本發明專利技術公開了一種含鈦?硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料，及其制備工藝，其特征在于，以環氧樹脂E?20、甲基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基錫、聚酰胺固化劑、硼酸、鈦酸丁酯、納米氧化銻錫、納米TiO
【技術實現步驟摘要】
一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料及其制備方法
本專利技術涉及復合材料領域，具體涉及一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料，及其制備工藝。
技術介紹
有機硅樹脂廣泛用于耐高溫防腐涂料、耐高溫絕緣涂料、耐高溫防火隔熱阻燃涂料等，但存在附著力差、溫度較高時漆膜的力學強度降低等問題，使其應用受到限制。用一些具有優良耐溫性和絕緣性的無機材料對有機樹脂進行改性和摻雜，是近年來一個新的研究方向。環氧樹脂由于具有許多優異的性能而廣泛應用于耐腐蝕涂料領域，但存在耐高溫性差、韌性差、質脆等缺點，以有機硅聚合物改性環氧樹脂用以提高環氧樹脂涂料的韌性、耐熱性、耐腐蝕性具有重要的意義。厐玉寧在其碩士學位論文《有機硅改性環氧樹脂涂料制備及性能研究》一文中，以一甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷為原材料，在催化劑HCl的作用下，經過水解縮合反應后，形成有機硅聚合物；以有機硅聚合物作為改性劑，對環氧樹脂E-20進行改性，以改性后的樹脂作為基體，加入各種顏填料、助劑及固化劑制備得耐高溫防腐涂料。但是存在耐高溫防腐性能不足。本專利技術以甲基三乙氧基硅烷為硅源、鈦酸丁酯為鈦源、硼酸為硼源、HCl為催化劑，二甲苯為溶劑，二月桂酸二丁基錫為催化劑，經水解-縮合反應合成了含鈦-硼有機硅樹脂；KH-570改性ATO粉體、納米TiO2，以聚乙烯醇為分散劑，制成穩定的分散良好的料漿，用改性環氧樹脂作為成膜物，制備了透明隔熱涂料；用球磨法制備了Sb2O3/高嶺土復合阻燃微粉，Sb2O3屬于添加型阻燃劑，以銻白粉為主，高嶺土附在銻白粉表面，充分與銻白粉發生物理、化學作用，與聚磷酸銨并用，產生協同效應，阻燃效果更佳；即得到一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料及其制備工藝，依照該工藝制作的涂料耐高溫、防腐性能好。本專利技術所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：環氧樹脂E-2020-30，甲基三乙氧基硅烷10-20，二月桂酸二丁基錫1-2，聚酰胺固化劑1-3，硼酸3-6，鈦酸丁酯3-7，納米氧化銻錫2-5，納米TiO22-6，KH-5701-2，聚乙烯醇1-3，高嶺土2-4，Sb2O31-3，聚磷酸銨1-2，空心玻璃微珠1-2，滑石粉1-3，二甲苯、蒸餾水、HCl、無水乙醇、氨水適量。一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料的制備方法，其特征在于，按以下步驟進行：a.將甲基三乙氧基硅烷、硼酸、無水乙醇混合，加入二甲苯溶解的鈦酸丁酯，攪拌均勻，升溫至50-70℃，加蒸餾水與HCl的混合液，調pH為3-4，保溫反應1-2h，過濾，將濾液在120-140℃抽真空，得透明粘稠的液體，即為含鈦-硼有機硅樹脂；b.向環氧樹脂E-20中加入二甲苯，于60-80℃水浴加熱并攪拌，溶解完全后過濾，加入a中所得物料、二月桂酸二丁基錫進行混合，攪拌均勻，于130-150℃下油浴加熱2-4h；c.室溫下，向納米氧化銻錫、納米TiO2中加入水，磁力攪拌下加入KH-570、聚乙烯醇，用氨水調節pH至7-9，超聲分散1-2h，制得漿料；d.將高嶺土研磨水洗后于700-900℃煅燒1-2h，和Sb2O3混合，置于水中超聲分散制成漿液，球磨3-5h后放入烘箱，于110-130℃干躁2-4h，得復合微粉，將其與聚磷酸銨混合均勻，待用；e.將b、c、d及其他剩余物料混合，研磨10-30min，加入聚酰胺固化劑，攪拌均勻，升溫至95-115℃，固化1-2h，即得一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料。本專利技術的反應機理如下：（1）以甲基三乙氧基硅烷為硅源、鈦酸丁酯為鈦源、硼酸為硼源、HCl為催化劑，二甲苯為溶劑，二月桂酸二丁基錫為催化劑，經水解-縮合反應合成了含鈦-硼有機硅樹脂；硼元素的摻雜，能顯著提高樹脂的耐熱性，有利于耐腐蝕性能的提高；所合成的摻雜鈦的有機硅樹脂的熱穩定性最佳。（2）納米氧化銻錫（ATO）常用于透明隔熱涂料中，具有很高的紫外紅外屏蔽效果，并在可見光區具有良好的透過率，本專利技術通過硅烷偶聯劑KH-570改性ATO粉體、納米TiO2，再輔以分散劑聚乙烯醇分散，經過高速分散和超聲波分散后，制成穩定的且分散良好的料漿，用改性環氧樹脂作為成膜物，制備了透明隔熱涂料。（3）用球磨法制備了Sb2O3/高嶺土復合阻燃微粉，Sb2O3屬于添加型阻燃劑，以銻白粉為主，高嶺土附在銻白粉表面，充分與銻白粉發生物理、化學作用；與聚磷酸銨并用，產生協同效應，阻燃效果更佳。（4）空心玻璃微珠內部有許多孔洞，導熱系數、密度都很低，應用在涂料中能夠顯著的增加涂料的隔熱保溫效應；滑石粉表面潤滑、抗粘，能提高涂層的機械力、表面硬度以及再涂覆性，主要成分為含水的硅酸鎂，適用于耐高溫涂料。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。實施例一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料，由下述重量份(g)的原料制得：環氧樹脂E-2025，甲基三乙氧基硅烷15，二月桂酸二丁基錫2，聚酰胺固化劑3，硼酸6，鈦酸丁酯7，納米氧化銻錫5，納米TiO26，KH-5702，聚乙烯醇3，高嶺土4，Sb2O33，聚磷酸銨2，空心玻璃微珠2，滑石粉3，二甲苯、蒸餾水、HCl、無水乙醇、氨水適量。一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料的制備方法，其特征在于，按以下步驟進行：a.將甲基三乙氧基硅烷、硼酸、無水乙醇混合，加入二甲苯溶解的鈦酸丁酯，攪拌均勻，升溫至60-70℃，加蒸餾水與HCl的混合液，調pH為3-4，保溫反應2h，過濾，將濾液在130-140℃抽真空，得透明粘稠的液體，即為含鈦-硼有機硅樹脂；b.向環氧樹脂E-20中加入二甲苯，于70-80℃水浴加熱并攪拌，溶解完全后過濾，加入a中所得物料、二月桂酸二丁基錫進行混合，攪拌均勻，于140-150℃下油浴加熱2h；c.室溫下，向納米氧化銻錫、納米TiO2中加入水，磁力攪拌下加入KH-570、聚乙烯醇，用氨水調節pH至7-8，超聲分散2h，制得漿料；d.將高嶺土研磨水洗后于800-900℃煅燒1h，和Sb2O3混合，置于水中超聲分散制成漿液，球磨3h后放入烘箱，于120-130℃干躁2h，得復合微粉，將其與聚磷酸銨混合均勻，待用；e.將b、c、d及其他剩余物料混合，研磨30min，加入聚酰胺固化劑，攪拌均勻，升溫至105-115℃，固化2h，即得一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料。上述實施例制備的一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料的性能檢測結果如下所示：以普通碳鋼為基體，用砂紙打磨，然后用無水乙醇及丙酮進行檫拭，在其表面涂覆所得涂料，放入烘箱，進行固化，涂層性能測試表明：耐沖擊性≥60kg.cm-1，涂層的耐沸水性6h、耐水性(25℃)30d、耐酸性(10%HCl)4d、耐堿性(10%NaOH)4d、耐熱性490℃、耐溶劑丙酮2d、耐鹽霧30d，涂層完好，耐冷熱交替性50個循環。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含鈦?硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料，其特征在于，由下述重量份的原料制得：環氧樹脂E?20?20?30，甲基三乙氧基硅烷10?20，二月桂酸二丁基錫1?2，聚酰胺固化劑1?3，硼酸3?6，鈦酸丁酯3?7，納米氧化銻錫2?5，納米TiO
【技術特征摘要】
1.一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料，其特征在于，由下述重量份的原料制得：環氧樹脂E-2020-30，甲基三乙氧基硅烷10-20，二月桂酸二丁基錫1-2，聚酰胺固化劑1-3，硼酸3-6，鈦酸丁酯3-7，納米氧化銻錫2-5，納米TiO22-6，KH-5701-2，聚乙烯醇1-3，高嶺土2-4，Sb2O31-3，聚磷酸銨1-2，空心玻璃微珠1-2，滑石粉1-3，二甲苯、蒸餾水、HCl、無水乙醇、氨水適量。2.根據權利要求1所述的一種含鈦-硼有機硅改性環氧樹脂耐高溫防腐涂料的制備方法，其特征在于，按以下步驟進行：a.將甲基三乙氧基硅烷、硼酸、無水乙醇混合，加入二甲苯溶解的鈦酸丁酯，攪拌均勻，升溫至50-70℃，加蒸餾水與HCl的混合液，調pH為3-4，保溫反應1-2h，過濾，將濾液在120-140℃抽真空，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊啟凌，
申請(專利權)人：馬鞍山合力儀表有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34
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