鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件及其安裝方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，包括用于套在鋼板混凝土剪力墻豎向鋼管上的套筒本體，套筒本體側(cè)壁設(shè)置第一肋板和第二肋板，第一肋板和第二肋板上均開設(shè)箍筋孔。該套筒連接件能夠提高了鋼板混凝土剪力墻與梁的連接強(qiáng)度，還能實(shí)現(xiàn)鋼板混凝土剪力墻與梁的快速連接。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件的安裝方法，其包括套筒本體套在鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼管上；將套筒連接件的第一肋板與鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼板螺栓連接；將套筒連接件的第二肋板與梁內(nèi)部的型鋼螺栓連接以及將套筒本體的上、下加強(qiáng)板與梁的上、下翼緣對(duì)應(yīng)焊接連接等步驟。該安裝方法的安裝速度快，縮短了工期。

Sleeve connector for steel plate concrete shear wall and beam connection and installation method thereof

The invention discloses a steel plate reinforced concrete shear wall and beam connection with the sleeve includes a sleeve body, set in the steel reinforced concrete shear wall vertical pipe, a sleeve body arranged on the side wall of the first floor and the second floor, first floor and second floors are formed on the stirrup hole. The sleeve connecting piece can improve the connection strength of the steel plate concrete shear wall and the beam, and can also realize the quick connection between the steel plate concrete shear wall and the beam. The invention also discloses a steel plate reinforced concrete shear wall and beam connected with the installation method of sleeve connector, which comprises a sleeve body is sheathed on steel reinforced concrete shear wall vertical pipe; the vertical steel plate bolt first rib and the steel plate wall concrete shear connector sleeve connection; the sleeve connection rib and second beam internal steel bolt and the sleeve is arranged on the upper and lower reinforcing plate and the beam, the corresponding flange welding connection steps. The installation method is fast in installation and shortens the construction period.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件及其安裝方法
本專利技術(shù)屬于鋼板混凝土剪力墻和梁的連接
，具體是涉及一種鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件及其安裝方法。
技術(shù)介紹
在創(chuàng)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)的背景下，從工業(yè)化程度低、施工速度緩慢、施工現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重、消耗資源巨大的傳統(tǒng)手工作坊式建造方式向環(huán)保節(jié)能、施工速度快、可工業(yè)化生產(chǎn)的工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化建造方式的轉(zhuǎn)變是建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然要求，裝配式結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的主力軍。其中，裝配式鋼板—混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系主要由內(nèi)嵌鋼板和邊緣構(gòu)件(框架梁、柱以及加勁板件)組成。內(nèi)嵌鋼板通常與邊緣構(gòu)件連接后構(gòu)成抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系，因?yàn)槠渚哂惺┕ず?jiǎn)單、速度快、效率高、可工業(yè)化生產(chǎn)、質(zhì)量易于控制、生態(tài)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛地應(yīng)用于高層和超高層建筑。同時(shí)，多項(xiàng)試驗(yàn)研究表明，裝配式鋼板—混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)較鋼筋混凝土剪力墻具有更好的延性、耗能與抗剪能力，符合結(jié)構(gòu)安全要求。但是，裝配式鋼板混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)存在較多的水平接縫、豎向接縫和節(jié)點(diǎn)，如何使得預(yù)制構(gòu)件之間牢固連接成為了制約結(jié)構(gòu)整體性、承載能力、抗震性等性能的關(guān)鍵。目前，工程中的鋼板剪力墻連接方式大多采用全焊接或栓焊結(jié)合式連接。現(xiàn)有方法存在的缺點(diǎn)及不足如下：(1)、鋼板和端部鋼骨通過全部焊接，導(dǎo)致焊接方式存在人工成本高、施工速度慢、工期較長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施焊難、焊縫質(zhì)量不易保證、殘余應(yīng)力過大等諸多問題，制約著鋼板—混凝土剪力墻的發(fā)展與應(yīng)用。(2)、鋼板和端部鋼骨通過全部栓接，栓接節(jié)點(diǎn)理論上擁有比焊接節(jié)點(diǎn)更好的延性，在大震作用下螺栓之間摩擦能消耗部分地震輸入能量，但是栓接節(jié)點(diǎn)對(duì)構(gòu)件加工精度有一定要求，精度不夠的鋼板剪力墻在后期難以安裝。傳統(tǒng)的栓接還容易發(fā)生“解紐扣”現(xiàn)象。(3)、在傳統(tǒng)的裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中，構(gòu)件吊裝完成后需要加設(shè)臨時(shí)支撐這道工序，以保證構(gòu)件在安裝過程中的穩(wěn)定，導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)凌亂，并存在安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件。該套筒連接件能夠提高了鋼板混凝土剪力墻與梁的連接強(qiáng)度，還能實(shí)現(xiàn)鋼板混凝土剪力墻與梁的快速連接，加快了施工速度，縮短了工期。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)套筒連接件采用的技術(shù)方案是：鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，該鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼板靠近梁的一端設(shè)置有豎向鋼管，所述豎向鋼管的上部設(shè)置有支承鋼板，所述豎向鋼管內(nèi)填充有細(xì)石混凝土，其特征在于：該套筒連接件包括用于套在鋼板混凝土剪力墻豎向鋼管上的套筒本體，所述套筒本體的下端抵接在所述豎向鋼管的支承鋼板上，所述套筒本體側(cè)壁設(shè)置有用于與鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼板螺栓連接的第一肋板和用于與梁內(nèi)部的型鋼螺栓連接的第二肋板，所述第一肋板和第二肋板上均開設(shè)有用于安裝箍筋的箍筋孔。上述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體的上端伸出所述第一肋板和第二肋板，所述套筒本體伸出所述第一肋板和第二肋板的部位設(shè)置有固定在所述套筒本體上端的上加強(qiáng)板，所述套筒本體的下端伸出所述第一肋板和第二肋板，所述套筒本體伸出所述第一肋板和第二肋板的部位設(shè)置有固定在所述套筒本體下端的下加強(qiáng)板。上述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體的端部與所述豎向鋼管焊接連接。上述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體的下端面開設(shè)有用于在焊接連接所述套筒本體和豎向鋼管時(shí)容納焊料的下凹槽。上述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體的上端面開設(shè)有用于在焊接連接所述套筒本體和豎向鋼管時(shí)容納焊料的上凹槽。上述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述第一肋板和第二肋板呈一字型布設(shè)或所述第一肋板和第二肋板互成90°夾角。上述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述第一肋板和第二肋板的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一肋板和兩個(gè)所述第二肋板構(gòu)成十字型布設(shè)。上述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體、第一肋板和第二肋板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)。為了快速的實(shí)現(xiàn)鋼板混凝土剪力墻和梁的有效連接，本專利技術(shù)還提供了一種鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件的安裝方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)安裝方法采用的技術(shù)方案是：一種鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、將套筒本體從上向下套在鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼管上，使套筒本體的下端抵接在所述豎向鋼管的支承鋼板上，并使所述套筒本體與支承鋼板焊接連接；步驟二、將套筒連接件的第一肋板與鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼板螺栓連接；步驟三、將套筒連接件的第二肋板與梁內(nèi)部的型鋼螺栓連接；步驟四、將套筒本體的上加強(qiáng)板與梁內(nèi)部型鋼的上翼緣焊接連接，將套筒本體的下加強(qiáng)板與梁內(nèi)部型鋼的下翼緣焊接連接。上述的安裝方法，其特征在于：步驟四完成后，在所述鋼板混凝土剪力墻的上方設(shè)置一層鋼板混凝土剪力墻時(shí)，首先在下層的鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼管內(nèi)澆注水泥砂漿填充料，然后將上層的鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼管從上往下插入所述套筒本體并擠壓所述水泥砂漿填充料進(jìn)行找平，最后使套筒本體上端與上層的鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼管焊接連接。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本專利技術(shù)套筒連接件通過套筒本體與插入其內(nèi)的豎向鋼管連接，并通過第一肋板與鋼板混凝土剪力墻的豎向鋼管螺栓連接，通過第二肋板與梁內(nèi)部的型鋼螺栓連接，采用這種連接方式，一方面能夠提高了鋼板混凝土剪力墻與梁的連接強(qiáng)度，保證了鋼板混凝土剪力墻與梁連接節(jié)點(diǎn)的可靠性，另一方面能實(shí)現(xiàn)鋼板混凝土剪力墻與梁的快速連接，加快了施工速度，縮短了工期。2、本專利技術(shù)套筒連接件通過設(shè)置上加強(qiáng)板和下加強(qiáng)板，能夠有效的將第一肋板、第二肋板和套筒本體連接起來，實(shí)現(xiàn)了對(duì)該套筒連接件的加固，有效的提高了第一肋板、第二肋板和套筒本體的剛度，使其能夠承載更大的荷載。3、本專利技術(shù)套筒連接件通過在套筒本體的上端面開設(shè)上凹槽，在套筒本體的下端面開設(shè)下凹槽，從而方便了在焊接連接述套筒本體和豎向鋼管時(shí)，容納更多的焊料，進(jìn)而使得焊縫加長(zhǎng)，提高了焊接強(qiáng)度。4、本專利技術(shù)套筒連接件通過將套筒本體、第一肋板和第二肋板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高該套筒連接件的整體剛度和強(qiáng)度。5、本專利技術(shù)安裝方法的安裝速度快、較焊接和栓接大幅降低了人工成本，從而降低了造價(jià)，加快了施工速度，縮短了工期。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例1中的套筒連接件的使用狀態(tài)示意圖。圖2為圖1中A-A的剖面放大圖。圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例1中套筒連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中B-B的剖視放大圖。圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例1中套筒連接件兩個(gè)肋板相互垂直布設(shè)時(shí)的位置關(guān)系示意圖。圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例1中套筒連接件四個(gè)肋板十字型布設(shè)時(shí)的位置關(guān)系示意圖。圖7為本專利技術(shù)安裝方法的方法流程圖。圖8為本專利技術(shù)實(shí)施例2中套筒連接件的使用狀態(tài)示意圖。圖9為本專利技術(shù)實(shí)施例2中套筒連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1—鋼板混凝土剪力墻；1-1—豎向鋼板；1-2—豎向鋼管；1-3—支承鋼板；2—套筒連接件；2-1—套筒本體；2-2—第一肋板；2-3—第二肋板；2-4—上加強(qiáng)板；2-5—下加強(qiáng)板；2-6—箍筋；2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，該鋼板混凝土剪力墻(1)的豎向鋼板(1?1)靠近梁(3)的一端設(shè)置有豎向鋼管(1?2)，所述豎向鋼管(1?2)的上部設(shè)置有支承鋼板(1?3)，所述豎向鋼管(1?2)內(nèi)填充有細(xì)石混凝土，其特征在于：該套筒連接件(2)包括用于套在鋼板混凝土剪力墻(1)豎向鋼管(1?2)上的套筒本體(2?1)，所述套筒本體(2?1)的下端抵接在所述豎向鋼管(1?2)的支承鋼板(1?3)上，所述套筒本體(2?1)側(cè)壁設(shè)置有用于與鋼板混凝土剪力墻(1)的豎向鋼板(1?1)螺栓連接的第一肋板(2?2)和用于與梁(3)內(nèi)部的型鋼(3?1)螺栓連接的第二肋板(2?3)，所述第一肋板(2?2)和第二肋板(2?3)上均開設(shè)有用于安裝箍筋(2?6)的箍筋孔(2?8)。

【技術(shù)特征摘要】
1.鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，該鋼板混凝土剪力墻(1)的豎向鋼板(1-1)靠近梁(3)的一端設(shè)置有豎向鋼管(1-2)，所述豎向鋼管(1-2)的上部設(shè)置有支承鋼板(1-3)，所述豎向鋼管(1-2)內(nèi)填充有細(xì)石混凝土，其特征在于：該套筒連接件(2)包括用于套在鋼板混凝土剪力墻(1)豎向鋼管(1-2)上的套筒本體(2-1)，所述套筒本體(2-1)的下端抵接在所述豎向鋼管(1-2)的支承鋼板(1-3)上，所述套筒本體(2-1)側(cè)壁設(shè)置有用于與鋼板混凝土剪力墻(1)的豎向鋼板(1-1)螺栓連接的第一肋板(2-2)和用于與梁(3)內(nèi)部的型鋼(3-1)螺栓連接的第二肋板(2-3)，所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)上均開設(shè)有用于安裝箍筋(2-6)的箍筋孔(2-8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體(2-1)的上端伸出所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)，所述套筒本體(2-1)伸出所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)的部位設(shè)置有固定在所述套筒本體(2-1)上端的上加強(qiáng)板(2-4)，所述套筒本體(2-1)的下端伸出所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)，所述套筒本體(2-1)伸出所述第一肋板(2-2)和第二肋板(2-3)的部位設(shè)置有固定在所述套筒本體(2-1)下端的下加強(qiáng)板(2-5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體(2-1)的端部與所述豎向鋼管(1-2)焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體(2-1)的下端面開設(shè)有用于在焊接連接所述套筒本體(2-1)和豎向鋼管(1-2)時(shí)容納焊料的下凹槽(2-10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼板混凝土剪力墻和梁連接用套筒連接件，其特征在于：所述套筒本體(2-1)的上端面開設(shè)有用于在焊接連接所述套筒本體(2-1)和豎向鋼管(1-2)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賀志堅(jiān)，劉衛(wèi)輝，史慶軒，汪樂，賀曉暉，郭潔，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西,61