一種分散片壓片裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種分散片壓片裝置，包括支撐底座，該裝置通過在矩形工作臺(tái)之間設(shè)置壓模板，在壓模板內(nèi)設(shè)置多個(gè)通孔，先通過壓模板下方的上壓板和其上的多個(gè)頂柱穿入通孔內(nèi)，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)二和移動(dòng)液壓伸縮桿二調(diào)整進(jìn)料斗水平位置至工作臺(tái)正上方，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)三和液壓伸縮桿三調(diào)整進(jìn)料斗縱向位置至與通孔相對(duì)應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)下料，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)兩塊壓板對(duì)接，在液壓缸的作用下，通過頂柱和壓板之間的擠壓可實(shí)現(xiàn)同時(shí)多個(gè)分散片的壓片作業(yè)，具有較高的壓片效率，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)三調(diào)節(jié)吸附裝置至壓模板正上方，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓片的吸附并轉(zhuǎn)移已成型分散片，從而進(jìn)行下一輪壓片作業(yè)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

Dispersible tablet press device

The utility model discloses a dispersing tablet device, the device comprises a support base, by setting the pressure between the rectangular table template, a plurality of through holes arranged in the pressure within the template, first through the pressure plate template below and on which a plurality of top column passes through the hole, and then through the drive motor two and the mobile hydraulic telescopic rod two to adjust the horizontal position into the hopper to the table above, then through holes corresponding to the drive motor three and a hydraulic telescopic rod three to adjust the vertical position to hopper and pass, can realize the point of material, driven by a motor for driving the two pressure plates of the hydraulic cylinder under the action of the the extrusion between the top column and plate can be realized at the same time a number of dispersible tablets of tablet pressing operation, with high efficiency, through the drive motor three to adjust the adsorption device to platen above can achieve adsorption on tablets And the formed dispersible sheet is transferred so as to carry out the next round of pressing operation, which has stronger practicability.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種分散片壓片裝置
本技術(shù)涉及分散片壓片裝置領(lǐng)域，具體為一種分散片壓片裝置。
技術(shù)介紹
片劑是藥物最常見的劑型之一，片劑是藥物和輔料均勻混合后壓制成型的片狀制劑，片劑形狀穩(wěn)定，劑量準(zhǔn)確，成本及售價(jià)都比較低，所以片劑的實(shí)用范圍很廣，而片劑的加工需要設(shè)涉及壓片流程，這就需要用到壓片裝置，現(xiàn)有的壓片裝置一般都是重復(fù)單個(gè)分散片的壓制流程，這樣的壓片效率太低，鑒于此，我們提出一種分散片壓片裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種分散片壓片裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種分散片壓片裝置，包括支撐底座，所述支撐底座上固定安裝有兩個(gè)矩形工作臺(tái)，所述矩形工作臺(tái)之間設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的上方通過液壓伸縮桿固定連接有上壓板，所述上壓板的頂面上固定設(shè)有若干頂柱，所述頂柱上方設(shè)有壓模板，所述壓模板內(nèi)部設(shè)有若干通孔，所述矩形工作臺(tái)靠近液壓缸的側(cè)面均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的矩形凹槽，所述壓模板的兩端卡嵌設(shè)于矩形凹槽內(nèi)部，所述矩形凹槽的上方均設(shè)有矩形通孔，所述矩形通孔內(nèi)均貫穿設(shè)有壓板，所述壓板遠(yuǎn)離壓模板的一端均連接有電動(dòng)伸縮桿一，所述電動(dòng)伸縮桿一遠(yuǎn)離壓板的一端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)一連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一均通過安裝板固定安裝在矩形工作臺(tái)的外側(cè)面上，所述矩形工作臺(tái)的外側(cè)面靠近底端的位置均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二均通過電動(dòng)伸縮桿二連接有滑塊，所述滑塊上均固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)三，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)三均通過電動(dòng)伸縮桿三連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿三的一端分別安裝有進(jìn)料斗和吸附裝置，所述進(jìn)料斗的下方連接有若干進(jìn)料管，所述進(jìn)料管均和進(jìn)料斗相連通，所述吸附裝置包括吸管固定塊、吸管和抽風(fēng)機(jī)，所述吸管固定設(shè)在吸管固定塊的底面上，所述抽風(fēng)機(jī)固定設(shè)在吸管固定塊的頂面上，且吸管和抽風(fēng)機(jī)之間相互連通。優(yōu)選的，所述頂柱在上壓板上呈輻射狀排列，且頂柱呈圓形或橢圓形。優(yōu)選的，所述通孔在壓模板內(nèi)呈輻射狀排列，通孔和頂柱的形狀相同，二者的橫截面面積相等，且通孔和頂柱之間相互一一對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，所述壓板的長度是兩個(gè)矩形工作臺(tái)外側(cè)面之間的距離的一半，且其中一塊壓板遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿一的一端設(shè)有U形槽，另一塊壓板遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿一的一端固定設(shè)有卡塊，U形槽和卡塊之間相適配。優(yōu)選的，所述進(jìn)料管呈輻射狀分布，且進(jìn)料管的形狀和通孔相同，二者的橫截面面積相等，位置相互一一對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，所述吸管在吸管固定塊的底面呈輻射狀排列，且吸管的形狀和通孔的形狀相同，二者的橫截面面積相等，位置相互一一對(duì)應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該裝置通過在矩形工作臺(tái)之間設(shè)置壓模板，在壓模板內(nèi)設(shè)置多個(gè)通孔，先通過壓模板下方的上壓板和其上的多個(gè)頂柱穿入通孔內(nèi)，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)二和移動(dòng)液壓伸縮桿二調(diào)整進(jìn)料斗水平位置至工作臺(tái)正上方，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)三和液壓伸縮桿三調(diào)整進(jìn)料斗縱向位置至與通孔相對(duì)應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)下料，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)兩塊壓板對(duì)接，在液壓缸的作用下，通過頂柱和壓板之間的擠壓可實(shí)現(xiàn)同時(shí)多個(gè)分散片的壓片作業(yè)，具有較高的壓片效率，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)三調(diào)節(jié)吸附裝置至壓模板正上方，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓片的吸附并轉(zhuǎn)移已成型分散片，從而進(jìn)行下一輪壓片作業(yè)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)壓模板的俯視圖；圖3為本技術(shù)壓板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1支撐底座、2矩形工作臺(tái)、3液壓缸、4液壓伸縮桿、5上壓板、6頂柱、7壓模板、8通孔、9矩形凹槽、10矩形通孔、11壓板、12電動(dòng)伸縮桿一、13驅(qū)動(dòng)電機(jī)一、14安裝板、15驅(qū)動(dòng)電機(jī)二、16電動(dòng)伸縮桿二、17滑塊、18驅(qū)動(dòng)電機(jī)三、19電動(dòng)伸縮桿三、20固定板、21進(jìn)料斗、22吸附裝置、221吸管固定塊、222吸管、223抽風(fēng)機(jī)、23進(jìn)料管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種分散片壓片裝置，包括支撐底座1，支撐底座1上固定安裝有兩個(gè)矩形工作臺(tái)2，矩形工作臺(tái)2之間設(shè)有液壓缸3，液壓缸3的上方通過液壓伸縮桿4固定連接有上壓板5，上壓板5的頂面上固定設(shè)有若干頂柱6，頂柱6在上壓板5上呈輻射狀排列，且頂柱6呈圓形或橢圓形，頂柱6的形狀根據(jù)分散片所要壓制的形狀而定，頂柱6上方設(shè)有壓模板7，壓模板7內(nèi)部設(shè)有若干通孔8，通孔8在壓模板7內(nèi)呈輻射狀排列，通孔8和頂柱6的形狀相同，二者的橫截面面積相等，且通孔8和頂柱6之間相互一一對(duì)應(yīng)，矩形工作臺(tái)2靠近液壓缸3的側(cè)面均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的矩形凹槽9，壓模板7的兩端卡嵌設(shè)于矩形凹槽9內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)壓模板7的固定，矩形凹槽9的上方均設(shè)有矩形通孔10，矩形通孔10內(nèi)均貫穿設(shè)有壓板11，壓板11的長度是兩個(gè)矩形工作臺(tái)2外側(cè)面之間的距離的一半，且其中一塊壓板11遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿一12的一端設(shè)有U形槽，另一塊壓板11遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿一12的一端固定設(shè)有卡塊，U形槽和卡塊之間相適配，兩壓板11合并在一起時(shí)2，卡塊卡嵌于U形槽內(nèi)，保證在頂柱6向上擠壓壓板11時(shí)，壓板11不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)而影響壓片質(zhì)量，壓板11遠(yuǎn)離壓模板7的一端均連接有電動(dòng)伸縮桿一12，電動(dòng)伸縮桿一12遠(yuǎn)離壓板11的一端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)一13連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一13均通過安裝板14固定安裝在矩形工作臺(tái)2的外側(cè)面上，矩形工作臺(tái)2的外側(cè)面靠近底端的位置均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二15，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二15均通過電動(dòng)伸縮桿二16連接有滑塊17，通過電動(dòng)伸縮桿二16帶動(dòng)滑塊17的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料斗21和吸附裝置22的水平移動(dòng)，滑塊17上均固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)三18，驅(qū)動(dòng)電機(jī)三18均通過電動(dòng)伸縮桿三19連接有固定板20，通過電動(dòng)伸縮桿三19帶動(dòng)固定板20上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料斗21和吸附裝置22的縱向位置調(diào)節(jié)，固定板20遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿三19的一端分別安裝有進(jìn)料斗21和吸附裝置22，進(jìn)料斗21的下方連接有若干進(jìn)料管23，進(jìn)料管23呈輻射狀分布，且進(jìn)料管23的形狀和通孔8相同，二者的橫截面面積相等，位置相互一一對(duì)應(yīng)，進(jìn)料管23均和進(jìn)料斗21相連通，通過電動(dòng)伸縮桿二16和電動(dòng)伸縮桿三19對(duì)進(jìn)料斗21的位置調(diào)節(jié)至與通孔8正對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)下料，吸附裝置22包括吸管固定塊221、吸管222和抽風(fēng)機(jī)223，吸管222固定設(shè)在吸管固定塊221的底面上，吸管222在吸管固定塊221的底面呈輻射狀排列，且吸管222的形狀和通孔8的形狀相同，二者的橫截面面積相等，位置相互一一對(duì)應(yīng)，抽風(fēng)機(jī)223固定設(shè)在吸管固定塊221的頂面上，且吸管222和抽風(fēng)機(jī)223之間相互連通，通過電動(dòng)伸縮桿二16和電動(dòng)伸縮桿三19對(duì)吸附裝置22的位置調(diào)節(jié)至正對(duì)通孔8，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)223，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓片成型的分散片的吸附轉(zhuǎn)移，從而進(jìn)行下一輪壓片作業(yè)。工作原理：啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一13，通過電動(dòng)伸縮桿一12帶動(dòng)壓板11移動(dòng)，使兩塊壓板11分離，啟動(dòng)液壓缸3，通過液壓伸縮桿4帶動(dòng)上壓板5上移至頂柱6穿入壓模板7內(nèi)的通孔8內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二15，通過電動(dòng)伸縮桿16帶動(dòng)滑塊17移動(dòng)，至進(jìn)料斗21移動(dòng)至壓模板7的正上方時(shí)停止，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種分散片壓片裝置，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)上固定安裝有兩個(gè)矩形工作臺(tái)(2)，所述矩形工作臺(tái)(2)之間設(shè)有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的上方通過液壓伸縮桿(4)固定連接有上壓板(5)，所述上壓板(5)的頂面上固定設(shè)有若干頂柱(6)，所述頂柱(6)上方設(shè)有壓模板(7)，所述壓模板(7)內(nèi)部設(shè)有若干通孔(8)，所述矩形工作臺(tái)(2)靠近液壓缸(3)的側(cè)面均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的矩形凹槽(9)，所述壓模板(7)的兩端卡嵌設(shè)于矩形凹槽(9)內(nèi)部，所述矩形凹槽(9)的上方均設(shè)有矩形通孔(10)，所述矩形通孔(10)內(nèi)均貫穿設(shè)有壓板(11)，所述壓板(11)遠(yuǎn)離壓模板(7)的一端均連接有電動(dòng)伸縮桿一(12)，所述電動(dòng)伸縮桿一(12)遠(yuǎn)離壓板(11)的一端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(13)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(13)均通過安裝板(14)固定安裝在矩形工作臺(tái)(2)的外側(cè)面上，所述矩形工作臺(tái)(2)的外側(cè)面靠近底端的位置均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(15)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(15)均通過電動(dòng)伸縮桿二(16)連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)上均固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)三(18)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)三(18)均通過電動(dòng)伸縮桿三(19)連接有固定板(20)，所述固定板(20)遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿三(19)的一端分別安裝有進(jìn)料斗(21)和吸附裝置(22)，所述進(jìn)料斗(21)的下方連接有若干進(jìn)料管(23)，所述進(jìn)料管(23)均和進(jìn)料斗(21)相連通，所述吸附裝置(22)包括吸管固定塊(221)、吸管(222)和抽風(fēng)機(jī)(223)，所述吸管(222)固定設(shè)在吸管固定塊(221)的底面上，所述抽風(fēng)機(jī)(223)固定設(shè)在吸管固定塊(221)的頂面上，且吸管(222)和抽風(fēng)機(jī)(223)之間相互連通。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種分散片壓片裝置，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)上固定安裝有兩個(gè)矩形工作臺(tái)(2)，所述矩形工作臺(tái)(2)之間設(shè)有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的上方通過液壓伸縮桿(4)固定連接有上壓板(5)，所述上壓板(5)的頂面上固定設(shè)有若干頂柱(6)，所述頂柱(6)上方設(shè)有壓模板(7)，所述壓模板(7)內(nèi)部設(shè)有若干通孔(8)，所述矩形工作臺(tái)(2)靠近液壓缸(3)的側(cè)面均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的矩形凹槽(9)，所述壓模板(7)的兩端卡嵌設(shè)于矩形凹槽(9)內(nèi)部，所述矩形凹槽(9)的上方均設(shè)有矩形通孔(10)，所述矩形通孔(10)內(nèi)均貫穿設(shè)有壓板(11)，所述壓板(11)遠(yuǎn)離壓模板(7)的一端均連接有電動(dòng)伸縮桿一(12)，所述電動(dòng)伸縮桿一(12)遠(yuǎn)離壓板(11)的一端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(13)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(13)均通過安裝板(14)固定安裝在矩形工作臺(tái)(2)的外側(cè)面上，所述矩形工作臺(tái)(2)的外側(cè)面靠近底端的位置均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(15)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(15)均通過電動(dòng)伸縮桿二(16)連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)上均固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)三(18)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)三(18)均通過電動(dòng)伸縮桿三(19)連接有固定板(20)，所述固定板(20)遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿三(19)的一端分別安裝有進(jìn)料斗(21)和吸附裝置(22)，所述進(jìn)料斗(21)的下方連接有若干進(jìn)料管(23)，所述進(jìn)料管(23)均和進(jìn)料斗(21)相...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐佳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海美優(yōu)制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31