一種刮板輸送篩分機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及刮板輸送篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種刮板輸送篩分機(jī)，包括殼體，所述中隔板從左至右分為前下料段、細(xì)濾料段和粗濾料段，且等距將殼體分為多個(gè)倉(cāng)體，所述前下料段為實(shí)心體，所述細(xì)濾料段和粗濾料段上均設(shè)有第二通孔，所述刮板鏈條位于中隔板的上端，所述刮板鏈條還等距連接有刮板，所述細(xì)濾料段和粗濾料段的下端分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的細(xì)漏料口和粗漏料口。本發(fā)明專利技術(shù)對(duì)比現(xiàn)有的技術(shù)具有較大的優(yōu)勢(shì)，取代了一種單一的刮板輸送機(jī)，同時(shí)可進(jìn)行高效率的篩分根據(jù)粒度的大小對(duì)其進(jìn)行粗選分類，以減少煤炭分選工序篩分機(jī)的洗選量，降低生產(chǎn)成本，降低運(yùn)輸、分選中產(chǎn)生的粉塵，增加篩分量，高工作效率，降低成本。

Scraper conveying screening machine

The present invention relates to the technical field of scraper conveyer sieve machine, especially a scraper conveyor screening machine, which comprises a shell, a partition from left to right is divided into pre feeding section, fine filter section and coarse material, and the shell is divided into a plurality of equidistant bin body, the front section is a solid material the body, the fine filter section and coarse media section are provided with second holes, the scraper chain located in the upper clapboard, the scraper chain is connected with the isometric scraper, the fine filter section and the lower section of the coarse material are respectively provided with corresponding fine leakage opening and coarse leakage opening. The present invention compared with the existing technology has many advantages, instead of a single scraper conveyor, and efficient screening according to the size of the rough selection of its classification, in order to reduce the amount of coal washing sieve separation process, reduce production costs, reduce transportation and sorting the dust generated by sieve component high working efficiency, reduce the cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種刮板輸送篩分機(jī)
本專利技術(shù)涉及刮板輸送篩分機(jī)
，尤其涉及一種刮板輸送篩分機(jī)。
技術(shù)介紹
刮板輸送機(jī)可用于冶金、建材、化工和電力等部門，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的連續(xù)運(yùn)輸，傳統(tǒng)的刮板輸送機(jī)一般只具有運(yùn)輸功能，運(yùn)輸后在進(jìn)行物料的篩分，篩分量大，投入的人力較多，造成利用率低，篩分量大，污染嚴(yán)重等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種刮板輸送篩分機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：設(shè)計(jì)一種刮板輸送篩分機(jī)，包括殼體，所述殼體的左右兩端分別安裝有機(jī)頭和機(jī)尾，所述機(jī)頭和機(jī)尾的內(nèi)腔中部分別設(shè)有前出料口和后出料口，所述機(jī)頭的中部設(shè)有頭輪固定架，所述頭輪固定架中部通過轉(zhuǎn)軸連接有頭輪，所述機(jī)尾的中部設(shè)有尾輪固定架，所述尾輪固定架的中部通過轉(zhuǎn)軸安裝有尾輪，所述頭輪和尾輪通過刮板鏈條連接，所述殼體的中部設(shè)有中隔板，所述中隔板從左至右分為前下料段、細(xì)濾料段和粗濾料段，且等距將殼體分為多個(gè)倉(cāng)體，所述前下料段為實(shí)心體，所述細(xì)濾料段和粗濾料段上均設(shè)有第二通孔，所述刮板鏈條位于中隔板的上端，所述刮板鏈條還等距連接有刮板，所述細(xì)濾料段和粗濾料段的下端分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的細(xì)漏料口和粗漏料口。優(yōu)選的，所述細(xì)濾料段的下端設(shè)有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿細(xì)濾料段轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤位于細(xì)濾料段的內(nèi)腔上部，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與第二通孔對(duì)應(yīng)的第一通孔。優(yōu)選的，所述細(xì)濾料段和粗濾料段的結(jié)構(gòu)相同，且細(xì)濾料段與粗濾料段安裝的結(jié)構(gòu)相同。優(yōu)選的，所述細(xì)濾料段和粗濾料段內(nèi)腔安裝的轉(zhuǎn)盤可根據(jù)細(xì)濾料段和粗濾料段的表面面積等距設(shè)置。優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別安裝有鏈條擋塊。優(yōu)選的，所述殼體的上端一側(cè)通過銷軸活動(dòng)連接有蓋板，且蓋板位于細(xì)濾料段和粗濾料段的正上方。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔中部交叉設(shè)有空心柱，且空心柱交合處均貫通，所述空心柱的底端與第一通孔的其中兩個(gè)通孔連通。優(yōu)選的，所述第一通孔和第二通孔均為八字狀通孔。本專利技術(shù)提出的一種刮板輸送篩分機(jī)，有益效果在于：先從進(jìn)料口，隨后通過打開輸送篩分機(jī)外接的控制開關(guān)，由頭輪固定架內(nèi)的頭輪和尾輪固定架的尾輪驅(qū)動(dòng)刮板鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由刮板在中隔板上進(jìn)行刮料輸送，在輸送的同時(shí)由中隔板包括有的細(xì)濾料段和粗濾料段進(jìn)行篩分，本專利技術(shù)對(duì)比現(xiàn)有的技術(shù)具有較大的優(yōu)勢(shì)，取代了一種單一的刮板輸送機(jī)，同時(shí)可進(jìn)行高效率的篩分根據(jù)粒度的大小對(duì)其進(jìn)行粗選分類，以減少煤炭分選工序篩分機(jī)的洗選量，降低生產(chǎn)成本，降低運(yùn)輸、分選中產(chǎn)生的粉塵，增加篩分量，高工作效率，降低成本。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提出的一種刮板輸送篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)提出的一種刮板輸送篩分機(jī)的部分側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)提出的一種刮板輸送篩分機(jī)的部分側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)提出的一種刮板輸送篩分機(jī)的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：機(jī)頭1、頭輪固定架2、頭輪3、檢修口4、中隔板5、刮板鏈條6、細(xì)濾料段7、粗濾料段8、尾輪固定架9、尾輪10、刮板11、進(jìn)料口12、鏈條擋塊13、殼體14、前出料口15、細(xì)漏料口16、粗漏料口17、后出料口18、轉(zhuǎn)盤19、第一通孔20、第二通孔21、電機(jī)箱22、電機(jī)23、前下料段24、機(jī)尾25。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-4，本專利技術(shù)提供一種刮板輸送篩分機(jī)，包括殼體14，殼體14的左右兩端分別安裝有機(jī)頭1和機(jī)尾25，機(jī)頭1和機(jī)尾25的內(nèi)腔中部分別設(shè)有前出料口15和后出料口18，機(jī)頭1的中部設(shè)有頭輪固定架2，頭輪固定架2中部通過轉(zhuǎn)軸連接有頭輪3，機(jī)尾25的中部設(shè)有尾輪固定架9，尾輪固定架9的中部通過轉(zhuǎn)軸安裝有尾輪10，頭輪3和尾輪10通過刮板鏈條6連接，殼體14的中部設(shè)有中隔板5，殼體14的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別安裝有鏈條擋塊13，為了限定刮板鏈條6在運(yùn)行中避免出現(xiàn)卡頓，同時(shí)起到保護(hù)的作用，殼體14的上端一側(cè)通過銷軸活動(dòng)連接有蓋板，且蓋板位于細(xì)濾料段7和粗濾料段8的正上方，可以利用工具手動(dòng)對(duì)通孔進(jìn)行清孔，避免堵塞的問題，影響設(shè)備使用。中隔板5從左至右分為前下料段24、細(xì)濾料段7和粗濾料段8，細(xì)濾料段7和粗濾料段8的結(jié)構(gòu)相同，且細(xì)濾料段7與粗濾料段8安裝的結(jié)構(gòu)相同，與細(xì)濾料段7的功能一樣，細(xì)濾料段7的下端設(shè)有電機(jī)箱22，電機(jī)箱22內(nèi)安裝有電機(jī)23，電機(jī)23通過轉(zhuǎn)軸貫穿細(xì)濾料段7轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤19，轉(zhuǎn)盤19的內(nèi)腔中部交叉設(shè)有空心柱，且空心柱交合處均貫通，空心柱的底端與第一通孔20的其中兩個(gè)通孔連通，為了減少空間的浪費(fèi)，同時(shí)也一定程度的提高了效率，也有利于推廣。轉(zhuǎn)盤19位于細(xì)濾料段7的內(nèi)腔上部，轉(zhuǎn)盤19上設(shè)有與第二通孔21對(duì)應(yīng)的第一通孔20，第一通孔20和第二通孔21均為八字狀通孔，減少堵塞的頻率，且更加有效率，在保持原狀態(tài)運(yùn)行的情況下，致使在下料期間避免堵塞的問題，同時(shí)不影響篩分物料，有利于長(zhǎng)時(shí)間使用，避免堵塞導(dǎo)致篩分不純的問題。細(xì)濾料段7的下端設(shè)有電機(jī)箱22，電機(jī)箱22內(nèi)安裝有電機(jī)23，電機(jī)23通過轉(zhuǎn)軸貫穿細(xì)濾料段7轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤19，轉(zhuǎn)盤19位于細(xì)濾料段7的內(nèi)腔上部，細(xì)濾料段7和粗濾料段8內(nèi)腔安裝的轉(zhuǎn)盤19可根據(jù)細(xì)濾料段7和粗濾料段8的表面面積等距設(shè)置，為了使本設(shè)備使用方位更寬廣，可以大面積預(yù)防堵塞問題。轉(zhuǎn)盤19上設(shè)有與第二通孔21對(duì)應(yīng)的第一通孔20，且等距將殼體14分為多個(gè)倉(cāng)體，前下料段24為實(shí)心體，細(xì)濾料段7和粗濾料段8上均設(shè)有第二通孔21，刮板鏈條6位于中隔板5的上端，刮板鏈條6還等距連接有刮板11，細(xì)濾料段7和粗濾料段8的下端分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的細(xì)漏料口16和粗漏料口17。本專利技術(shù)先從進(jìn)料口12，隨后通過打開輸送篩分機(jī)外接的控制開關(guān)，由頭輪固定架2內(nèi)的頭輪3和尾輪固定架9的尾輪10驅(qū)動(dòng)刮板鏈條6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由刮板11在中隔板5上進(jìn)行刮料輸送，在輸送的同時(shí)由中隔板5包括有的細(xì)濾料段7和粗濾料段8進(jìn)行篩分。以上所述，僅為本專利技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本專利技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案及其專利技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種刮板輸送篩分機(jī)，包括殼體(14)，所述殼體(14)的左右兩端分別安裝有機(jī)頭(1)和機(jī)尾(25)，所述機(jī)頭(1)和機(jī)尾(25)的內(nèi)腔中部分別設(shè)有前出料口(15)和后出料口(18)，所述機(jī)頭(1)的中部設(shè)有頭輪固定架(2)，所述頭輪固定架(2)中部通過轉(zhuǎn)軸連接有頭輪(3)，所述機(jī)尾(25)的中部設(shè)有尾輪固定架(9)，所述尾輪固定架(9)的中部通過轉(zhuǎn)軸安裝有尾輪(10)，所述頭輪(3)和尾輪(10)通過刮板鏈條(6)連接，其特征在于，所述殼體(14)的中部設(shè)有中隔板(5)，所述中隔板(5)從左至右分為前下料段(24)、細(xì)濾料段(7)和粗濾料段(8)，且等距將殼體(14)分為多個(gè)倉(cāng)體，所述前下料段(24)為實(shí)心體，所述細(xì)濾料段(7)和粗濾料段(8)上均設(shè)有第二通孔(21)，所述刮板鏈條(6)位于中隔板(5)的上端，所述刮板鏈條(6)還等距連接有刮板(11)，所述細(xì)濾料段(7)和粗濾料段(8)的下端分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的細(xì)漏料口(16)和粗漏料口(17)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種刮板輸送篩分機(jī)，包括殼體(14)，所述殼體(14)的左右兩端分別安裝有機(jī)頭(1)和機(jī)尾(25)，所述機(jī)頭(1)和機(jī)尾(25)的內(nèi)腔中部分別設(shè)有前出料口(15)和后出料口(18)，所述機(jī)頭(1)的中部設(shè)有頭輪固定架(2)，所述頭輪固定架(2)中部通過轉(zhuǎn)軸連接有頭輪(3)，所述機(jī)尾(25)的中部設(shè)有尾輪固定架(9)，所述尾輪固定架(9)的中部通過轉(zhuǎn)軸安裝有尾輪(10)，所述頭輪(3)和尾輪(10)通過刮板鏈條(6)連接，其特征在于，所述殼體(14)的中部設(shè)有中隔板(5)，所述中隔板(5)從左至右分為前下料段(24)、細(xì)濾料段(7)和粗濾料段(8)，且等距將殼體(14)分為多個(gè)倉(cāng)體，所述前下料段(24)為實(shí)心體，所述細(xì)濾料段(7)和粗濾料段(8)上均設(shè)有第二通孔(21)，所述刮板鏈條(6)位于中隔板(5)的上端，所述刮板鏈條(6)還等距連接有刮板(11)，所述細(xì)濾料段(7)和粗濾料段(8)的下端分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的細(xì)漏料口(16)和粗漏料口(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送篩分機(jī)，其特征在于，所述細(xì)濾料段(7)的下端設(shè)有電機(jī)箱(22)，所述電機(jī)箱(22)內(nèi)安裝有電機(jī)(23)，所述電機(jī)(23)通過轉(zhuǎn)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張建平，茍新運(yùn)，劉莉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：石嘴山市凝力機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：寧夏,64