一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，所述鋰離子電池極片包括集流體和正負(fù)極活性物質(zhì)層，所述正負(fù)極活性物質(zhì)層通過鋰離子電池配料、涂布工藝涂覆在集流體上，再經(jīng)過輥壓、連續(xù)烘烤、分切工藝，制成鋰離子電池極片，所述鋰離子電池極片卷繞時(shí)，在單支卷芯卷繞結(jié)束前，使切刀裁切鋰離子電池極片時(shí)，在裁剪位置的正極和負(fù)極活性物質(zhì)層貼上膠帶。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，單支卷芯卷繞剛好結(jié)束時(shí)，裁切正負(fù)極片時(shí)敷料上貼有高溫膠帶，可防止裁切邊極片粉料毛刺的脫落，減小因毛刺刺穿隔膜造成的電芯短路情況，提高了電池的循環(huán)性能和安全性能。

Method for winding and deburring a cylindrical lithium ion battery pole piece

The invention discloses a cylindrical lithium ion battery deburring method of pole piece coiling, the lithium ion battery electrode comprises a current collector and a positive electrode active material layer, wherein the anode active material layer by lithium ion battery ingredients, coating is coated on the current collector, and then after rolling, continuous baking, cutting process, the pole piece made of lithium ion battery, the lithium ion battery pole winding, in single winding core before the end of the cutting knife cutting of lithium battery pole piece, with the tape cutting position positive electrode and the negative electrode active material layer. The invention has the advantages that the deburring method for cylindrical lithium ion battery pole piece winding, a single winding core just at the end of the positive and negative film dressing with cutting temperature tape, can prevent the cutting edge pole piece powder burr off, reduce the electric core short because the hair thorn wear caused by the diaphragm. To improve the cycle performance and the safety performance of the battery.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法
本專利技術(shù)涉及鋰電池
，特別涉及一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，各種移動(dòng)設(shè)備，如攝像機(jī)、筆記本電腦、便攜式DVD和數(shù)碼相機(jī)等都有了越來越廣泛的應(yīng)用，這些移動(dòng)設(shè)備對高能電池的需求也越來越大。鋰離子電池因具有重量輕、儲能大、功率大、無污染、壽命長、自放電系數(shù)小、溫度適應(yīng)范圍寬泛等許多突出的優(yōu)點(diǎn)，逐漸受到人們的青睞，成為移動(dòng)設(shè)備的最佳電源，甚至在航空、航天、航海、汽車、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域中也逐步取代了其他的傳統(tǒng)電池。在鋰離子電池的制造過程中，對電池極片進(jìn)行卷繞時(shí)容易在裁切處產(chǎn)生粘連的粉料毛刺，粉料毛刺容易擠壓極片和隔膜，造成電芯短路，降低了電池的循環(huán)性能和安全性能。為了解決上述問題，本專利技術(shù)人設(shè)計(jì)出一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、設(shè)計(jì)合理的圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述鋰離子電池極片包括集流體和正負(fù)極活性物質(zhì)層，所述正負(fù)極活性物質(zhì)層通過鋰離子電池配料、涂布工藝涂覆在所述集流體上，再經(jīng)過輥壓、連續(xù)烘烤、分切工藝，制成鋰離子電池極片，所述鋰離子電池極片卷繞時(shí)，在單支卷芯卷繞結(jié)束后，切刀裁切鋰離子電池極片前，在裁剪位置的正極和負(fù)極活性物質(zhì)層貼上膠帶。進(jìn)一步的，所述卷繞機(jī)裁切位置前增設(shè)有貼膠帶裝置。進(jìn)一步的，所述膠帶為高溫膠帶。進(jìn)一步的，所述高溫膠帶的厚度為10-80μm，寬度為10mm。進(jìn)一步的，所述高溫膠帶貼膠長度不超過極片寬度但必須覆蓋正極或負(fù)極活性物質(zhì)層。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）單支卷芯卷繞剛好結(jié)束時(shí)，裁切鋰離子電池極片時(shí)，在裁剪位置的正極和負(fù)極活性物質(zhì)層貼膠帶，可防止裁切邊極片粉料毛刺的脫落，減小因毛刺刺穿隔膜造成的電芯短路情況，提高了電池的循環(huán)性能和安全性能。（2）膠帶為高溫膠帶，具有粘性佳，耐高溫、耐溶劑、保持力強(qiáng)等特性。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本專利技術(shù)一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法的鋰離子電池極片結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本專利技術(shù)，但并不因此將本專利技術(shù)限制在所述的實(shí)施例范圍之中。如圖1所示，一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，鋰離子電池極片包括集流體1和正負(fù)極活性物質(zhì)層2，正負(fù)極活性物質(zhì)層2通過鋰離子電池配料、涂布工藝涂覆在集流體1上，再經(jīng)過輥壓、連續(xù)烘烤、分切工藝，制成鋰離子電池極片，在卷繞機(jī)裁切位置前增設(shè)有貼膠帶裝置，鋰離子電池極片卷繞時(shí)，在單支卷芯卷繞結(jié)束后，切刀裁切鋰離子電池極片前，貼膠帶裝置在裁剪位置的正極和負(fù)極活性物質(zhì)層貼上膠帶，膠帶為高溫膠帶3，具有粘性佳，耐高溫、耐溶劑、保持力強(qiáng)等特性，高溫膠帶3的厚度為10-80μm，寬度為10mm，高溫膠帶3貼膠長度不超過極片寬度但必須覆蓋正極或負(fù)極活性物質(zhì)層，高溫膠帶3貼膠結(jié)束后，裁剪裝置對極片進(jìn)行裁剪，裁剪位置4處于所述高溫膠帶寬度范圍內(nèi)。一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，可避免裁剪鋰離子電池極片時(shí)粉料掉落至卷芯中，從而避免了由于粉料刺穿隔膜導(dǎo)致電池短路報(bào)廢，提高了電芯的合格率，同時(shí)提高了電池的循環(huán)性能和安全性能。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征以及本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本專利技術(shù)的原理，在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下，本專利技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，所述鋰離子電池極片包括集流體和正負(fù)極活性物質(zhì)層，所述正負(fù)極活性物質(zhì)層通過鋰離子電池配料、涂布工藝涂覆在所述集流體上，再經(jīng)過輥壓、連續(xù)烘烤、分切工藝，制成鋰離子電池極片，其特征在于：所述鋰離子電池極片卷繞時(shí)，在單支卷芯卷繞結(jié)束后，切刀裁切鋰離子電池極片前，在裁剪位置的正極和負(fù)極活性物質(zhì)層貼上膠帶。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，所述鋰離子電池極片包括集流體和正負(fù)極活性物質(zhì)層，所述正負(fù)極活性物質(zhì)層通過鋰離子電池配料、涂布工藝涂覆在所述集流體上，再經(jīng)過輥壓、連續(xù)烘烤、分切工藝，制成鋰離子電池極片，其特征在于：所述鋰離子電池極片卷繞時(shí)，在單支卷芯卷繞結(jié)束后，切刀裁切鋰離子電池極片前，在裁剪位置的正極和負(fù)極活性物質(zhì)層貼上膠帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，其特征...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚林林，薛馳，繆永華，趙映軍，徐洲，
申請(專利權(quán))人：中天儲能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32