一種循環(huán)流化床氣化爐布風(fēng)板制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種循環(huán)流化床氣化爐布風(fēng)板，屬于煤氣化設(shè)備的專用部件。它是將布風(fēng)板用非金屬耐高溫材料制作，且下表面形狀為上凹空心球冠。布風(fēng)板上設(shè)有若干個(gè)通氣孔，且通氣孔設(shè)置為上段豎直孔、中段水平孔、下段豎直孔，中段水平孔為封帽。氣室中的氣化劑沿通氣孔下段豎直孔、中段封帽、上段豎直孔進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐的爐腔，通氣孔中段的風(fēng)帽承載爐腔中沉降物，且將風(fēng)帽中的沉降物循環(huán)吹入爐腔。本發(fā)明專利技術(shù)采用非金屬耐高溫材料制作布風(fēng)板，解決了傳統(tǒng)布風(fēng)板采用耐高溫金屬材料造價(jià)昂貴的問題；通氣孔中段設(shè)置的水平孔替代了傳統(tǒng)風(fēng)帽，克服了向氣室內(nèi)漏進(jìn)固相物料的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種循環(huán)流化床氣化爐布風(fēng)板
本專利技術(shù)涉及一種循環(huán)流化床氣化爐布風(fēng)板，具體涉及一種非金屬材料制作的設(shè)有內(nèi)置封帽的布風(fēng)板，特別涉及封帽設(shè)置在通氣孔道中的布風(fēng)板。屬于煤氣化設(shè)備的專用部件。
技術(shù)介紹
布風(fēng)板是循環(huán)流化床氣化爐的重要部件之一，它是氣化爐爐膛的底板，其上部為爐膛，下部與風(fēng)室連接。布風(fēng)板的作用是支撐氣化爐爐膛中的物料，同時(shí)使下部風(fēng)室中的氣體從布風(fēng)板的整個(gè)區(qū)域均勻地穿過，進(jìn)入爐膛。人們普遍采用在布風(fēng)板出氣一側(cè)設(shè)大量的風(fēng)帽，讓氣室中的氣體均勻進(jìn)入風(fēng)帽，然后再從風(fēng)帽的小孔中噴出進(jìn)入氣化爐爐膛，實(shí)現(xiàn)了氣體流動(dòng)過程中阻力小，布風(fēng)均勻性好的目的。但存在漏灰嚴(yán)重的問題，即爐膛中粒徑較小的固相物料容易穿過小孔漏進(jìn)氣室。一方面造成固相物料的損失，另一方面還容易造成風(fēng)室壁面的磨損，嚴(yán)重時(shí)，風(fēng)室被堵滿而迫使氣化爐停止運(yùn)行。究其原因，是布風(fēng)板風(fēng)帽的設(shè)置方式存在較為嚴(yán)重的不足，首先是因布風(fēng)板風(fēng)帽氣孔之間互相干擾，將固相物吹進(jìn)對(duì)方氣孔而進(jìn)入氣室，第二是布風(fēng)板風(fēng)帽的特定結(jié)構(gòu)造成固相物料在布風(fēng)板氣孔中運(yùn)動(dòng)不能逆向。因此設(shè)計(jì)出一種既能提升布風(fēng)板透氣的均勻性，又能阻止流化床爐膛中固相物料漏進(jìn)氣室的布風(fēng)板是解決上述問題的關(guān)健。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服
技術(shù)介紹
中爐腔內(nèi)固相物料經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入氣室的缺限，本專利技術(shù)提出了一種循環(huán)流化床氣化爐布風(fēng)板。本專利技術(shù)在實(shí)現(xiàn)布風(fēng)均勻、氣體流動(dòng)阻力小的同時(shí)，阻止了爐腔內(nèi)固相物料漏入氣室。本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案實(shí)施，氣化爐、氣室、布風(fēng)板，氣化爐上部為爐腔，中部設(shè)有布風(fēng)板，下部設(shè)有氣室，所述布風(fēng)板采用非金屬耐高溫材料，且下表面形狀為上凹空心球冠，布風(fēng)板上設(shè)有若干個(gè)通氣孔，且通氣孔設(shè)置為三段，其上段為豎直孔、中段為水平孔、下段為豎直孔，所述通氣孔中段水平孔為封帽，通氣孔中段的風(fēng)帽承載爐腔中沉降物，氣室中的氣體自布風(fēng)板的下表面上凹的空心球冠經(jīng)布風(fēng)板的通氣孔進(jìn)入爐腔，且將風(fēng)帽中的沉降物循環(huán)吹入爐腔；所述布風(fēng)板與氣化爐爐壁為一整體；所述布風(fēng)板與氣化爐爐壁為互相獨(dú)立的分體，且互相間采用粘結(jié)；所述通氣孔設(shè)置成曲徑；所述通氣孔中段設(shè)置成斜向。本專利技術(shù)采用非金屬耐高溫材料制作布風(fēng)板，解決了傳統(tǒng)布風(fēng)板采用耐高溫金屬材料造價(jià)昂貴的問題；通氣孔中段設(shè)置的水平孔替代了傳統(tǒng)風(fēng)帽，即設(shè)計(jì)成內(nèi)置封帽，克服了傳統(tǒng)風(fēng)帽向氣室內(nèi)漏進(jìn)固相物料的問題。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例的示意圖；附圖中：1為氣化爐體、2為爐腔、3為輸煤管道、4為氣料混合輸送管道、5為布風(fēng)板、6為氣管封帽、7為氣化劑混合室、8為粉煤輸送管道、9為含碳飛灰輸送管道、10為氣化劑輸送管道。具體實(shí)施方式實(shí)施例一如附圖所示，氣化爐體1、爐腔2、輸煤管道3、氣料混合輸送管道4、布風(fēng)板5、氣管封帽6、氣化劑混合室7、粉煤輸送管道8、含碳飛灰輸送管道9、氣化劑輸送管道10，氣化爐體1上部內(nèi)腔為爐腔2，中部的內(nèi)腔設(shè)置布風(fēng)板5，下部的內(nèi)腔為氣化劑混合室7，輸煤管道3從氣化爐體1的中部與爐腔2相連通，氣料混合輸送管道4從氣化爐體1上部與爐腔2相連通，粉煤輸送管道8、含碳飛灰輸送管道9與氣化劑混合室7中部相連通，氣化劑輸送管道10與氣化劑混合室7底部相連通。由于布風(fēng)板5下表面形狀為上凹空心球冠，布風(fēng)板5上設(shè)有若干個(gè)通氣孔，且通氣孔設(shè)置為三段，其上段為豎直孔、中段為水平孔、下段為豎直孔，通氣孔中段水平孔為封帽6，粉煤、循環(huán)高溫含碳飛灰在氣化劑混合室7中進(jìn)行預(yù)燃燒熱解氣化，產(chǎn)生的高溫煤氣、高溫含碳飛灰和氣化劑經(jīng)布風(fēng)板5進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐的爐腔2，通氣孔中段的封帽6承載爐腔2中沉降物，且被經(jīng)過通氣孔的氣流循環(huán)吹入爐腔2。所述通氣孔中段的水平孔可設(shè)置為斜向孔，其斜向角的大小由實(shí)際工況需要決定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種循環(huán)流化床氣化爐布風(fēng)板，氣化爐、氣室、布風(fēng)板，氣化爐上部為爐腔，中部設(shè)有布風(fēng)板，下部設(shè)有氣室，其特征在于：布風(fēng)板采用非金屬耐高溫材料，且下表面形狀為上凹空心球冠，布風(fēng)板上設(shè)有若干個(gè)通氣孔，且通氣孔設(shè)置為三段，其上段為豎直孔、中段為水平孔、下段為豎直孔，所述通氣孔中段水平孔為封帽，通氣孔中段的風(fēng)帽承載爐腔中沉降物，氣室中的氣體自布風(fēng)板的下表面上凹的空心球冠經(jīng)布風(fēng)板的通氣孔進(jìn)入爐腔，且將風(fēng)帽中的沉降物循環(huán)吹入爐腔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種循環(huán)流化床氣化爐布風(fēng)板，氣化爐、氣室、布風(fēng)板，氣化爐上部為爐腔，中部設(shè)有布風(fēng)板，下部設(shè)有氣室，其特征在于：布風(fēng)板采用非金屬耐高溫材料，且下表面形狀為上凹空心球冠，布風(fēng)板上設(shè)有若干個(gè)通氣孔，且通氣孔設(shè)置為三段，其上段為豎直孔、中段為水平孔、下段為豎直孔，所述通氣孔中段水平孔為封帽，通氣孔中段的風(fēng)帽承載爐腔中沉降物，氣室中的氣體自布風(fēng)板的下表面上凹的空心球冠經(jīng)布風(fēng)板的通氣孔進(jìn)入爐腔，且將風(fēng)帽中...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張連華，陳柏金，馬海軍，王季，
申請(專利權(quán))人：中聚信海洋工程裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32