一種三相交流礦熱爐的料面控制方法技術

本發明專利技術涉及三相交流礦熱爐操作控制技術領域，尤其涉及一種三相交流礦熱爐的料面控制方法。該方法包括：使強相電極與弱相電極之間形成料面高度差；查看強相電極與弱相電極處的火焰強度，若火焰強度一致，則保持原有的強相電極與弱相電極之間的料面高度差；若強相電極處的火焰強度大于弱相電極處的火焰強度，則增大料面高度差；若強相電極處的火焰強度小于弱相電極處的火焰強度，則降低料面高度差。本發明專利技術提供的三相交流礦熱爐的料面控制方法，在不對三相變壓器供電的電爐進行單相改造與短網改造的情況下，能夠提高電爐入爐功率與電爐效率，提高電爐產量，降低物料消耗，降低工人操作強度，改善高溫工作環境。

【技術實現步驟摘要】
一種三相交流礦熱爐的料面控制方法
本專利技術涉及三相交流礦熱爐操作控制
，尤其涉及一種三相交流礦熱爐的料面控制方法。
技術介紹
目前單臺三相變壓器供電的三相交流礦熱爐，均采用三相一次電流、一次功率、電極電流、電極電壓基本對稱、料面高度一致的控爐方式操作。盡管變壓器本身參數對稱，由于三相變壓器供電時相對于電爐三相電極供電短網路徑的長短相差較大，導致短網壓降相差較大，在變壓器一次電流相同的情況下，三相電極的實際運行電壓相差較多，最高電壓偏差可能接近30％，造成距離變壓器距離較遠的弱相電極坩堝小、料層厚、料面透氣性差，料層與坩堝功率分配嚴重失衡，導致電爐長期處于入爐功率低、爐況差、物料電極糊消耗高、產量低、刺火嚴重、工人操作強度大、電爐整體效率低的狀態下運行，嚴重影響了產量、質量與消耗。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本專利技術的目的是提供一種三相交流礦熱爐的料面控制方法，解決現有三相交流礦熱爐采用的料面高度一致的控爐方式所存在的電爐入爐功率與電爐效率低，電爐產量低，物料消耗大的問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種三相交流礦熱爐的料面控制方法，具體包括如下步驟：通過下料管和布料器向爐內持續加料，使強相電極與弱相電極之間形成料面高度差，且強相電極處的料面高度高于弱相電極處的料面高度；在加料過程中，查看強相電極處的火焰強度與弱相電極處的火焰強度是否一致；若火焰強度一致，則加料時保持原有的強相電極與弱相電極之間的料面高度差；若強相電極處的火焰強度大于弱相電極處的火焰強度，則加料時調整強相電極與弱相電極之間的加料量，增大強相電極與弱相電極之間的料面高度差，直至火焰強度一致；若強相電極處的火焰強度小于弱相電極處的火焰強度，則加料時調整強相電極與弱相電極之間的加料量，降低強相電極與弱相電極之間的料面高度差，直至火焰強度一致。具體地，強相電極與弱相電極之間的料面高度差為200～400mm。進一步地，所述的三相交流礦熱爐的料面控制方法還包括：分別在強相電極與弱相電極周圍設置料堆，其中設置在強相電極周圍的料堆高度高于設置在弱相電極周圍的料堆高度；通過查看爐內火焰情況判斷強相電極周圍是否發生刺火；若強相電極周圍發生刺火，則加料時增加強相電極周圍的料堆高度，同時增大強相電極與弱相電極之間的料面高度差。具體地，設置在強相電極周圍的料堆高度為280～320mm，設置在弱相電極周圍的料堆高度為180～220mm。進一步地，所述的三相交流礦熱爐的料面控制方法還包括：通過查看強相電極與弱相電極的火焰強度或電流值或電壓值，判斷強相電極與弱相電極周圍的料面透氣性；若強相電極的電流值大于預設電流值，或強相電極的電壓值小于預設電壓值，或強相電極處的火焰強度小于弱相電極處的火焰強度，則判定強相電極周圍的料面透氣性差；若弱相電極處的火焰強度小于強相電極處的火焰強度，則判定弱相電極周圍的料面透氣性差。具體地，當強相電極周圍的料面透氣性差時，降低強相電極周圍的料面高度，降低強相電極與弱相電極之間的料面高度差，同時對強相電極周圍的料面進行搗爐處理，用以增加強相電極周圍料面的透氣性。具體地，當弱相電極周圍的料面透氣性差時，降低弱相電極周圍的料面高度，增加強相電極與弱相電極之間的料面高度差，同時對弱相電極周圍的料面進行搗爐處理，用以增加弱相電極周圍料面的透氣性。進一步地，所述的三相交流礦熱爐的料面控制方法還包括：檢測爐內蘭炭比電阻，當蘭炭比電阻高于預設值，則加料時提高爐心處配碳比例，同時減少電極外圍處配碳比例。進一步地，所述的三相交流礦熱爐的料面控制方法還包括：在三相交流礦熱爐內布置三相電極時，使三相電極的中心位置偏離三相交流礦熱爐的幾何中心位置50～200mm，其中強相電極的布置位置靠近三相交流礦熱爐的幾何中心位置，弱相電極的布置位置遠離三相交流礦熱爐的幾何中心位置。(三)有益效果本專利技術的上述技術方案具有如下優點：本專利技術提供的三相交流礦熱爐的料面控制方法，采用與電氣特性一致的傾斜料面，也即在加料時提高強相電極處的料面高度，降低弱相電極處的料面高度，使得強相電極與弱相電極之間形成料面高度差，從而促使電流深入爐底，保證合理的料層與熔池功率分配，使強、弱相電極都朝著有利于產品轉化的方向發展，降低能耗，使三相電極爐底工況均得到改善，入爐功率大幅度提高，增產效果明顯。而且采用本專利技術所述的方法，能夠使電爐朝著有利于電極石墨化，有利于消耗與自焙平衡發展，從而使得電極易于操控。本專利技術提供的三相交流礦熱爐的料面控制方法，在不對三相變壓器供電的電爐進行單相改造與短網改造的情況下，能夠提高電爐入爐功率與電爐效率，提高電爐產量，降低物料消耗，降低工人操作強度，改善高溫工作環境。附圖說明圖1是本專利技術實施例三相交流礦熱爐的料面控制方法的料面布置示意圖；圖2是本專利技術實施例三相交流礦熱爐的料面控制方法的三相電極布置示意圖。圖中：1：強相電極；2：弱相電極；3：爐底；4：爐墻；5：電弧區；6：料層；7：變壓器；8：短網；9：三相交流礦熱爐。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術實施例提供了一種三相交流礦熱爐的料面控制方法，如圖1所示為采用本專利技術所述方法進行料面控制時三相交流礦熱爐的料面布置示意圖。在本專利技術中，三相交流礦熱爐內布置有三根電極，其中定義三根電極中運行電壓最高、輸出有功功率最大的一根電極為強相電極，則另外兩根電極為弱相電極。本專利技術實施例提供的三相交流礦熱爐的料面控制方法，具體包括如下步驟：通過下料管和布料器向爐內持續加料，使強相電極與弱相電極之間形成料面高度差，且強相電極處的料面高度高于弱相電極處的料面高度。在加料過程中，查看強相電極處的火焰強度與弱相電極處的火焰強度是否一致。若火焰強度一致，則加料時保持原有的強相電極與弱相電極之間的料面高度差。若強相電極處的火焰強度大于弱相電極處的火焰強度，則加料時調整強相電極與弱相電極之間的加料量，增大強相電極與弱相電極之間的料面高度差，直至火焰強度一致。若強相電極處的火焰強度小于弱相電極處的火焰強度，則加料時調整強相電極與弱相電極之間的加料量，降低強相電極與弱相電極之間的料面高度差，直至火焰強度一致。其中，強相電極與弱相電極之間的料面高度差優選設置為200～400mm，在此料面高度差范圍時，三相交流礦熱爐能夠達到最佳的工作狀態。本專利技術采用與電氣特性一致的傾斜料面進行爐內料面控制，由于電爐電氣特性不對稱，通過操作控制不可能根本改變，因此電爐操作工藝上需要在保證一定對稱度的情況下，朝著適應強弱相的特點改變，也即爐內整體料面不要過度追求一致，應該適當增加強相電極料面高度，提高強相運行電流，增加強相對強相的功率輸出，順應強弱相電流差異。采取強相電極的料面高度高于弱相電極的料面高度的方式進行三相交流礦熱爐的料面操作控制，能夠保證合理的料層與熔池功率分配，使強弱相電極都朝著有利于產品轉化方向發展，是降低能耗的最佳手段，這一料面與電極操作本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三相交流礦熱爐的料面控制方法，其特征在于，具體包括如下步驟：通過下料管和布料器向爐內持續加料，使強相電極與弱相電極之間形成料面高度差，且強相電極處的料面高度高于弱相電極處的料面高度；在加料過程中，查看強相電極處的火焰強度與弱相電極處的火焰強度是否一致；若火焰強度一致，則加料時保持原有的強相電極與弱相電極之間的料面高度差；若強相電極處的火焰強度大于弱相電極處的火焰強度，則加料時調整強相電極與弱相電極之間的加料量，增大強相電極與弱相電極之間的料面高度差，直至火焰強度一致；若強相電極處的火焰強度小于弱相電極處的火焰強度，則加料時調整強相電極與弱相電極之間的加料量，降低強相電極與弱相電極之間的料面高度差，直至火焰強度一致。

【技術特征摘要】
1.一種三相交流礦熱爐的料面控制方法，其特征在于，具體包括如下步驟：通過下料管和布料器向爐內持續加料，使強相電極與弱相電極之間形成料面高度差，且強相電極處的料面高度高于弱相電極處的料面高度；在加料過程中，查看強相電極處的火焰強度與弱相電極處的火焰強度是否一致；若火焰強度一致，則加料時保持原有的強相電極與弱相電極之間的料面高度差；若強相電極處的火焰強度大于弱相電極處的火焰強度，則加料時調整強相電極與弱相電極之間的加料量，增大強相電極與弱相電極之間的料面高度差，直至火焰強度一致；若強相電極處的火焰強度小于弱相電極處的火焰強度，則加料時調整強相電極與弱相電極之間的加料量，降低強相電極與弱相電極之間的料面高度差，直至火焰強度一致。2.根據權利要求1所述的三相交流礦熱爐的料面控制方法，其特征在于，強相電極與弱相電極之間的料面高度差為200～400mm。3.根據權利要求1所述的三相交流礦熱爐的料面控制方法，其特征在于，還包括：分別在強相電極與弱相電極周圍設置料堆，其中設置在強相電極周圍的料堆高度高于設置在弱相電極周圍的料堆高度；通過查看爐內火焰情況判斷強相電極周圍是否發生刺火；若強相電極周圍發生刺火，則加料時增加強相電極周圍的料堆高度，同時增大強相電極與弱相電極之間的料面高度差。4.根據權利要求3所述的三相交流礦熱爐的料面控制方法，其特征在于，設置在強相電極周圍的料堆高度為280～320mm，設置在弱相電極周圍的料堆高度為180～220mm。5.根據權利要求1所述的三相交流礦熱爐的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張保成，
申請(專利權)人：內蒙古鄂爾多斯電力冶金集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：內蒙古,15