一種換流站防火墻施工工藝制造技術

本發明專利技術的目的在于提供一種換流站防火墻施工工藝，以解決提高換流站防火墻建設效率，提高建設質量的技術問題。包括以下步驟，防火墻基礎施工；防火墻模板安裝：(1)組合模板配裝，(2)防火墻組合模板安裝；自密實混凝土澆筑：(1)自密實混凝土運送，(2)自密實混凝土防火墻分層澆筑；自密實混凝土養護；本發明專利技術的有益效果是：簡化了施工步驟，提高了施工質量，增強了防火墻結構的強度、安全性。

Construction technology of converter station firewall

The invention aims to provide a construction technology of a converter station firewall, so as to solve the technical problem of improving the construction efficiency of the firewall of the converter station and improving the construction quality. Includes the following steps: firewall foundation construction; firewall template installation: (1) combined with the template, (2) combination of firewall template installation; self compacting concrete: (1) transport (2) self compacting concrete, self compacting concrete self compacting concrete pouring firewall; maintenance; the invention has the advantages of simplified the construction steps, improve construction quality, enhance the strength and security of firewall structure.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及防火墻施工工藝
，具體地說是一種換流站防火墻施工工藝。
技術介紹
防火墻作為變電站工程重要的組成部分，具有薄壁、高細結構且結構強度要求高，鋼筋混凝土配筋稠密復雜，使得混凝土澆筑過程中根本沒有振搗可操作空間，施工非常困難。現有技術中的模板，在施工過程中操作復雜；在拆模后，往往還需要對混凝土表面進行二次修復，造成混凝土表面欠佳。因此，需要提供一種技術方案，來解決現有技術中的不足。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種換流站防火墻施工工藝，以解決提高換流站防火墻建設效率，提高建設質量的技術問題。本專利技術解決其技術問題所采取的技術方案是：一種換流站防火墻施工工藝，包括以下步驟，1、防火墻基礎施工包括以下步驟；(1)防火墻基槽開挖,(2)防火墻基礎墊層施工,(3)防火墻基礎鋼筋綁扎,(4)防火墻基礎混凝土澆筑；2、防火墻模板安裝包括以下步驟；(1)組合模板配裝：(a)木質背楞先制成木框，然后沿木框的橫向方向平行均勻安裝橫向木質背楞；在木框的背面間距安裝豎向槽鋼，所述槽鋼上設有貫穿槽鋼上、下端面的槽道；所述槽鋼的上部和下部分別通過支撐鋼管連接；(b)將模板安裝在木質背楞的上端；為了保證施工后的防火墻混凝土表面工藝不出釘眼，在釘固前，先在模板上標出釘孔的位置后用手電鉆鉆眼，然后再通過鉆眼將釘子釘入木質背楞內，最后用螺絲刀將釘尾送入模板內2mm；在模板上表面的釘尾后端位置涂抹膩子，保證釘眼處的模板表面與整個模板平整并保證光滑；(c)模板與模板拼接模板與模板在木質背楞上拼接時，模板縫間嵌入雙面海綿條；(d)分別在模板的上端口處和下端口處安裝板帶分隔條；采用手電鉆在所述的板帶分隔條上鉆眼，以形成對拉螺栓孔；所述對拉螺栓孔與所述槽鋼下部的槽道相對應，并連通；(2)防火墻組合模板安裝(a)采用2點起吊法,利用塔吊將拼裝完成的組合模板吊裝于相應位置，并固定安裝；(b)兩塊防火墻組合模板“背靠背”設置，兩塊防火墻組合模板之間通過對拉螺栓對拉；每澆筑一段，對拉螺栓設在防火墻組合模板底部一道；在澆筑段的澆筑面以上設置另一道；3、自密實混凝土澆筑(1)自密實混凝土運送運輸過程中，攪拌車的滾筒應保持勻速轉動，速度應控制在3r/min～5r/min，并嚴禁向車內加水；攪拌車從開始接料至卸料的時間不大于90min；卸料前，攪拌車罐體應快速旋轉20s以上方可卸料；(2)自密實混凝土防火墻分層澆筑a自密實混凝土采用推移式連續澆筑，利用澆筑時的自然坡度向前推進，來回連續澆筑；每層的澆筑高度0.5m～1m，間隔時間不超過2h；4、自密實混凝土養護自密實混凝土澆筑后48h，待下一段澆筑凝固后，拆除模板；采用噴淋式澆水養護,養護時間不少于14d；所述的自密實混凝土中，組分質量配比包括：水泥10％～12％；細骨料30％～32％；粗骨料23％～27％；減水劑0.1％～0.55％；增粘劑0.19％～0.28％；引氣劑0.1％～0.5％；石粉12％～17％；粉煤灰：3.2％～4.8％；磨細礦渣：1.2％～2.4％；膨脹劑2.1％～2.5％；水5.6％～6.9％。進一步的，在防火墻組合模板安裝前，在模板表面刷食用色拉油；用毛巾沾油后涂刷，對局部油漬較厚的部分要2次涂抹，以保證模板表面刷油均勻，避免混凝土表面造成色差。進一步的，相對安裝的兩塊防火墻組合模板上的對拉螺栓孔之間設置PVC管，PVC管與防火墻組合模板之間設置橡膠墊，對拉螺栓從PVC管中穿過。進一步的，自密實混凝土入模溫度為5℃～35℃。進一步的，澆筑過程中為防止自密實混凝土澆筑不均勻及表面氣泡，在模板外側進行輔助敲擊；澆筑過程中待下層混凝土均勻密實，直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和產生氣泡為止，再澆筑上層混凝土。進一步的，所述的細骨料采用河砂，所述的粗骨料采用碎石，所述的減水劑采用聚羧酸系列高效減水劑，所述的增粘劑采用纖維素聚合物，所述的石粉采用石灰石，所述的磨細礦渣采用微硅粉。進一步的，所述的模板采用WISA建筑模板。本專利技術的有益效果是：1、改變目前混凝土剪力墻(板墻)的傳統施工方法，取消對拉，將內部加固改為外部加固；防火墻混凝土施工完畢(拆模)后，無需進行任何修補，表面無對拉螺栓孔或施工遺留物(對拉螺桿)真正達到清水混凝土防火墻效果。2、采用進口WISA建筑模板及自密實混凝土澆筑，保證了防火墻表面密實光潔，棱角分明，顏色一致，不需修飾。3、研發的自密實混凝土進行防火墻施工，可以做到無需振搗，只靠自重便可均勻、密實地填充復雜模型；硬化后滿足力學和耐久性要求，達到設計的防火墻結構的強度、安全性指標。附圖說明圖1為本專利技術的施工工藝流程圖；圖2為本專利技術模板支撐架的結構示意圖；圖3為本專利技術模板與模板支撐架組裝后的結構示意圖；圖4為圖3的應用狀態示意圖；圖中：1.模板；2.木質背楞；3.槽鋼；4.角鋼；5.支撐鋼管；6.板帶分隔條；7.雙面海綿條；8.對拉螺栓。具體實施方式一種換流站防火墻施工工藝，包括以下步驟，如圖1所示:一、施工準備1.技術準備(1)施工前，根據設計圖紙及自密實混凝土防火墻設計方案，對混凝土防火墻進行施工設計及排版。(2)編制專項自密實清水防火墻施工方案，并進行技術、安全交底。(3)施工人員進行專項技術培訓，并取得上崗資格。2.材料準備施工材料配置齊全，包括用于工程實體的自密實混凝土、模板、模板支撐架等材料準備完畢，并檢驗檢測合格。(1)自密實混凝土防火墻采用自密實混凝土澆筑，自密實混凝土在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質性，并且不需要附加振動；自密實混凝土的原材料包括水泥、細骨料、粗骨料、化學外加劑、礦物摻合料。a.水泥除大體積自密實混凝土宜選用中熱或低熱硅酸鹽水泥外，一般的各種水泥都可用于自密實混凝土，水泥品種的選擇決定于對混凝土強度、耐久性等要求。一般而言，水泥中的鋁酸三鈣含量低和標準稠度用水量低的水泥適宜于配制自密實混凝土。一般水泥用量為300～500kg/m3，水泥用量超過500kg/m3會增大收縮；低于300kg/m3則必須同時添加使用其它粉料，如微硅粉、粉煤灰等。b.細骨料普通混凝土采用的砂在自密實混凝土中均可使用，包括粉碎砂和河砂。砂中所含粒徑小于0.125mm細粉對自密實混凝土的流變性能非常重要，一般要求含量不低于細骨料的10％。c.粗骨料各種類型粗骨料均可使用，包括碎石、卵石，粗骨料的粒徑選用5mm～20mm范圍。一般來說，碎石有助于改善強度，卵石有利于改善流動性。對于自密實混凝土，優選采用間斷級配粗骨料，因為間斷級配粗骨料的內摩擦低于連續級配粗骨料，對改善自密實混凝土流動性有利。d.化學外加劑減水劑：優選采用減水率20％以上的高效減水劑，聚羧酸系列高效減水劑最佳；復合使用高效減水劑和普通減水劑也可獲得良好效果；增粘劑：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纖維素等聚合物，用于增加混凝土粘度，提高抗離析能力；引氣劑：提高優良抗凍性時。e.礦物摻合料石粉：石灰石、白云石、花崗巖等的磨細粉，粒徑小于0.125mm或比表面積(250～800)m2/kg，作為惰性填料，用于增強混凝土和易性，提高低溫下混凝土抗硫酸鹽侵蝕性，提高混凝土的可泵性、防坍塌性等主要性能指標；粒徑小于0.045mm的石灰石、白云本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種換流站防火墻施工工藝，其特征在于，包括以下步驟，1、防火墻基礎施工步驟；(1)防火墻基槽開挖,(2)防火墻基礎墊層施工,(3)防火墻基礎鋼筋綁扎,(4)防火墻基礎混凝土澆筑；2、防火墻模板安裝步驟；(1)組合模板配裝：(a)木質背楞先制成木框，然后沿木框的橫向方向平行均勻安裝橫向木質背楞；在木框的背面間距安裝豎向槽鋼，所述槽鋼上設有貫穿槽鋼上、下端面的槽道；所述槽鋼的上部和下部分別通過支撐鋼管連接；(b)將模板安裝在木質背楞的上端；為了保證施工后的防火墻混凝土表面工藝不出釘眼，在釘固前，先在模板上標出釘孔的位置后用手電鉆鉆眼，然后再通過鉆眼將釘子釘入木質背楞內，最后用螺絲刀將釘尾送入模板內2mm；在模板上表面的釘尾后端位置涂抹膩子，保證釘眼處的模板表面與整個模板平整并保證光滑；(c)模板與模板拼接模板與模板在木質背楞上拼接時，模板縫間嵌入雙面海綿條；(d)分別在模板的上端口處和下端口處安裝板帶分隔條；采用手電鉆在所述的板帶分隔條上鉆眼，以形成對拉螺栓孔；所述對拉螺栓孔與所述槽鋼下部的槽道相對應，并連通；(2)防火墻組合模板安裝(a)采用2點起吊法,利用塔吊將拼裝完成的組合模板吊裝于相應位置，并固定安裝；(b)兩塊防火墻組合模板“背靠背”設置，兩塊防火墻組合模板之間通過對拉螺栓對拉；每澆筑一段，對拉螺栓設在防火墻組合模板底部一道；在澆筑段的澆筑面以上設置另一道；3、自密實混凝土澆筑步驟(1)自密實混凝土運送運輸過程中，攪拌車的滾筒應保持勻速轉動，速度應控制在3r/min～5r/min，并嚴禁向車內加水；攪拌車從開始接料至卸料的時間不大于90min；卸料前，攪拌車罐體應快速旋轉20s以上方可卸料；(2)自密實混凝土防火墻分層澆筑a自密實混凝土采用推移式連續澆筑，利用澆筑時的自然坡度向前推進，來回連續澆筑；每層的澆筑高度0.5m～1m，間隔時間不超過2h；4、自密實混凝土養護自密實混凝土澆筑后48h，待下一段澆筑凝固后，拆除模板；采用噴淋式澆水養護,養護時間不少于14d；所述的自密實混凝土中，組分質量配比包括：水泥10％～12％；細骨料30％～32％；粗骨料23％～27％；減水劑0.1％～0.55％；增粘劑0.19％～0.28％；引氣劑0.1％～0.5％；石粉12％～17％；粉煤灰：3.2％～4.8％；磨細礦渣：1.2％～2.4％；膨脹劑2.1％～2.5％；水5.6％～6.9％。...

【技術特征摘要】
1.一種換流站防火墻施工工藝，其特征在于，包括以下步驟，1、防火墻基礎施工步驟；(1)防火墻基槽開挖,(2)防火墻基礎墊層施工,(3)防火墻基礎鋼筋綁扎,(4)防火墻基礎混凝土澆筑；2、防火墻模板安裝步驟；(1)組合模板配裝：(a)木質背楞先制成木框，然后沿木框的橫向方向平行均勻安裝橫向木質背楞；在木框的背面間距安裝豎向槽鋼，所述槽鋼上設有貫穿槽鋼上、下端面的槽道；所述槽鋼的上部和下部分別通過支撐鋼管連接；(b)將模板安裝在木質背楞的上端；為了保證施工后的防火墻混凝土表面工藝不出釘眼，在釘固前，先在模板上標出釘孔的位置后用手電鉆鉆眼，然后再通過鉆眼將釘子釘入木質背楞內，最后用螺絲刀將釘尾送入模板內2mm；在模板上表面的釘尾后端位置涂抹膩子，保證釘眼處的模板表面與整個模板平整并保證光滑；(c)模板與模板拼接模板與模板在木質背楞上拼接時，模板縫間嵌入雙面海綿條；(d)分別在模板的上端口處和下端口處安裝板帶分隔條；采用手電鉆在所述的板帶分隔條上鉆眼，以形成對拉螺栓孔；所述對拉螺栓孔與所述槽鋼下部的槽道相對應，并連通；(2)防火墻組合模板安裝(a)采用2點起吊法,利用塔吊將拼裝完成的組合模板吊裝于相應位置，并固定安裝；(b)兩塊防火墻組合模板“背靠背”設置，兩塊防火墻組合模板之間通過對拉螺栓對拉；每澆筑一段，對拉螺栓設在防火墻組合模板底部一道；在澆筑段的澆筑面以上設置另一道；3、自密實混凝土澆筑步驟(1)自密實混凝土運送運輸過程中，攪拌車的滾筒應保持勻速轉動，速度應控制在3r/min～5r/min，并嚴禁向車內加水；攪拌車從開始接料至卸料的時間不大于90min；卸料前，攪拌車罐體應快速旋轉20s以上方可卸料；(2)自密實混凝土防火墻分層澆筑a自密實混凝土采用推移式連續澆筑，利用澆筑時的自然坡度向前推進，來...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓榮國，呂念，魏軍，劉林田，敬濤，何勇軍，郝同亮，居樂，徐旖旎，陳煒，楊瑞，王洪軍，趙偉利，
申請(專利權)人：山東送變電工程公司，
類型：發明
國別省市：山東;37