本發明專利技術公開了一種C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土及其制備方法，所述的C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土，按質量份數由原料：水為1份，天然粗骨料為3.089份，再生粗骨料為1.322份，細骨料為3.822份，水泥為0.970～0.1.213份，鋼渣為1.213～1.455份，粉煤灰為0.609份，附加水為0.064份，外加劑為0.00495份～0.0124份組成。本發明專利技術的混凝土具有良好的流動性、填充性、抗離析性，且經時損失及強度均滿足建筑相關要求，同時制備方法簡單，降低了同比同強度的自密實混凝土的生產成本，還解決了鋼渣及建筑垃圾處理的問題，緩解資源枯竭的壓力，綠色環保，適合工業化生產。
C20 grade slag doped recycled aggregate self compacting concrete and preparation method thereof
The invention discloses a C20 grade steel slag recycled self compacting concrete and its preparation method, C20 grade of steel slag aggregate the self compacting concrete, according to the number of copies of raw materials: water quality by 1 copies, 3.089 copies of the natural aggregate, recycled coarse aggregate for 1.322 copies, 3.822 copies of fine aggregate cement, 0.970 ~ 0.1.213, 1.213 ~ 1.455 of steel slag, fly ash is 0.609, the additional water for 0.064 copies, 0.00495 copies to 0.0124 copies of additive composition. The concrete has good fluidity, filling, anti segregation, and the loss of strength and meet the construction requirements, at the same time, simple preparation method, reduces the strength of self compacting concrete up with the production cost, also solves the problem of steel slag and construction waste disposal problem, alleviate resource depletion pressure, green environmental protection, suitable for industrialized production.
【技術實現步驟摘要】
C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土及其制備方法
本專利技術涉及一種建筑材料
，具體涉及一種C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土及其制備方法。
技術介紹
自密實混凝土(SelfCompactingConcrete或Self-ConsolidatingConcrete簡稱SCC)是指依靠自重力作用而無需額外機械振搗力作用，就能有足夠的流動和變形能力，即使存在致密鋼筋也得以填充模板空間并形成密實均勻的混凝土。配制自密實混凝土一般通過外加劑、膠凝材料和粗細骨料的選擇與搭配和精心的配合比設計，將混凝土的屈服應力減小到足以被自重產生的剪應力克服，使得混凝土流動性增大，同時又具有足夠的塑性粘度，令骨料懸浮于水泥漿中，不出現離析和泌水問題，能自由流淌并充分填充模板內的空間，形成密實且均勻的膠凝結構。隨著我國建筑業高速發展，以及勞動力的短缺，我國對于自密實混凝土需求量逐步提升，因此自密實混凝土在我國建筑行業應用前景廣闊。隨著我國鋼產量持續快速增長，鋼材的生產會產生污染環境的鋼渣；建筑本身使用壽命和建拆周期的縮短導致大量的建筑垃圾無法處理。鋼渣粉的研究主要集中在利用鋼渣粉替代水泥制備普通混凝土，而再生骨料研究中主要集中在利用廢棄混凝土加工成再生粗骨料替代部分天然粗骨料制備再生混凝土。目前制備的自密實混凝土雖然滿足施工和強度要求，但造價成本較高，因此采用鋼渣與再生粗骨料雙固體廢棄料替代水泥和天然粗骨料制備自密實混凝土，可以降低自密實混凝土的生產成本，且自密實混凝土是一種不同于普通混凝土的高性能混凝土，具有很高的流動性并且在澆筑過程中不離析、不泌水，能夠無需機械振搗力作用而充滿模板和包裹鋼筋的混凝土，同時已有的制備再生混凝土和鋼渣混凝土技術不能解決人工短缺的現狀。
技術實現思路
本專利技術目的是針對現有技術存在的問題和缺陷，提供一種具有良好的流動性、填充性、抗離析性，且經時損失及強度均滿足建筑相關要求的C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土及其制備方法。本專利技術利用建筑垃圾回收加工成所得再生骨料的單價約為60元/m3(含加工費)，而天然骨料的單價約為90元/m3，按再生骨料取代天然骨料的30％取代率計算，則摻鋼渣再生骨料自密實混凝土因再生骨料而節約了約8.2元/m3；利用煉鋼廢渣加工成所得鋼渣粉單價約為110元/t(含加工費)，而水泥的單價約為330元/t，每立方米鋼渣取代水泥的取代率按照55％計算，則摻鋼渣再生骨料自密實混凝土因鋼渣而節約了約27.995元/m3。在相同配合比條件下，摻鋼渣再生骨料自密實混凝土可直接節約材料成本約為36.195元/m3。同時該C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土的制備方法簡單，降低了同比同強度的自密實混凝土的生產成本，還可以解決鋼渣及建筑垃圾處理的問題，緩解資源枯竭的壓力，綠色環保，制備方案簡單，適合工業化生產。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是：一種C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土，按質量份數由原料：水為1份，天然粗骨料為3.089份，再生粗骨料為1.322份，細骨料為3.822份，水泥為0.970～0.1.213份，鋼渣為1.213～1.455份，粉煤灰為0.609份，附加水為0.064份，外加劑為0.00495份～0.0124份組成。進一步，上述所述鋼渣按質量百分數為含有15.9％的MgO，存放6個月以上的煉鋼廢渣，經除鐵、球磨、篩分，得粒徑小于0.08mm的鋼渣粉。所述鋼渣的表觀密度為2.36g/cm3，堿度系數為1.99。鋼渣其他檢測指標均符合《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491-2006標準。所述鋼渣主要化學成分(％)如下表1所示：進一步，上述所述再生粗骨料為含有碎磚、砂漿塊的廢棄混凝土，經分揀、破碎、篩分，得粒徑為5～20mm的連續級配再生粗骨料。所述再生粗骨料的表觀密度為2.60g/cm3，堆積密度為1.20g/cm3，吸水率為4.75％。進一步，上述所述天然粗骨料采用粒徑為5～20mm的連續級配碎石料。所述天然粗骨料的表觀密度為2.87g/cm3,堆積密度為1.53g/cm3，吸水率為0.54％。進一步，上述所述細骨料為河沙，Ⅱ區級配、中砂中的任一種。進一步，上述所述外加劑為減水率為25％的高效聚羧酸減水劑。進一步，上述所述水泥為P·O42.5硅酸鹽水泥。進一步，上述所述粉煤灰為Ⅰ級粉煤灰。為達到上述目的，本專利技術的制備技術方案是：一種C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土的制備方法，包括以下步驟：步驟1、按照各原料組分的重量份數稱取所述水泥、天然粗骨料、再生粗骨料、細骨料、鋼渣、粉煤灰、水、附加水以及高效聚羧酸減水劑；步驟2、按順序依次將稱量好的天然粗骨料、再生粗骨料、細骨料、水泥、粉煤灰和鋼渣放入內壁均勻涂有混凝土薄層的攪拌機中，以45轉/分鐘啟動攪拌機攪拌2～3mins；步驟3、加入已稱量好的水和附加水，繼續以45轉/分鐘攪拌2～3mins；步驟4、將稱好的高效聚羧酸減水劑分六次加入攪拌機中，每加一次，隨即啟動攪拌機攪拌1分鐘，直至最后一次加完后繼續攪拌3mins，即得到C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土本專利技術采用鋼渣、再生粗骨料替代部分水泥和天然粗骨料制備高性能再生骨料自密實混凝土出于三個目的：一是，大規模的鋼鐵生產伴隨鋼渣的產生已經造成環境影響，解決鋼渣所帶來的問題已然是一個國家經濟可持續發展的課題；二是，減少水泥生產，從而減少二氧化碳的排出，有利于大氣環境保護；三是，將帶有碎磚、砂漿塊的廢棄混凝土的建筑垃圾的循環利用，符合綠色建筑材料的要求。當前關于采用鋼渣和再生粗骨料的雙固體廢棄料的研究很少，因此配制摻鋼渣再生骨料自密實混凝土不但可以解決廢棄鋼渣和建筑垃圾所造成的環境和社會問題，還有一定的經濟效益，而且貫徹了國家節約資源、綠色生產的技術經濟政策。具體實施方式以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本專利技術而不限于本專利技術的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規試驗中的條件。實施例1一種C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土，按質量份數由原料：水為1份，天然粗骨料為3.089份，再生粗骨料為1.322份，細骨料為3.822份，水泥為0.970～0.1.213份，鋼渣為1.213～1.455份，粉煤灰為0.609份，附加水為0.064份，外加劑為0.00495份～0.0124份組成。作為本方案的進一步優選，上述所述鋼渣按質量百分數為含有15.9％的MgO。作為本方案的進一步優選，所述再生粗骨料為含有碎磚、砂漿塊的廢棄混凝土，經分揀、破碎、篩分，得粒徑為5～20mm的連續級配再生粗骨料。作為本方案的進一步優選，所述天然粗骨料采用粒徑為5～20mm的連續級配碎石料。作為本方案的進一步優選，所述細骨料為河沙，Ⅱ區級配、中砂中的任一種。作為本方案的進一步優選，所述外加劑為減水率為25％的高效聚羧酸減水劑。作為本方案的進一步優選，所述水泥為P·O42.5硅酸鹽水泥。作為本方案的進一步優選，所述粉煤灰為Ⅰ級粉煤灰。實施例2C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)準備原料水泥：P·O42.5普通硅酸鹽水泥，表觀密度為3.20g/cm3。粉煤灰：Ⅰ級粉煤灰，表觀密度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土，按質量份數由原料：水為1份，天然粗骨料為3.089份，再生粗骨料為1.322份，細骨料為3.822份，水泥為0.979～0.1293份，鋼渣為1.313～1.655份，粉煤灰為0.609份，附加水為0.064份，外加劑為0.00495份～0.0124份組成。
【技術特征摘要】
1.一種C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土，按質量份數由原料：水為1份，天然粗骨料為3.089份，再生粗骨料為1.322份，細骨料為3.822份，水泥為0.979～0.1293份，鋼渣為1.313～1.655份，粉煤灰為0.609份，附加水為0.064份，外加劑為0.00495份～0.0124份組成。2.根據權利要求1所述的C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土，其特征在于，所述鋼渣按質量百分數為含有15.9％的MgO，存放6個月以上的煉鋼廢渣，經除鐵、球磨、篩分，得粒徑小于0.08mm的鋼渣粉。3.根據權利1所述的C20級摻鋼渣再生骨料自密實混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料為含有碎磚、砂漿塊的廢棄混凝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳毅樺，
申請(專利權)人：陳毅樺，
類型：發明
國別省市：廣東,44
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