑制卸料斗處的揚(yáng)塵。進(jìn)一步地，卸料斗抑塵裝置包括：噴霧罩，設(shè)置在卸料斗的下端出口處；供水卷盤和供氣卷盤，均與噴霧罩連接，用于向噴霧罩提供水流和高壓氣體，以在噴霧罩內(nèi)產(chǎn)生高壓水霧并向卸料斗的下端出口處噴灑。進(jìn)一步地，煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：帶式輸送機(jī)抑塵裝置，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的帶式輸送機(jī)上，用于抑制帶式輸送機(jī)上的粉塵。進(jìn)一步地，帶式輸送機(jī)抑塵裝置包括：板式清掃器，設(shè)置在帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的表面上，用于清除帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的表面上的殘料。進(jìn)一步地，帶式輸送機(jī)抑塵裝置還包括：滾刷清掃器，與帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的表面接觸并與板式清掃器間隔預(yù)設(shè)距離，用于進(jìn)一步清除帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的表面上的殘料。進(jìn)一步地，帶式輸送機(jī)抑塵裝置還包括：回程清掃器，設(shè)置在帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的內(nèi)側(cè)面上，用于清除帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的內(nèi)側(cè)面上的殘料。進(jìn)一步地，帶式輸送機(jī)抑塵裝置還包括：噴霧器，與帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的表面間隔設(shè)置，用于向帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的表面噴灑水霧以抑制粉塵。進(jìn)一步地，帶式輸送機(jī)抑塵裝置還包括：防塵簾，設(shè)置在帶式輸送機(jī)的輸送皮帶的兩側(cè)，用于阻隔粉塵向帶式輸送機(jī)的兩側(cè)擴(kuò)散。進(jìn)一步地，煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：粉塵監(jiān)控裝置，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的給煤機(jī)處，用于監(jiān)測(cè)給煤機(jī)處的粉塵濃度。進(jìn)一步地，粉塵監(jiān)控裝置包括：粉塵傳感器，設(shè)置在給煤機(jī)處，用于監(jiān)測(cè)給煤機(jī)處的粉塵濃度；監(jiān)控主機(jī)，通過(guò)網(wǎng)路交換機(jī)與粉塵傳感器連接，粉塵傳感器將監(jiān)測(cè)到的粉塵濃度傳送至監(jiān)控主機(jī)進(jìn)行顯示。進(jìn)一步地，煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：二氧化碳滅火裝置，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)內(nèi)，用于向煤礦筒倉(cāng)內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w以進(jìn)行滅火。進(jìn)一步地，二氧化碳滅火裝置包括：溫度傳感器，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的內(nèi)部，用于監(jiān)測(cè)煤礦筒倉(cāng)內(nèi)部的溫度；控制器，與溫度傳感器連接，用于接收溫度傳感器監(jiān)測(cè)的煤礦筒倉(cāng)內(nèi)的溫度，并在溫度的上升速度大于預(yù)設(shè)值時(shí)向滅火裝置啟動(dòng)器發(fā)送控制指令；滅火裝置啟動(dòng)器，用于根據(jù)控制器發(fā)送的控制指令打開(kāi)二氧化碳滅火裝置的滅火噴頭。應(yīng)用本專利技術(shù)技術(shù)方案的一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，包括：霧化抑塵裝置和慣性沉降裝置，霧化抑塵裝置設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的導(dǎo)料槽處，用于向?qū)Я喜蹆?nèi)噴射水霧以使導(dǎo)料槽內(nèi)的粉塵在水霧作用下沉降；慣性沉降裝置設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的皮帶輸送機(jī)處，用于降低粉塵的慣性力以使皮帶輸送機(jī)處的粉塵在空氣阻力的作用下沉降。從而能夠抑制煤礦筒倉(cāng)的導(dǎo)料槽和皮帶輸送機(jī)處的大部分粉塵擴(kuò)散而污染工作環(huán)境，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的煤礦筒倉(cāng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題。附圖說(shuō)明構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的另一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖3是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第三種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖4是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第四種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖5是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第五種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖6是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第六種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖7是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第七種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖8是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的卸料斗抑塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第八種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖10是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的一種帶式輸送機(jī)抑塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的另一種帶式輸送機(jī)抑塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的第三種帶式輸送機(jī)抑塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的第四種帶式輸送機(jī)抑塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第九種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖15是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第十種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖16是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第十一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；以及圖17是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例可選的第十二種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：10、霧化抑塵裝置；11、氣源；12、水源；13、干霧機(jī)；14、噴霧裝置；141、萬(wàn)向節(jié)總成；142、本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，包括：霧化抑塵裝置(10)，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的導(dǎo)料槽處，用于向所述導(dǎo)料槽內(nèi)噴射水霧以使所述導(dǎo)料槽內(nèi)的粉塵在水霧作用下沉降；慣性沉降裝置(20)，設(shè)置在所述煤礦筒倉(cāng)的皮帶輸送機(jī)處，用于降低粉塵的慣性力以使所述皮帶輸送機(jī)處的粉塵在空氣阻力的作用下沉降。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，包括：霧化抑塵裝置(10)，設(shè)置在煤礦筒倉(cāng)的導(dǎo)料槽處，用于向所述導(dǎo)料槽內(nèi)噴射水霧以使所述導(dǎo)料槽內(nèi)的粉塵在水霧作用下沉降；慣性沉降裝置(20)，設(shè)置在所述煤礦筒倉(cāng)的皮帶輸送機(jī)處，用于降低粉塵的慣性力以使所述皮帶輸送機(jī)處的粉塵在空氣阻力的作用下沉降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化抑塵裝置(10)包括：氣源(11)和水源(12)；干霧機(jī)(13)，與所述氣源(11)和所述水源(12)均連接，用于以預(yù)設(shè)氣壓和預(yù)設(shè)氣流量以及預(yù)設(shè)水壓和預(yù)設(shè)水流量將來(lái)自所述氣源(11)的壓縮空氣以及來(lái)自所述水源(12)的水流輸送至噴霧裝置(14)；所述噴霧裝置(14)在所述壓縮空氣的作用下將水流轉(zhuǎn)換成水霧顆粒并噴射至所述導(dǎo)料槽處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧裝置(14)包括：萬(wàn)向節(jié)總成(141)和/或干霧箱總成(142)；其中，所述萬(wàn)向節(jié)總成(141)通過(guò)水汽分配器(143)與所述干霧機(jī)(13)連接，所述干霧箱總成(142)通過(guò)干霧箱控制器(144)與所述干霧機(jī)(13)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：電伴熱裝置(15)，設(shè)置在所述干霧機(jī)(13)和/或噴霧裝置(14)上，用于在環(huán)境溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)對(duì)所述干霧機(jī)(13)和/或噴霧裝置(14)中的水流進(jìn)行加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述慣性沉降裝置(20)包括：慣性緩沖設(shè)備(21)，所述慣性緩沖設(shè)備(21)具有用于供物料通過(guò)的落料管，沿物料的流動(dòng)方向，所述落料管具有多個(gè)依次設(shè)置的落料通道段，相鄰兩個(gè)所述落料通道段的橫截面積不同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述慣性沉降裝置(20)還包括：擴(kuò)容緩阻設(shè)備(22)，與所述慣性緩沖設(shè)備(21)連接，所述擴(kuò)容緩阻設(shè)備包括用于供物料通過(guò)的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的用于供物料通過(guò)的最小橫截面積大于所述落料管的用于供物料通過(guò)的最大橫截面積。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)置有用于阻攔物料運(yùn)動(dòng)的阻攔件，所述阻攔件為多個(gè)，多個(gè)所述阻攔件沿物料的流動(dòng)方向依次設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述慣性沉降裝置(20)還包括：釋壓循環(huán)設(shè)備(23)，與所述擴(kuò)容緩阻設(shè)備(22)連接，所述釋壓循環(huán)設(shè)備(23)包括用于供物料通過(guò)的引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的兩端均與所述導(dǎo)料槽連通，以使物料流過(guò)所述引風(fēng)管后重新進(jìn)入所述導(dǎo)料槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：轉(zhuǎn)運(yùn)站抑塵裝置(30)，安裝在所述煤礦筒倉(cāng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站處，用于抑制所述轉(zhuǎn)運(yùn)站處的揚(yáng)塵。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運(yùn)站抑塵裝置(30)為干霧抑塵器。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)，其特征在于，所述煤礦筒倉(cāng)防塵抑塵系統(tǒng)還包括：卸料斗抑塵裝置(40)，安裝在煤礦筒倉(cāng)的卸料斗(50)上，用于抑制所述卸料斗處的揚(yáng)塵。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的煤礦筒...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭輝，王玲，洪巍，趙愛(ài)國(guó)，王金，秦偉，王露，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：神華集團(tuán)有限責(zé)任公司，中國(guó)節(jié)能減排有限公司，北京科技大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：北京,11