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    一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法技術

    技術編號:15420811 閱讀:66 留言:0更新日期:2017-05-25 13:21
    本發明專利技術屬于磷系阻燃劑技術領域,具體涉及一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40?45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得。本發明專利技術相比現有技術具有以下優點:本發明專利技術中通過使用含醇基的催化劑,使反應過程省去水洗的過程即可得到復合條件的酸值,從而避免了污水的產生,所得產品熱貯穩定性好,助劑的添加,提高了原料的利用率,降低生產成本,反應速率較快,適合工業推廣使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法
    本專利技術屬于磷系阻燃劑
    ,具體涉及一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法。
    技術介紹
    隨著社會經濟的發展,電子電器材料、汽車、高層建筑、交通運輸等領域由于防火安全的需要,所使用的材料強制需要阻燃,以便減少火災的發生和保護人民生命財產安全,而阻燃劑中最常見的為TCEP、TCPP以及TDCP,其三種阻燃劑均為添加型阻燃劑,使用方便,價格便宜,具有很大的市場競爭力,其中,TCPP為三(2-氯丙基)磷酸酯,主要用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃,同時也用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、紡織品、涂料等的阻燃,且具有增塑、防潮、抗靜電等作用,一般由三氯氧磷和環氧丙烷按一定比例反應所得,現有制備方法中通常采用多項金屬氧化物催化劑催化,制得TCPP粗產品,然后經真空脫除小分子制得低酸的TCPP產品,該生產方法金屬氧化物催化劑制備較難,成本高,而抽真空脫除小分子會造成空氣污染,原料利用率低,副產物多,難以滿足共產化生產的需求。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是針對現有的問題,提供了一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40-45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得;其中,所述催化劑同時包含醇基和金屬;其中,所述助劑為氯化正丁基吡啶;其中,三氯氧磷、催化劑、助劑與環氧丙烷的摩爾比為500:3:1:1200。作為對上述方案的進一步改進,所述催化劑為正丁醇鋯、異丙醇鋯、異丙醇鈦、四異丙醇鈦或碳酸丙二醇酯中的任意一種。作為對上述方案的進一步改進,所述氯化正丁基吡啶的制備方法為將吡啶與相當于其重量2倍的氯代正丁烷加入高壓釜中,通入氮氣保持釜內壓力為0.64MPa,加熱至100℃,反應16小時,將至室溫后在125℃條件下通入氮氣將剩余反應物脫除即得。本專利技術相比現有技術具有以下優點:本專利技術中通過使用含醇基的催化劑,使反應過程省去水洗的過程即可得到復合條件的酸值,從而避免了污水的產生,所得產品熱貯穩定性好,助劑的添加,提高了原料的利用率,降低生產成本,反應速率較快,適合工業推廣使用。具體實施方式實施例1一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40-45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得;其中,所述催化劑為正丁醇鋯;所述助劑為氯化正丁基吡啶;其中,三氯氧磷、催化劑、助劑與環氧丙烷的摩爾比為500:3:1:1200。其中,所述氯化正丁基吡啶的制備方法為將吡啶與相當于其重量2倍的氯代正丁烷加入高壓釜中,通入氮氣保持釜內壓力為0.64MPa,加熱至100℃,反應16小時,將至室溫后在125℃條件下通入氮氣將剩余反應物脫除即得。實施例2一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40-45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得;其中,所述催化劑為異丙醇鋯;所述助劑為氯化正丁基吡啶;其中,三氯氧磷、催化劑、助劑與環氧丙烷的摩爾比為500:3:1:1200。實施例3一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40-45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得;其中,所述催化劑為異丙醇鈦;所述助劑為氯化正丁基吡啶;其中,三氯氧磷、催化劑、助劑與環氧丙烷的摩爾比為500:3:1:1200。實施例4一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40-45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得;其中,所述催化劑為四異丙醇鈦;所述助劑為氯化正丁基吡啶;其中,三氯氧磷、催化劑、助劑與環氧丙烷的摩爾比為500:3:1:1200。實施例5一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40-45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得;其中,所述催化劑為碳酸丙二醇酯;所述助劑為氯化正丁基吡啶;其中,三氯氧磷、催化劑、助劑與環氧丙烷的摩爾比為500:3:1:1200。對以上實施例中產品進行檢測,得到以下檢測結果:表1組別酸值(mgKOH/g)閃點(℃)熱貯7天酸值(mgKOH/g)熱貯30天酸值(mgKOH/g)實施例10.082030.080.09實施例20.092050.090.10實施例30.082050.080.09實施例40.102040.100.11實施例50.092070.090.10通過表1中數據可以看出,本專利技術中酸值達到≤0.15mgKOH/g,閃點>200℃,且酸貯過程中酸值穩定性好,便于推廣使用。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,其特征在于,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40?45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得;其中,所述催化劑同時包含醇基和金屬;其中,所述助劑為氯化正丁基吡啶;其中,三氯氧磷、催化劑、助劑與環氧丙烷的摩爾比為500:3:1:1200。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑的生產方法,其特征在于,包括以下內容:將三氯氧磷和催化劑混合后,以10℃/min的速度升溫至65℃,滴加助劑,保溫30分鐘后,降溫至40-45℃滴加環氧丙烷,保溫老化4小時,即得;其中,所述催化劑同時包含醇基和金屬;其中,所述助劑為氯化正丁基吡啶;其中,三氯氧磷、催化劑、助劑與環氧丙烷的摩爾比為500:3:1:1200。2.如權利要求1所述一種用于聚氨酯泡沫...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:程聚光
    申請(專利權)人:宣城市聚源精細化工有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽,34

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