負極鋅膏及耐深度放電堿性電池制造技術

本發明專利技術公開了一種負極鋅膏，其在中小電流長時間間歇放電時不會產生枝晶物質，不會導致電池內部短路。一種負極鋅膏，負極鋅膏由以下按重量份的組分組成:鋅合金粉66.20份、聚丙烯酸0.23份、聚丙烯酸鈉0.46份、氫氧化鉀電解液33.11份；其中，鋅合金粉由鉍、銦、鉛以及鋅組成，每克鋅合金粉中含鉍195μg，每克鋅合金粉中含銦225μg，每克鋅合金粉中含銦225μg，每克鋅合金粉中含鉛6μg。本發明專利技術還公開了一種應用有上述負極鋅膏的耐深度放電堿性電池。

Negative zinc paste and alkali cell with deep resistance discharge

The invention discloses a negative electrode zinc paste, which does not produce dendritic material when the medium and small current intermittently discharges intermittently for a long time, and can not cause the internal short-circuit of the battery. A zinc electrode, zinc electrode is composed of the following components by weight: zinc alloy powder 66.20, polyacrylic acid 0.23, sodium polyacrylate, 0.46 KOH electrolyte 33.11; wherein, zinc alloy powder by bismuth, indium, lead and zinc, 195 g per gram of zinc containing bismuth alloy powder, 225 g per gram of indium containing zinc alloy powder, 225 g per gram of indium containing zinc alloy powder, lead per gram of zinc alloy powder for 6 G. The invention also discloses a deep - alkali discharge alkaline battery applying the negative zinc paste.

【技術實現步驟摘要】
負極鋅膏及耐深度放電堿性電池
本專利技術屬于堿性干電池的
，具體地說是涉及一種負極鋅膏。本專利技術還涉及一種耐深度放電堿性電池。
技術介紹
堿性電池在使用過程出現漏液是目前堿性電池領域存在的主要問題之一，而中小電流深度放電所引起的電池內部短路是造成堿性電池使用過程出現漏液問題的一個主要原因。目前市場上的堿性電池，在小電流用電器使用過程中經常會出現漏液問題，如遙控器、門鈴、剃須刀等，這些用電器的所需工作電流較小，電池使用的時間較長，人們一般不會經常去更換這些電池，往往在發現用電器不能工作時才想起去更換，此時經常會發現電池已經漏液，其實電池已被過度使用，即電池深度放電。而在電池深度放電時，電池負極的鋅合金材料容易生成枝晶物質，該枝晶物質會刺穿正負極之間的隔離紙，從而造成電池內部短路，此時電池的正極嚴重膨脹造成電池內部氣壓加大，密封圈的安全閥破裂，最終導致電池漏液。目前，堿性電池行業所使用的負極鋅粉合金材料，普遍含有鋁成分，該成分雖然對電池的大電流放電性能及電池內部氣體量抑制方面有所幫助，但對電池在中小電流長時間間歇放電時，更容易產生枝晶物質而造成電池內部短路，從而電池在使用過程出現的漏液風險也增加。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種負極鋅膏，其在中小電流長時間間歇放電時不會產生枝晶物質，不會導致電池內部短路。為解決上述技術問題，本專利技術的目的是這樣實現的：一種負極鋅膏，負極鋅膏由以下按重量份的組分組成:鋅合金粉66.20份、聚丙烯酸0.23份、聚丙烯酸鈉0.46份、氫氧化鉀電解液33.11份；其中，鋅合金粉由鉍、銦、鉛以及鋅組成，鋅合金粉由鉍、銦、鉛以及鋅組成，每克鋅合金粉中含鉍195μg、銦225μg、鉛6μg。在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：在鋅合金粉粒中，粒徑300-400μm的鋅合金粉的質量百分比為5.0％，粒徑150-300μm的鋅合金粉的質量百分比27.9％、粒徑105-150μm的鋅合金粉的質量百分比為23％、粒徑75-105μm的鋅合金粉的質量百分比為16.3％、粒徑＜75μm的鋅合金粉的質量百分比為27.8％。本專利技術還提供一種耐深度放電堿性電池，其在中小電流長時間間歇放電時不會產生枝晶物質，不會導致電池內部短路。一種應用有上述的負極鋅膏的耐深度放電堿性電池，包括鋼殼，在所述鋼殼內側壁上設有導電層，正極環套設在鋼殼內，并且所述正極環的外側與導電層接觸連接，正極環內側設有隔離管；隔離管內設置有所述負極鋅膏，集電體設在鋼殼的開口端，所述集電體包括密封圈、集電針和負極底，所述集電針的一端與插入負極鋅膏中、另一端與負極底焊接，所述密封圈通過鋼殼的端部折邊封于鋼殼內，并且所述密封圈與鋼殼的開口端形成密封連接，負極底從鋼殼的開口端暴露出來。本專利技術相比現有技術突出且有益的技術效果是：本專利技術的負極鋅膏，調整了其成份配比，使得在放電電阻為3.9Ω，每天放電時間為5分鐘，終止電壓為0.9V的中小電流長時間間歇放電過程中，不會產生枝晶物質，不會導致電池內部短路。附圖說明圖1是本專利技術的耐深度放電堿性電池的整體結構示意圖。圖2是對比例LR6堿性電池以3.9Ω，5min/d，終止電壓0.9V的放電曲線圖。圖3是本專利技術制備的實施例LR6堿性電池以3.9Ω，5min/d，終止電壓0.9V的放電曲線圖。具體實施方式為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部實施例。基于已給出的實施例，本領域普通技術人員在未做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。參見圖1，本專利技術耐深度放電堿性電池包括鋼殼1、正極環2、隔膜管3、負極鋅膏4、集電體5。其中，集電體5包含集電針51、密封圈52、負極底53。這種結構的集電體為現有技術，這里不再贅述。在所述鋼殼1內側壁上設有導電層，正極環2套設在鋼殼1內，并且所述正極環2的外側與導電層接觸連接，正極環2內側設有隔離管3；隔離管3內設置有所述負極鋅膏4，集電體5設在鋼殼1的開口端。所述集電針51的一端與插入負極鋅膏4中、另一端與負極底53焊接，所述密封圈52通過鋼殼1的端部折邊封于鋼殼內，并且所述密封圈52與鋼殼1的開口端形成密封連接，負極底53從鋼殼的開口端暴露出來。在本實施例中，負極鋅膏包含以下按重量份計的組分:鋅合金粉：66.20份、聚丙烯酸：0.23份、聚丙烯酸鈉：0.46份、氫氧化鉀電解液：33.11份。其中，鋅合金粉由99.99%以上的鋅以及合金元素鉍、銦、鉛組成。在鋅合金粉中，每克鋅合金粉中合金元素的重量鉍：195μg，銦：225μg，鉛：6μg。鋅合金粉中粒徑的分布范圍的質量比如下：300-400μm：5.0％，150-300μm：27.9％，105-150μm：23％；75-105μm：16.3％，＜75μm:27.8％。對比例負極鋅膏包含以下按重量份計的組分:鋅合金粉：66.20份、聚丙烯酸：0.23份、聚丙烯酸鈉：0.46份、氫氧化鉀電解液：33.11份。其中，鋅合金粉由99.99%以上的鋅以及合金元素鉍、銦、鉛組成。在鋅合金粉中，每克鋅合金粉中合金元素的重量鉍：220μg，銦：225μg，鉛：50μg。鋅合金粉中粒徑的分布范圍的質量比如下：300-400μm：5.0％，150-300μm：27.9％，105-150μm：23％；75-105μm：16.3％，＜75μm:27.8％。參看圖2，對比例的電池制成LR6型，在放電至40天左右，即累計時間為200分鐘左右時，電壓開始急劇下降0.9V，此時已經內部短路。參看圖3，本專利技術的耐深度放電堿性電池制成LR6型。電池放電電壓穩步下降，一直放電至62天左右，即累計時間為410分鐘，電壓才下降到0.9V，據此可說明電池內部正常，沒有出現對比例中出現的內部短路問題。上述實施例僅為本專利技術的較佳實施例，并非依此限制本專利技術的保護范圍，故：凡依本專利技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種負極鋅膏，負極鋅膏由以下按重量份的組分組成:鋅合金粉?66.20份、聚丙烯酸0.23份、聚丙烯酸鈉0.46份、氫氧化鉀電解液33.11份；其中，鋅合金粉由鉍、銦、鉛以及鋅組成，每克鋅合金粉中含鉍195μg、銦225μg、鉛6μg。

【技術特征摘要】
1.一種負極鋅膏，負極鋅膏由以下按重量份的組分組成:鋅合金粉66.20份、聚丙烯酸0.23份、聚丙烯酸鈉0.46份、氫氧化鉀電解液33.11份；其中，鋅合金粉由鉍、銦、鉛以及鋅組成，每克鋅合金粉中含鉍195μg、銦225μg、鉛6μg。2.根據權利要求1所述的負極鋅膏，其特征在于：在鋅合金粉粒中，粒徑300-400μm的鋅合金粉的質量百分比為5.0％，粒徑150-300μm的鋅合金粉的質量百分比27.9％、粒徑105-150μm的鋅合金粉的質量百分比為23％、粒徑75-105μm的鋅合金粉的質量百分比為1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙鋒良，吳丹，史振華，徐宏磊，張金艷，
申請(專利權)人：浙江飛獅電器工業有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33