一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法技術

本發明專利技術屬于化學建筑材料技術領域，具體來說，涉及到一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法。所述處理方法具體包括以下步驟：1)將廢舊混凝土破碎、篩分；2)將篩分后的廢舊混凝土顆粒表面打磨；3)對打磨后的廢舊混凝土顆粒表面除塵；4)對除塵后的廢舊混凝土顆粒表面噴涂混凝土固化劑；5)然后對前一步驟中的廢舊混凝土顆粒表面噴涂水性環氧乳液；6)最后對前一步驟中的廢舊混凝土顆粒表面養護。與現有技術相比，本發明專利技術所述處理方法得到的廢舊混凝土再生骨料具有以下特點：廢舊水泥凝土來源廣泛，強度高、耐磨性好，界面結合力強，耐久性好，用途廣泛。

Waste cement concrete recycled aggregate surface treatment method

The invention belongs to the technical field of chemical building materials, in particular to a method for treating waste cement concrete recycled aggregate surface. The processing method includes the following steps: 1) waste concrete crushing and screening; 2) will be after the screening of waste concrete surface grinding particles; 3) on the polished waste concrete surface dust particles; 4) of waste concrete spraying dust particle surface after the concrete curing agent; 5) and the first a step of spraying waterborne epoxy emulsion surface of waste concrete particles; 6) at the end of the waste concrete surface maintenance in the previous step. Compared with the prior art, the invention of the waste concrete processing methods of recycled aggregate has the following characteristics: the source of waste cement concrete, high strength, good abrasion resistance, strong bonding, good durability, wide application.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于化學建筑材料
，具體來說，涉及到一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法。
技術介紹
隨著我國城市發展和城鎮化建設的加速，拆除的舊房屋、舊路面等產生了大量的廢舊水泥混凝土，目前我國每年產生的廢舊水泥混凝土達到1億噸左右，而長期積累的廢舊水泥混凝土將高達數十億噸，但是目前國內廢舊水泥混凝土回收利用率低于10％。目前，國際上最行之有效的廢舊水泥混凝土回收利用方法，是將其粉碎作為骨料重新使用。此技術的應用存在三個問題：一是，廢舊混凝土顆粒經過一段時間的使用和再生時的破碎之后，強度降低，作為骨料使用時，承載力不足；二是，廢舊混凝土顆粒表面存在大量塵土和松散結構，不利于新的膠結界面的形成，即使形成，強度也很低，不能滿足工程需要；三是，耐久性差，廢舊混凝土為多孔材料，極易吸附水、油、腐蝕性介質等，會導致再生材料耐久性差。因此開發一種可以改善廢舊混凝土再生骨料性能的方法，增加廢舊混凝土強度、界面粘接性和耐久性，可以有效促進廢舊水泥混凝土的回收利用，對于促進我國環境保護、實現可持續發展具有重要的現實意義。
技術實現思路
本專利技術提供了一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，旨在克服目前廢舊混凝土再生骨料強度低、界面粘接性能差、耐久性差的問題，拓展廢舊混凝土再生骨料應用領域、減輕環境污染。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述處理方法具體包括以下步驟：1)將廢舊混凝土破碎、篩分；2)將篩分后的廢舊混凝土顆粒表面打磨；3)對打磨后的廢舊混凝土顆粒表面除塵；4)對除塵后的廢舊混凝土顆粒表面噴涂混凝土固化劑；5)然后對前一步驟中的廢舊混凝土顆粒表面水性環氧乳液處理；6)最后對前一步驟中的廢舊混凝土顆粒表面養護。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述步驟1)的處理方法具體為：將廢舊混凝土經碾壓、振搗破碎，破碎后進行篩分，選取當量直徑12～40mm的混凝土顆粒，粒徑大于40mm的繼續進行破碎，粒徑小于12mm的篩除；所述步驟2)的處理方法具體為：將廢舊混凝土顆粒與金剛砂混合，50～80轉/分鐘，打磨10～15分鐘，然后利分離混凝土顆粒與金剛砂；所述步驟3)的處理方法具體為：利用壓縮空氣對混凝土顆粒進行吹掃除塵，并搜集吹掃塵土，與步驟1)中粒徑小于12mm的混凝土顆粒集中回收；所述步驟4)的處理方法具體為：將水泥混凝土固化劑霧化，噴涂于廢舊混凝土顆粒表面，并通過翻轉、攪拌混凝土顆粒，確?；炷令w粒表面均勻涂覆混凝土固化劑，每噸混凝土顆粒的固化劑噴涂量為10～20kg；所述步驟5)的處理方法具體為：將水性環氧樹脂乳液均勻噴涂于廢舊混凝土顆粒表面，每噸混凝土顆粒的水性環氧樹脂乳液噴涂量為10～20kg；所述步驟6)的處理方法具體為：將混凝土顆粒攤鋪開，并保持環境溫度為30～60℃，養護48～72小時，在養護過程中通過翻轉攪拌等方式，避免混凝土顆?；ハ嗾尺B。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述步驟4)中的混凝土固化劑含有硅酸鹽。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述步驟4)中的混凝土固化劑為鋰基混凝土固化劑。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述步驟5)中的水性環氧樹脂乳液由A、B兩組份組成，A組份與B組份按質量比(1～2):1混合攪拌，直至形成均勻乳液，然后用5～10倍體積的去離子水稀釋。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述A組分按質量份計，包括環氧樹脂80～90份、環氧活性稀釋劑10-20份、分散劑0.1份、消泡劑0.1份。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述環氧樹脂為E-51環氧樹脂；環氧活性稀釋劑為丙烯基縮水甘油醚；分散劑為BYK-163；消泡劑為BYK-066N。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述B組分按質量份計，包括水性環氧樹脂固化劑10份、偶聯劑0.1份、固化促進劑0.1份。本專利技術所述的一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，所述水性環氧樹脂固化劑為WG828；偶聯劑為KH-550；固化促進劑為DMP-30或DMP-30與姜萜素G的混合物。與現有技術相比，本專利技術所述廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法及其所得產品具有以下特點：1)廢舊水泥凝土來源廣泛。本專利技術所指廢舊水泥混凝土來源廣泛，可以是房屋建筑水泥混凝土、水泥混凝土路面、水泥混凝土橋梁等。2)強度高、耐磨性好。對廢舊混凝土顆粒表面進行了打磨，能有效去除表面松散結構，保證再生骨料強度和耐磨性；在混凝土顆粒表面噴涂了混凝土固化劑，能夠顯著提高舊混凝土強度和耐磨性。3)界面結合力強。對廢舊混凝土顆粒表面打磨后進行吹掃除塵，確保后續噴涂的混凝土保護劑和水性環氧樹脂與混凝土表面有效結合；在廢舊混凝土顆粒表面噴涂了水性環氧樹脂，水性環氧樹脂固化后可顯著提高廢舊混凝土顆粒與其他膠結材料的界面結合力，如水泥、瀝青、環氧樹脂等。4)耐久性好。廢舊混凝土顆粒噴涂了混凝土固化劑，可填補混凝土中的毛細孔，使整個混凝土成為一個密實堅固的實體，增強了混凝土顆粒的防水性、防油性、耐腐蝕性，并能阻止混凝土的硅不良反應(ASR)，提高再生骨料耐久性。5)用途廣泛，增加廢舊混凝土消耗量。經本專利技術所述方法處理過的廢舊水泥混凝土再生骨料可廣泛應用于房屋建筑、路橋鋪筑等領域，其性能甚至優于普通建筑用碎石。具體實施方式下面結合具體的實施例對本專利技術所述的廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法做進一步說明，但是本專利技術的保護范圍并不限于此。實施例1一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，包括以下步驟：(1)廢舊混凝土破碎、篩分：將廢舊混凝土經破碎后進行篩分，選取當量直徑12～40mm的混凝土顆粒，粒徑大于40mm的繼續進行破碎，粒徑較小于12mm的篩除；(2)廢舊混凝土顆粒表面打磨：將廢舊混凝土顆粒與金剛砂混合，50轉/分鐘，打磨15分鐘，然后分離混凝土顆粒與金剛砂；(3)廢舊混凝土顆粒表面除塵：利用壓縮空氣對混凝土顆粒進行吹掃除塵；(4)廢舊混凝土顆粒表面噴涂鋰基硅酸鹽混凝土固化劑：將水泥混凝土固化劑霧化，噴涂于廢舊混凝土顆粒表面，并通過翻轉、攪拌混凝土顆粒，確?；炷令w粒表面均勻涂覆混凝土固化劑，每噸混凝土顆粒的固化劑噴涂量為20kg；(5)廢舊混凝土顆粒表面水性環氧乳液處理：將水性環氧樹脂乳液均勻噴涂于廢舊混凝土顆粒表面，每噸混凝土顆粒的水性環氧樹脂乳液噴涂量為10kg；(6)廢舊混凝土顆粒表面養護：將混凝土顆粒攤鋪開，并保持環境溫度為40℃，養護72小時，在養護過程中通過翻轉攪拌等方式，避免混凝土顆?；ハ嗾尺B。水性環氧樹脂乳液，由A、B兩組份組成，A組分按質量分配方為：E-51環氧樹脂80份，丙烯基縮水甘油醚活性稀釋劑20份，分散劑BYK-1630.1份，消泡劑BYK-066N0.1份；所述B組分按質量配方為：WG82810份、KH-5500.1份、DMP-300.1份。A組份與B組份按質量比1:1混合攪拌，直至形成均勻乳液，然后用5倍體積的去離子水稀釋。實施例2一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，包括以下步驟：(1)廢舊混凝土破碎、篩分：將廢舊混凝土經破碎后進行篩分，選取當量直徑12～40mm的混凝土顆粒，粒徑大于40mm的繼續進本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，其特征在于，所述處理方法具體包括以下步驟：1)將廢舊混凝土破碎、篩分；2)將篩分后的廢舊混凝土顆粒表面打磨；3)對打磨后的廢舊混凝土顆粒表面除塵；4)對除塵后的廢舊混凝土顆粒表面噴涂混凝土固化劑；5)然后對前一步驟中的廢舊混凝土顆粒表面噴涂水性環氧乳液；6)最后對前一步驟中的廢舊混凝土顆粒表面養護。

【技術特征摘要】
1.一種廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，其特征在于，所述處理方法具體包括以下步驟：1)將廢舊混凝土破碎、篩分；2)將篩分后的廢舊混凝土顆粒表面打磨；3)對打磨后的廢舊混凝土顆粒表面除塵；4)對除塵后的廢舊混凝土顆粒表面噴涂混凝土固化劑；5)然后對前一步驟中的廢舊混凝土顆粒表面噴涂水性環氧乳液；6)最后對前一步驟中的廢舊混凝土顆粒表面養護。2.根據權利要求1所述的廢舊水泥混凝土再生骨料表面處理方法，其特征在于，所述步驟1)的處理方法具體為：將廢舊混凝土經碾壓、振搗破碎，破碎后進行篩分，選取當量直徑12～40mm的混凝土顆粒，粒徑大于40mm的繼續進行破碎，粒徑小于12mm的篩除；所述步驟2)的處理方法具體為：將廢舊混凝土顆粒與金剛砂混合，50～80轉/分鐘，打磨10～15分鐘，然后分離混凝土顆粒與金剛砂；所述步驟3)的處理方法具體為：利用壓縮空氣對混凝土顆粒進行吹掃除塵，并搜集吹掃塵土，與步驟1)中粒徑小于12mm的混凝土顆粒集中回收；所述步驟4)的處理方法具體為：將水泥混凝土固化劑霧化，噴涂于廢舊混凝土顆粒表面，并通過翻轉、攪拌混凝土顆粒，確?；炷令w粒表面均勻涂覆混凝土固化劑，每噸混凝土顆粒的固化劑噴涂量為10～20kg；所述步驟5)的處理方法具體為：將水性環氧樹脂乳液均勻噴涂于廢舊混凝土顆粒表面，每噸混凝土顆粒的水性環氧樹脂乳液噴涂量為10～20kg；所述步驟6)的處理方法具體為：將混凝土顆粒攤鋪開，并保持環境溫度為30～6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張影，舒興旺，申力濤，劉哲，崔東霞，林浩，
申請(專利權)人：山西省交通科學研究院，
類型：發明
國別省市：山西;14