能處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐。本發(fā)明專利技術(shù)的富氧側(cè)吹熔煉爐，包括爐頂、爐身、爐缸、渣道、前床、加料口、煙道、煙道水套、側(cè)吹鼓風(fēng)口、富氧混合氣缸、爐渣出口和冰銅出口；所述爐頂設(shè)置于爐身上方，所述爐身設(shè)置于爐缸上方，所述渣道兩端分別連通所述爐缸和前床，所述加料口和煙道設(shè)置于所述爐頂頂部，所述煙道內(nèi)壁設(shè)置有所述煙道水套，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口設(shè)置于爐身底部?jī)蓚?cè)，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴與富氧混合氣缸連通；所述爐渣出口和冰銅出口設(shè)置于所述前床；所述煙道水套為霧化水套，所述煙道水套的內(nèi)隔腔內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭，所述水霧噴頭通過(guò)水管連接水泵。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐
本專利技術(shù)涉及一種冶金熔煉設(shè)備，特別涉及一種能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐。
技術(shù)介紹
從其他含鉛冶煉渣的二次物料（主要含鉛、鉍、金銀）回收稀貴金屬具有較大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。但是，國(guó)家政策對(duì)含鉛冶煉渣的二次物料處理要求很高，尤其在排放方面要求高。為了對(duì)二次固廢回收利用和無(wú)害化處置，目前常常使用的是側(cè)吹爐，如瓦紐科夫爐。瓦紐科夫爐主要由爐缸、爐身、爐頂?shù)葮?gòu)成。爐缸設(shè)置在底部主要由耐火材料砌筑而成，爐身主要由銅水套組成，爐頂主要由鋼水套組成。在爐身和爐缸兩側(cè)各設(shè)置有富氧入口，內(nèi)徑為30-40ｍｍ，用于向爐內(nèi)鼓入富氧空氣，使物料在爐缸和爐身中劇烈攪拌，快速完成熔煉和造渣。在爐頂兩側(cè)設(shè)置有空氣入口，用于向爐內(nèi)鼓入空氣，使煙塵進(jìn)一步燃燒排出。傳統(tǒng)的側(cè)吹爐雖然增高了煙道，但是煙塵率仍然達(dá)3%。而且，爐體三層都設(shè)側(cè)吹風(fēng)口，爐頂風(fēng)口鼓入的空氣使煙塵中的硫進(jìn)一步燃燒后生成二氧化硫，二氧化硫結(jié)合高溫?zé)煔鈱?duì)水套腐蝕特別厲害。另外，爐頂水套采用循環(huán)水冷卻，煙氣出口溫度仍然達(dá)1200℃，導(dǎo)致爐頂煙氣出口的耐火磚常常燒損。現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)吹爐無(wú)法高效處理含鉛二次物料，不能實(shí)現(xiàn)富氧熔煉，在能耗和排放方面難以達(dá)到要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)備損壞更少、節(jié)能環(huán)保的能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐，包括爐頂、爐身、爐缸、渣道、前床、加料口、煙道、煙道水套、側(cè)吹鼓風(fēng)口、富氧混合氣缸、爐渣出口和冰銅出口；所述爐頂設(shè)置于爐身上方，所述爐身設(shè)置于爐缸上方，所述渣道兩端分別連通所述爐缸和前床，所述加料口和煙道設(shè)置于所述爐頂頂部，所述煙道設(shè)置有所述煙道水套，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口設(shè)置于爐身底部?jī)蓚?cè)，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴與富氧混合氣缸連通，所述爐渣出口和冰銅出口設(shè)置于所述前床；所述煙道水套為霧化水套，所述煙道水套的內(nèi)隔腔內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭，所述水霧噴頭通過(guò)水管連接水泵。所述水霧噴頭圍繞所述煙道水套在內(nèi)隔腔內(nèi)均勻分布有多列，每列所述水霧噴頭連接一個(gè)分水管，所述分水管連接有總水管，所述總水管連接所述水泵。所述水霧噴頭為外插式噴頭，所述煙道水套的外壁設(shè)置有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與所述煙道水套的內(nèi)隔腔連通，所述水霧噴頭從外向內(nèi)螺紋連接于所述螺紋連接孔內(nèi)，所述分水管為橡膠水管，所述總水管為金屬水管。水霧噴頭在端部和側(cè)部均設(shè)置有多個(gè)噴霧孔。所述煙道側(cè)部還設(shè)置有空氣噴槍，所述空氣噴槍的噴口伸入所述煙道的排煙通道內(nèi)，所述空氣噴槍外端連接氮?dú)庵圃鞕C(jī)。所述煙道水套內(nèi)壁固定連接有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與煙道水套內(nèi)壁貼合連接，所述加強(qiáng)筋之間通過(guò)連接筋固定連接。所述爐身內(nèi)壁鋪設(shè)高鋁耐火磚，爐缸內(nèi)壁和側(cè)吹鼓風(fēng)口內(nèi)壁鋪設(shè)高鎂耐火磚。所述風(fēng)嘴包括圓錐頭、堵塞桿和風(fēng)管座；所述圓錐頭與所述風(fēng)管連接；所述圓錐頭設(shè)置有中軸孔；所述風(fēng)管座包括傾斜燃料管和水平富氧管；所述傾斜燃料管設(shè)置在水平富氧管上方并且與水平富氧管連通；所述水平富氧管與所述中軸孔連通并且同軸心；所述堵塞桿套接于所述水平富氧管與中軸孔內(nèi)并且尾端通過(guò)螺栓與所述水平富氧管尾端連接；所述堵塞桿設(shè)置有軸心孔，所述軸心孔一端與所述中軸孔連通，另一端通過(guò)氣管與所述富氧混合氣缸連通。所述圓錐頭的中軸孔內(nèi)壁還設(shè)置有冷卻銅管，所述堵塞桿端部套入所述冷卻銅管內(nèi)。所述側(cè)吹鼓風(fēng)口的內(nèi)徑為60-100mｍ。本專利技術(shù)具有以下有益效果：1、僅僅在爐身兩側(cè)各設(shè)置一排側(cè)吹鼓風(fēng)口，鼓風(fēng)口數(shù)量更少，減少了爐頂處煙塵中的硫與氧氣的結(jié)合再燃燒，從而減少了二氧化硫的產(chǎn)生，煙塵對(duì)爐頂水套及煙道的腐蝕更少，而且由于鼓入空氣量減少，使得煙塵率降低到約1.5%。2、煙道設(shè)置煙道水套，煙道水套為霧化水套，通過(guò)水霧噴頭在霧化水套內(nèi)產(chǎn)生水霧對(duì)煙道水套冷卻，冷卻更均勻，冷卻更高效，使煙道出口溫度約為300℃，可以減少煙道的燒損以及煙塵的排出，而且由于煙道水套內(nèi)的水霧相比循環(huán)水重量更輕，使得煙道水套結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低。3、煙道內(nèi)通過(guò)空氣噴槍噴入氮?dú)猓粌H可以對(duì)煙道降溫，減少煙道水套的燒損，而且氮?dú)鉃槎栊詺怏w，與硫不反應(yīng)，減少了二氧化硫的產(chǎn)生，從而減少煙道水套的腐蝕。本專利技術(shù)的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐與現(xiàn)有技術(shù)相比（相同的冶煉步驟），鼓入爐內(nèi)的富氧空氣可以從原來(lái)的含O221%提高到含O224-26%，從而可以使?fàn)t內(nèi)物料熔化區(qū)溫度提高80-120℃，進(jìn)而能提高二次物料處理生產(chǎn)能力30%即爐子單位面積處理物料量由原來(lái)的35-40t/(m2.d)提高到45-50t/(m2.d)、焦耗降低20-25%、金屬回收率提高1.5-2%，煙塵和有害氣體的排放大為減少，設(shè)備損壞更少，能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保、高效處理含鉛二次物料，其各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到國(guó)家政策要求，可以工業(yè)化推廣使用。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-前床，2-渣道，3-爐缸，4-側(cè)吹鼓風(fēng)口，5-爐身，6-爐頂，7-水管，8-水霧噴頭，9-煙道，10-加料口。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)做詳細(xì)描述：如圖1所示，本專利技術(shù)的能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐，包括爐頂、爐身、爐缸、渣道、前床、加料口、煙道、煙道水套、側(cè)吹鼓風(fēng)口、富氧混合氣缸、爐渣出口和冰銅出口。爐頂設(shè)置于爐身上方，爐身設(shè)置于爐缸上方。爐頂、爐身和爐缸內(nèi)分別設(shè)置有隔熱水套。渣道兩端分別連通爐缸和前床。加料口和煙道設(shè)置于爐頂頂部，煙道內(nèi)壁設(shè)置有煙道水套。側(cè)吹鼓風(fēng)口設(shè)置于爐身底部?jī)蓚?cè)，側(cè)吹鼓風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)嘴，風(fēng)嘴與富氧混合氣缸連通，空氣與制氧站送來(lái)的工業(yè)氧，在富氧混合氣缸中混合，配成氧濃度24-28%的富氧由風(fēng)嘴鼓入爐內(nèi)。爐渣出口和冰銅出口設(shè)置于前床。煙道水套為霧化水套，煙道水套的內(nèi)隔腔內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭，水霧噴頭通過(guò)水管連接水泵。煙道水套通過(guò)回流口和回流管將蒸汽回流至循環(huán)冷卻水池。回流口設(shè)置在煙道水套頂部。水霧經(jīng)過(guò)煙道的熱量加熱可快速成為水蒸汽，轉(zhuǎn)化更快，降溫更迅速，水霧流動(dòng)性更好，在冷卻水套內(nèi)分布更均勻。各類含鉛、鉍等二次固廢物料，在混料機(jī)內(nèi)加入粘結(jié)劑混合，由皮帶輸送到壓團(tuán)機(jī)給料倉(cāng)內(nèi)制團(tuán)，團(tuán)塊堆存在團(tuán)塊倉(cāng)庫(kù)自然干燥，各種物料，如焦炭、團(tuán)塊、熔劑，由各自料倉(cāng)按比例配比混合經(jīng)加料口加入爐內(nèi)。富氧經(jīng)側(cè)吹鼓風(fēng)口和富氧噴嘴吹入爐內(nèi)，使物料在爐缸和爐身中攪拌、熔煉和造渣。產(chǎn)出的爐渣和冰銅流入前床貧化，前床加入還原煤和天然氣燃燒加熱，爐渣和冰銅在前床停留一段時(shí)間后，分別由爐渣出口和冰銅出口放出。產(chǎn)出的煙塵從爐頂上的煙道排出，經(jīng)冷卻煙道、布袋收塵后入脫硫塔，經(jīng)過(guò)兩級(jí)脫硫塔脫硫后從煙囪排放煙氣。如圖1所示，水霧噴頭圍繞煙道水套在內(nèi)隔腔內(nèi)均勻分布有多列。每列水霧噴頭連接一個(gè)分水管，分水管再連接總水管，總水管連接水泵。均勻分布更多水霧噴頭，提高水霧的均勻性和及時(shí)性，提高降溫效率，減少煙道的燒損。如圖1所示，水霧噴頭為外插式噴頭，煙道水套的外壁設(shè)置有螺紋連接孔，螺紋連接孔與煙道水套的內(nèi)隔腔連通，水霧噴頭從外向內(nèi)螺紋連接于螺紋連接孔內(nèi)。外插式噴頭螺紋連接煙道水套，更方便更換，減少水霧噴頭的堵塞，提高噴霧效率。分水管為橡膠水管，總水管為金屬水管，橡膠分水管更容易轉(zhuǎn)彎，方便更換水霧噴頭，金屬總水管更加牢固。如圖1所示本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐，其特征在于：包括爐頂、爐身、爐缸、渣道、前床、加料口、煙道、煙道水套、側(cè)吹鼓風(fēng)口、富氧混合氣缸、爐渣出口和冰銅出口；所述爐頂設(shè)置于爐身上方，所述爐身設(shè)置于爐缸上方，所述渣道兩端分別連通所述爐缸和前床，所述加料口和煙道設(shè)置于所述爐頂頂部，所述煙道內(nèi)壁設(shè)置有所述煙道水套，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口設(shè)置于爐身底部?jī)蓚?cè)，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴與所述富氧混合氣缸連通，所述爐渣出口和冰銅出口設(shè)置于所述前床；所述煙道水套為霧化水套，所述煙道水套的內(nèi)隔腔內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭，所述水霧噴頭通過(guò)水管連接水泵。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐，其特征在于：包括爐頂、爐身、爐缸、渣道、前床、加料口、煙道、煙道水套、側(cè)吹鼓風(fēng)口、富氧混合氣缸、爐渣出口和冰銅出口；所述爐頂設(shè)置于爐身上方，所述爐身設(shè)置于爐缸上方，所述渣道兩端分別連通所述爐缸和前床，所述加料口和煙道設(shè)置于所述爐頂頂部，所述煙道內(nèi)壁設(shè)置有所述煙道水套，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口設(shè)置于爐身底部?jī)蓚?cè)，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴與所述富氧混合氣缸連通，所述爐渣出口和冰銅出口設(shè)置于所述前床；所述煙道水套為霧化水套，所述煙道水套的內(nèi)隔腔內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭，所述水霧噴頭通過(guò)水管連接水泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐，其特征在于：所述水霧噴頭圍繞所述煙道水套在內(nèi)隔腔內(nèi)均勻分布有多列，每列所述水霧噴頭連接一個(gè)分水管，所述分水管連接有總水管，所述總水管連接所述水泵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐，其特征在于：所述水霧噴頭為外插式噴頭，所述煙道水套的外壁設(shè)置有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與所述煙道水套的內(nèi)隔腔連通，所述水霧噴頭從外向內(nèi)螺紋連接于所述螺紋連接孔內(nèi)，所述分水管為橡膠水管，所述總水管為金屬水管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐，其特征在于：水霧噴頭在端部和側(cè)部均設(shè)置有多個(gè)噴霧孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴彥斌，張洪飛，伍旭剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：永興縣東宸有色金屬再生利用有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖南,43