一種直線式圓柱電池真空注液機構制造技術

本發明專利技術涉及電池注液裝置技術領域，特指一種直線式圓柱電池真空注液機構，包括機架，機架設置有升降平臺，升降平臺設置有用于固定直線式圓柱電池和注液杯的電池托盤、注液杯組合裝置，機架設置有對直線式圓柱電池進行注液密封的注液密封裝置；注液密封裝置位于電池托盤、注液杯組合裝置的上方，注液密封裝置的上方設置有用于將電解液注入至注液密封裝置的吸液機械手；機架設置有對電池托盤、注液杯組合裝置進行運輸的輸送裝置。該真空注液機構實現直線式圓柱電池注射電解液的自動化生產，高效完成真空注射電解液，提高直線式圓柱電池的生產質量。

Linear liquid injection mechanism for cylindrical battery

The present invention relates to the technical field of cell injection device, in particular to a straight cylindrical battery vacuum liquid injection mechanism comprises a frame, frame is provided with a lifting platform lifting platform is provided with a fixed linear cylindrical battery and battery tray, liquid injection cup injection cup is arranged on the frame assembly, straight cylindrical battery liquid injection injection sealing device; the liquid injection sealing device in the battery tray, liquid injection cup combination device is used for the liquid electrolyte injection manipulator to liquid filling sealing device is arranged above the liquid injection sealing device is arranged on the machine frame; the battery tray, liquid injection device combination cup conveying device transport. The vacuum injection mechanism realizes the automatic production of the injection electrolyte of the linear type cylindrical battery, completes the vacuum injection electrolyte efficiently, and improves the production quality of the linear cylindrical battery.

【技術實現步驟摘要】
一種直線式圓柱電池真空注液機構
本專利技術涉及電池注液裝置
，特指一種直線式圓柱電池真空注液機構。
技術介紹
電解液是鋰電池的四大關鍵材料之一，號稱鋰電池的“血液”。電解液作為鋰電池放電介質，為正負極的正常工作提供離子導通。因此在鋰電池的加工過程中，注液環節的精確控制就尤為關鍵。無論是注液量的控制精度，電池保液量的多少，卷取品吸液的好壞，環境氧濃度的高低都會直接影響最終產品的放電性能。現有的直線式圓柱電池注液機構并不能實現高效真空注射電解液，導致電池生產質量得不到保障。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種直線式圓柱電池真空注液機構，高效真空注射電解液，提高直線式圓柱電池的生產質量。為實現上述目的，本專利技術的一種直線式圓柱電池真空注液機構，包括機架，所述機架設置有升降平臺，所述升降平臺設置有用于固定直線式圓柱電池和注液杯的電池托盤、注液杯組合裝置，所述機架設置有對直線式圓柱電池進行注液密封的注液密封裝置；所述注液密封裝置位于電池托盤、注液杯組合裝置的上方，所述注液密封裝置的上方設置有用于將電解液注入至注液密封裝置的吸液機械手；所述機架設置有對電池托盤、注液杯組合裝置進行運輸的輸送裝置。作為優選，所述電池托盤、注液杯組合裝置包括電池托盤組件，所述電池托盤組件連接有可拆卸的注液杯組件；所述電池托盤組件包括托盤底板，所述托盤底板連接有電池固定板，所述電池固定板開設有若干用于固定直線式圓柱電池的電池插孔；所述托盤底板設置有用于固定注液杯組件的掛鉤組件；所述注液杯組件包括注液杯固定板，所述注液杯固定板開設有若干注液杯插孔，所述注液杯插孔中固定有注液杯，所述注液杯的兩端口設置有注射密封圈。作為優選，所述電池固定板與托盤底板之間預留有回彈間距，所述電池插孔的底部設置有用于對直線式圓柱電池產生回彈力的回彈組件。作為優選，所述回彈組件包括固定于托盤底板的導向柱，所述導向柱滑動連接有回彈底板，所述回彈底板與托盤底板之間抵接有底部彈簧，所述底部彈簧套接于導向柱的外側，所述回彈底板伸入電池插孔內。作為優選，所述掛鉤組件包括安裝座，所述安裝座連接有可轉動的掛鉤；所述注液杯固定板設置有用于掛鉤配合的扣位。作為優選，所述注液密封裝置包括連接于機架的支撐框架，所述支撐框架設置有可上下升降的動力安裝板，所述動力安裝板連接有動力驅動組件，所述支撐框架安裝有若干電解液杯，所述動力安裝板設置有若干用于將電解液輸送至電解液杯的密封針管，所述密封針管伸入電解液杯，密封針管的密封針頭可密封于電解液杯的出液口。作為優選，所述動力驅動組件包括安裝于支撐框架的動力氣缸，所述支撐框架固定有升降導軌，所述升降導軌滑動連接有升降滑塊，所述升降滑塊連接傾斜滑塊；所述支撐框架滑動連接有推桿架，所述推桿架的一端連接于動力氣缸的輸出軸，所述推桿架的一端連接有傾斜滑軌，所述傾斜滑軌滑動連接于傾斜滑塊，所述動力安裝板固定于升降滑塊。作為優選，所述密封針管包括相互連接的上針管部和下針管部，所述上針管部設置有用于注射電解液的注液通道，所述上針管部還開設有注液通孔，所述注液通孔將注液通道與電解液杯的內腔貫通。作為優選，所述輸送裝置包括安裝于機架的絲桿傳動組件，所述絲桿傳動組件的設置有移動平臺，所述移動平臺設置有用于夾取電池托盤、注液杯組合裝置的夾取機械手；所述機架設置有用于輸送電池托盤、注液杯組合裝置的滾輪導軌。作為優選，所述機架設置有用于存儲電解液的液體槽，所述吸液機械手包括X-Y移動平臺，所述X-Y移動平臺設置有若干用于吸取液體槽中電解液的吸管。本專利技術的有益效果：本專利技術的一種直線式圓柱電池真空注液機構，包括機架，機架設置有升降平臺，升降平臺設置有用于固定直線式圓柱電池和注液杯的電池托盤、注液杯組合裝置，機架設置有對直線式圓柱電池進行注液密封的注液密封裝置；注液密封裝置位于電池托盤、注液杯組合裝置的上方，注液密封裝置的上方設置有用于將電解液注入至注液密封裝置的吸液機械手；機架設置有對電池托盤、注液杯組合裝置進行運輸的輸送裝置。輸送裝置將安裝有直線式圓柱電池的電池托盤、注液杯組合裝置運送至注液密封裝置下方，吸液機械手吸取電解液，并將電解液注入注液密封裝置中，升降平臺將電池托盤、注液杯組合裝置上升至注液密封裝置中，使注液密封裝置內部形成密封腔體，外部抽真空設備對密封腔體進行抽真空；抽真空完成后，升降平臺再次將電池托盤、注液杯組合裝置上升貼合于注液密封裝置，此時釋放儲存于注液密封裝置中的電解液，電解液由注液密封裝置流入電池托盤、注液杯組合裝置的直線式圓柱電池中，電解液在直線式圓柱電池中逐漸滲透，升降平臺下降電池托盤、注液杯組合裝置，輸送裝置將注射有電解液的直線式圓柱電池運輸至下一工位，如此循環，實現直線式圓柱電池注射電解液的操作，實現自動化生產，高效完成真空注射電解液，提高直線式圓柱電池的生產質量。附圖說明圖1為本專利技術的立體結構示意圖。圖2為本專利技術的主視結構示意圖。圖3為本專利技術的俯視結構示意圖。圖4為本專利技術的另一立體結構示意圖。圖5為本專利技術注液密封裝置的結構示意圖。圖6為本專利技術注液密封裝置的剖切結構示意圖。圖7為本專利技術密封針管與電解液杯連接的剖切結構示意圖。圖8為本專利技術密封針管的結構示意圖。圖9為本專利技術電池托盤、注液杯組合裝置的立體結構示意圖。圖10為本專利技術電池托盤、注液杯組合裝置的剖切視圖。圖11為圖10中A處的放大示意圖。圖12為本專利技術電池托盤組件的結構示意圖。附圖標記包括：1—機架2—升降平臺3—電池托盤、注液杯組合裝置31—電池托盤組件311—托盤底板3111—回彈間距312—電池固定板3121—電池插孔313—掛鉤組件3131—安裝座3132—掛鉤314—回彈組件3141—導向柱3142—回彈底板3143—底部彈簧315—導套32—注液杯組件321—注液杯固定板322—注液杯323—注射密封圈324—扣位325—插銷33—直線式圓柱電池4—注液密封裝置41—支撐框架411—電解液杯412—密封蓋413—出液口42—動力安裝板43—動力驅動組件431—動力氣缸432—升降導軌433—升降滑塊434—傾斜滑塊435—傾斜滑軌436—推桿架44—密封針管441—上針管部442—下針管部443—注液通道444—注液通孔445—密封針頭45—軸肩5—吸液機械手51—X-Y移動平臺52—吸管6—輸送裝置61—絲桿傳動組件62—移動平臺63—夾取機械手64—滾輪導軌7—液體槽。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術進行詳細的描述。如圖1至圖12所示，本專利技術的一種直線式圓柱電池33真空注液機構，包括機架1，所述機架1設置有升降平臺2，所述升降平臺2設置有用于固定直線式圓柱電池33和注液杯322的電池托盤、注液杯組合裝置3，所述機架1設置有對直線式圓柱電池33進行注液密封的注液密封裝置4；所述注液密封裝置4位于電池托盤、注液杯組合裝置3的上方，所述注液密封裝置4的上方設置有用于將電解液注入至注液密封裝置4的吸液機械手5；所述機架1設置有對電池托盤、注液杯組合裝置3進行運輸的輸送裝置6。輸送裝置6將安裝有直線式圓柱電池33的電池托盤、注液杯組合裝置3運送至注液密封裝置4下方，吸液機械手5吸取電解液，并將電解液注入注液密封裝置4中，升降平臺2將電池托盤、注液杯組合裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直線式圓柱電池真空注液機構，包括機架，其特征在于：所述機架設置有升降平臺，所述升降平臺設置有用于固定直線式圓柱電池和注液杯的電池托盤、注液杯組合裝置，所述機架設置有對直線式圓柱電池進行注液密封的注液密封裝置；所述注液密封裝置位于電池托盤、注液杯組合裝置的上方，所述注液密封裝置的上方設置有用于將電解液注入至注液密封裝置的吸液機械手；所述機架設置有對電池托盤、注液杯組合裝置進行運輸的輸送裝置。

【技術特征摘要】
1.一種直線式圓柱電池真空注液機構，包括機架，其特征在于：所述機架設置有升降平臺，所述升降平臺設置有用于固定直線式圓柱電池和注液杯的電池托盤、注液杯組合裝置，所述機架設置有對直線式圓柱電池進行注液密封的注液密封裝置；所述注液密封裝置位于電池托盤、注液杯組合裝置的上方，所述注液密封裝置的上方設置有用于將電解液注入至注液密封裝置的吸液機械手；所述機架設置有對電池托盤、注液杯組合裝置進行運輸的輸送裝置。2.根據權利要求1所述的一種直線式圓柱電池真空注液機構，其特征在于：所述電池托盤、注液杯組合裝置包括電池托盤組件，所述電池托盤組件連接有可拆卸的注液杯組件；所述電池托盤組件包括托盤底板，所述托盤底板連接有電池固定板，所述電池固定板開設有若干用于固定直線式圓柱電池的電池插孔；所述托盤底板設置有用于固定注液杯組件的掛鉤組件；所述注液杯組件包括注液杯固定板，所述注液杯固定板開設有若干注液杯插孔，所述注液杯插孔中固定有注液杯，所述注液杯的兩端口設置有注射密封圈。3.根據權利要求2所述的一種直線式圓柱電池真空注液機構，其特征在于：所述電池固定板與托盤底板之間預留有回彈間距，所述電池插孔的底部設置有用于對直線式圓柱電池產生回彈力的回彈組件。4.根據權利要求3所述的一種直線式圓柱電池真空注液機構，其特征在于：所述回彈組件包括固定于托盤底板的導向柱，所述導向柱滑動連接有回彈底板，所述回彈底板與托盤底板之間抵接有底部彈簧，所述底部彈簧套接于導向柱的外側，所述回彈底板伸入電池插孔內。5.根據權利要求2所述的一種直線式圓柱電池真空注液機構，其特征在于：所述掛鉤組件包括安裝座，所述安裝座連接有可轉動的掛鉤；所述注液杯固定板設置有用于掛...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉雪峰，
申請(專利權)人：東莞豐源鋰能電池設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44