一種利用玉米制作的機制木炭及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種利用玉米制作的機制木炭及其制備方法，該機制木炭由以下質量份成分組成：玉米秸稈40?50份、玉米軸10?15份、玉米粒3?5份、新鮮木屑10?15份、鋸末10?12份、硅藻土3?4份。本發明專利技術的利用玉米制作的機制木炭及其制備方法，該機制木炭采用玉米秸稈、玉米軸、玉米粒替換一部分木屑作為主要原料，減少了木屑的使用，降低了生產成本，提高了企業的生產效益，同時采用玉米材料的替換也不會影響到成品機制木炭的質量，同時該制備方法簡單、方便，適宜推廣。

【技術實現步驟摘要】
一種利用玉米制作的機制木炭及其制備方法
本專利技術涉及涉及一種機制木炭，尤其涉及一種利用玉米制作的機制木炭及其制備方法。
技術介紹
機制木炭，又名機制炭，薪棒、人造炭、再生炭、無煙清潔炭，是以木質碎料擠壓加工成的炭質棒狀物。棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產棒炭，以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為最佳。由于機制木炭的選料一般都是以木屑為主，隨著人們對綠色環境的意識增強，樹木的開采備受限制，導致木屑原料的緊缺，另一方面，隨著木材市場的活躍，導致木材價格上升，也導致了木屑價格的上升，受這兩方面影響，導致了木屑的緊缺，嚴重影響了機制木炭行業的發展，為此，需要研制出替代木屑原料作為機制木炭的主要成分的生產加工方法。
技術實現思路
本專利技術的目的針對現有技術中缺陷，為此提供一種利用玉米制作的機制木炭及其制備方法，該機制木炭采用玉米材料替換一部分木屑作為主要原料，減少了木屑的使用，降低了生產成本，同時該制備方法簡單、方便。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種利用玉米制作的機制木炭，由以下質量份成分組成：玉米秸稈40-50份、玉米軸10-15份、玉米粒3-5份、新鮮木屑10-15份、鋸末10-12份、硅藻土3-4份。進一步地，一種利用玉米制作的機制木炭的制備方法，其制備步驟如下：1)將玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別進行日曬處理，日曬處理的時間分別為2-3天、3-4天、4-5天；2)然后分別將日曬后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入烘干機中進行烘干處理；3)將烘干處理后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入打碎機中進行打碎處理，然后與新鮮木屑、鋸末、硅藻土混合并進行攪拌處理；4)將混合處理后的混合物料送入烘干機進行烘干處理，烘干時間為2.5-2.8h，烘干時間為190-200℃；5)將攪拌均勻后的混合物送入模具中擠壓制成薪棒；6)將制好的薪棒送入炭化爐中進行炭化處理，炭化爐的溫度保持在550-650℃，持續時間為5-6天，待炭化爐中的溫度降至常溫，接著將炭化爐中內部的薪棒取出即可得到成品機制木炭。進一步地，所述玉米粒在經過步驟1)處理之前還需要對玉米粒進行水洗處理，然后自然晾干。進一步地，所述步驟2)中的烘干溫度為80-90℃。進一步地，所述步驟2)中的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒在烘干后的含水量分別為6-7％、5-6％、5-5.5％。進一步地，所述步驟4)中的混合物烘干后的含水量為4-4.5％。有益效果：本專利技術的利用玉米制作的機制木炭及其制備方法，該機制木炭采用玉米秸稈、玉米軸、玉米粒替換一部分木屑作為主要原料，減少了木屑的使用，降低了生產成本，提高了企業的生產效益，同時采用玉米材料的替換也不會影響到成品機制木炭的質量，同時該制備方法簡單、方便，適宜推廣。具體實施方式實施例1一種利用玉米制作的機制木炭，由以下質量份成分組成：玉米秸稈40份、玉米軸10份、玉米粒3份、新鮮木屑10份、鋸末10份、硅藻土3份,，其制備步驟如下：1)先對玉米粒進行水洗處理，然后自然晾干，接著將玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別進行日曬處理，日曬處理的時間分別為2天、3天、4天；2)然后分別將日曬后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入烘干機中進行烘干處理，烘干溫度為80℃，玉米秸稈、玉米軸、玉米粒在烘干后的含水量分別為7％、6％、5.5％；3)將烘干處理后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入打碎機中進行打碎處理，然后與新鮮木屑、鋸末、硅藻土混合并進行攪拌處理；4)將混合處理后的混合物料送入烘干機進行烘干處理，烘干時間為2.5h，烘干時間為190℃，混合物烘干后的含水量為4.5％；5)將攪拌均勻后的混合物送入模具中擠壓制成薪棒；6)將制好的薪棒送入炭化爐中進行炭化處理，炭化爐的溫度保持在550℃，持續時間為5天，待炭化爐中的溫度降至常溫，接著將炭化爐中內部的薪棒取出即可得到成品機制木炭。實施例2一種利用玉米制作的機制木炭，由以下質量份成分組成：玉米秸稈45份、玉米軸12份、玉米粒4份、新鮮木屑12份、鋸末11份、硅藻土3.5份，其制備步驟如下：1)先對玉米粒進行水洗處理，然后自然晾干，接著將玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別進行日曬處理，日曬處理的時間分別為3天、4天、5天；2)然后分別將日曬后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入烘干機中進行烘干處理，烘干溫度為85℃，玉米秸稈、玉米軸、玉米粒在烘干后的含水量分別為6.5％、5.5％、5.2％；3)將烘干處理后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入打碎機中進行打碎處理，然后與新鮮木屑、鋸末、硅藻土混合并進行攪拌處理；4)將混合處理后的混合物料送入烘干機進行烘干處理，烘干時間為2.6h，烘干時間為195℃，混合物烘干后的含水量為4.2％；5)將攪拌均勻后的混合物送入模具中擠壓制成薪棒；6)將制好的薪棒送入炭化爐中進行炭化處理，炭化爐的溫度保持在600℃，持續時間為6天，待炭化爐中的溫度降至常溫，接著將炭化爐中內部的薪棒取出即可得到成品機制木炭。實施例3一種利用玉米制作的機制木炭，由以下質量份成分組成：玉米秸稈50份、玉米軸15份、玉米粒5份、新鮮木屑15份、鋸末12份、硅藻土4份,，其制備步驟如下：1)先對玉米粒進行水洗處理，然后自然晾干，接著將玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別進行日曬處理，日曬處理的時間分別為3天、4天、5天；2)然后分別將日曬后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入烘干機中進行烘干處理，烘干溫度為90℃，玉米秸稈、玉米軸、玉米粒在烘干后的含水量分別為6％、5％、5％；；3)將烘干處理后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入打碎機中進行打碎處理，然后與新鮮木屑、鋸末、硅藻土混合并進行攪拌處理；4)將混合處理后的混合物料送入烘干機進行烘干處理，烘干時間為2.8h，烘干時間為200℃，混合物烘干后的含水量為4％；5)將攪拌均勻后的混合物送入模具中擠壓制成薪棒；6)將制好的薪棒送入炭化爐中進行炭化處理，炭化爐的溫度保持在650℃，持續時間為6天，待炭化爐中的溫度降至常溫，接著將炭化爐中內部的薪棒取出即可得到成品機制木炭。上面所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的構思和范圍進行限定。在不脫離本專利技術設計構思的前提下，本領域普通人員對本專利技術的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用玉米制作的機制木炭，其特征在于，由以下質量份成分組成：玉米秸稈40?50份、玉米軸10?15份、玉米粒3?5份、新鮮木屑10?15份、鋸末10?12份、硅藻土3?4份。

【技術特征摘要】
1.一種利用玉米制作的機制木炭，其特征在于，由以下質量份成分組成：玉米秸稈40-50份、玉米軸10-15份、玉米粒3-5份、新鮮木屑10-15份、鋸末10-12份、硅藻土3-4份。2.一種如權利要求1中所述的利用玉米制作的機制木炭的制備方法，其特征在于，其制備步驟如下：1)將玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別進行日曬處理，日曬處理的時間分別為2-3天、3-4天、4-5天；2)然后分別將日曬后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入烘干機中進行烘干處理；3)將烘干處理后的玉米秸稈、玉米軸、玉米粒分別送入打碎機中進行打碎處理，然后與新鮮木屑、鋸末、硅藻土混合并進行攪拌處理；4)將混合處理后的混合物料送入烘干機進行烘干處理，烘干時間為2.5-2.8h，烘干時間為190-200℃；5)將攪拌均勻后的混合物送入模具中擠壓制成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪閃松，
申請(專利權)人：東至縣森茂炭業有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34