二次電池制造技術

本實用新型專利技術公開一種二次電池。根據本實用新型專利技術的一實施例，提供一種二次電池，所述二次電池包含：外裝材料，其包含袋膜及形成在所述袋膜的外層上的密封部；以及電極組件，其包含多個電極，所述電極以在所述電極之間夾有隔膜而層積的形態被所述外裝材料所封裝，所述袋膜內形成有一對成型部，其用于容納所述電極組件，所述一對成型部之間形成有既定間距。

【技術實現步驟摘要】
二次電池
本技術的實施例涉及一種二次電池及其制備方法。
技術介紹
最近，能夠進行充放電的同時，既輕巧，能量密度及輸出密度又高的鋰二次電池正被廣泛地用作無線移動設備的能量源。另外，作為用于解決汽油車輛、柴油車輛等使用化學燃料的現有內燃機車輛所帶來的大氣污染及溫室氣體問題的替代方案，提出了混合動力電動汽車(HEV)、插電式混合動力電動汽車(PHEV)、電動汽車(BEV)及電動汽車(EV)等，鋰二次電池作為替代這些內燃機的車輛的動力源而備受矚目。鋰二次電池根據電解液的種類被分類為使用液體電解質的鋰二次電池和使用高分子電解質的鋰聚合物電池，并且根據容納電極組件的外裝材料的形狀而分為圓筒形、角形或袋形。其中，袋形是使用由涂覆在金屬層(箔)和所述金屬層的上面和下面的合成樹脂層的多層膜構成的袋膜來形成外觀，因此，與使用金屬罐的圓筒形或角形相比，具有以下優點，即，能夠顯著減少電池的重量，從而能夠實現電池的輕量化，以及能夠實現多種形態變化。圖1為現有的袋形二次電池10的展開圖，圖2為圖1的袋形二次電池10的截面圖。參見圖1及圖2，袋形二次電池10是通過用外裝材料3來封裝附著有電極極耳2的電極組件1的方式而形成。外裝材料3包含密封部4及一對袋膜5。一對袋膜5分別形成有用于容納電極組件1的成型部6，從而當折疊外裝材料3的中間時，電極組件1的上下側會容納在一對成型部6內。成型部6是通過對袋膜5的內部進行按壓等，從而形成一定深度的方式而形成。然而，能夠形成成型部6的深度的極限約為7mm，因此，容納在成型部6內的電極組件1的厚度也受限制(約14mm)。因此，二次電池10的容量方面受限制。【現有技術文獻】【專利文獻】韓國公開專利公報第10-2013-0089614號(2013.08.12.)
技術實現思路
要解決的技術問題本技術的實施例是為了提供一種能夠增加二次電池單元的厚度的二次電池及其制備方法而提出的。本技術的實施例是為了提供一種通過解除對于二次電池單元的厚度的限制，從而能夠實現高容量的二次電池及其制備方法而提出的。本技術的實施例是為了提供一種通過減少密封側面，從而增加相同體積內實質性能量密度的二次電池及其制備方法而提出的。技術方案根據本技術的一實施例，提供一種二次電池，所述二次電池包含：外裝材料，其包含袋膜及形成在所述袋膜的外層上的密封部；以及電極組件，其包含多個電極，所述電極以在所述電極之間夾有隔膜而層積的形態被所述外裝材料所封裝，所述袋膜內形成有一對成型部，所述一對成型部用于容納所述電極組件，所述一對成型部之間形成有既定間距。所述一對成型部可以以將所述電極組件夾在中間且彼此相對的形式形成。所述一對成型部分別具有既定深度，所述電極組件的厚度可以與所述既定間距及所述既定深度具有以下關系：t≤T+2f(t為所述電極組件的厚度，T為所述一對成型部之間的所述既定間距，f為所述一對成型部各自的所述既定深度)所述既定間距可以為大于0mm且20mm以下。所述一對成型部和所述袋膜的最外層之間的橫向間距可以為所述既定間距的1/2以上。所述電極組件的兩側分別形成有通過焊接部連接的電極極耳，所述一對成型部和所述袋膜的最外層之間的縱向間距可以為所述既定間距的1/2及所述焊接部的寬度的總和以上。根據本技術的另一實施例，提供一種二次電池的制備方法，所述方法包括以下步驟：在包含袋膜及形成在所述袋膜的外層的密封部的外裝材料的所述袋膜內形成一對成型部；在所述一對成型部內容納電極組件，所述電極組件包含多個電極，所述電極是以其之間夾有隔膜而層積的形態由所述外裝材料所封裝的電極；將所述電極組件夾在中間，并對位于兩側的所述密封部之間的空間進行密封。所述一對成型部內容納有電極組件，所述電極組件可以包含多個電極，所述電極是以其之間夾有隔膜而層積的形態由所述外裝材料所封裝的電極，將所述電極組件夾在中間而位于兩側的所述密封部之間的空間被密封。所述一對成型部之間可以形成有既定間距。所述一對成型部分別具有既定深度，并且所述電極組件的厚度可以與所述既定間距及所述既定深度具有以下關系：t≤T+2f(t為所述電極組件的厚度，T為所述一對成型部之間的所述既定間距，f為所述一對成型部各自的所述既定深度)所述既定間距可以為大于0mm且20mm以下。所述一對的成型部和所述袋膜的最外層之間的橫向間距可以為所述既定間距的1/2以上。所述電極組件的兩側分別形成有通過焊接部連接的電極極耳，所述一對成型部和所述袋膜的最外層之間的縱向間距可以為所述既定間距的1/2及所述焊接部的寬度的總和以上。有益效果根據本技術的實施例，通過在一個袋膜內形成一對成型部，并且在一對成型部之間形成既定間距，從而能夠增加二次電池單元的厚度。根據本技術的實施例，通過解除對于實現二次電池單元的厚度的限制，從而能夠制備高容量的二次電池。另外，根據本技術的實施例，通過減少密封側面，從而能夠增加相同體積內的實質性能量密度。附圖說明圖1為現有的袋形二次電池的展開圖。圖2為圖1的袋形二次電池的截面圖。圖3為本技術一實施例的二次電池的展開圖。圖4為本技術一實施例的二次電池的截面圖。圖5為本技術一實施例的二次電池的立體圖。附圖標記說明100：二次電池110：電極組件120：電極極耳125：焊接部130：外裝材料140：密封部150：袋膜160：成型部具體實施方式以下，參見附圖，對本技術的具體實施例進行說明。然而，其僅是實例性實施例，本技術并不限定于此。對于本技術的說明，當與本技術相關的公知技術的具體說明被判斷為會對本技術的主旨帶來混淆時，將省略對其的詳細說明。另外，后述的術語是考慮到本技術的功能而所定義的術語，而根據使用者、操作者的目的或慣例會有所不同。因此，其定義應是基于本說明書的整體內容為基礎而作出的。本技術的技術思想是由權利要求書確定的，而以下實施例只是一種用于向本技術所屬領域的技術人員有效地說明本技術的先進技術思想的手段。圖3為本技術一實施例的二次電池100的展開圖。參見圖3，二次電池100包含電極組件110，并且，為了封裝電極組件110，可以使用外裝材料130。電極組件110包含多個電極，所述電極以在所述電極之間夾有隔膜而層積的形態被所述外裝材料所封裝，所述外裝材料130包含袋膜150及形成在袋膜150的外周的密封部140。所述外裝材料130以除了對折的一側以外的其余側被密封的狀態封裝所述電極組件110。二次電池100可以為袋形二次電池。電極組件110可以為在陽極板和陰極板之間介入隔膜而各自以交替層疊的狀態且以橢圓形的形狀卷曲的凝膠卷。電極組件110的兩端可以形成有電極極耳120，為了連接電極極耳120和電極組件110，可以在電極極耳120和電極組件110之間形成有焊接部125。袋膜150可以包含鋁。在袋膜150中使用鋁可能是為了實現小型化、輕量化及薄型化的同時，還能夠支撐惡劣的熱環境和機械性沖擊等而使用的。袋膜150內可以形成有用于容納電極組件110的一對成型(forming)部160。成型部160在袋膜150內呈凹陷形狀，可以通過對袋膜150的內部施壓(press)等的方式按壓成形。但是，如果對成型部160的深度按壓太深，則袋膜15本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種二次電池，其特征在于，包括：外裝材料，其包含袋膜及形成在所述袋膜的外層上的密封部；以及電極組件，其包含多個電極，所述電極以在所述電極之間夾有隔膜而層積的形態被所述外裝材料所封裝，所述袋膜內形成有一對成型部，其用于容納所述電極組件，外裝材料以所述電極組件的厚度比所述一對成型部各個既定深度的和大的形式封裝所述電極組件，所述一對成型部之間形成既定間距。

【技術特征摘要】
2015.06.29 KR 10-2015-00918471.一種二次電池，其特征在于，包括：外裝材料，其包含袋膜及形成在所述袋膜的外層上的密封部；以及電極組件，其包含多個電極，所述電極以在所述電極之間夾有隔膜而層積的形態被所述外裝材料所封裝，所述袋膜內形成有一對成型部，其用于容納所述電極組件，外裝材料以所述電極組件的厚度比所述一對成型部各個既定深度的和大的形式封裝所述電極組件，所述一對成型部之間形成既定間距。2.根據權利要求1所述的二次電池，其特征在于，所述一對成型部以將所述電極組件夾在中間且彼此相對的方式形成。3.根據權利要求1所述的二次電池，其特征在于，所述電極組件的厚度與所述既定間距及所述既定深度具有以下關系：t≤T+2ft為所述電極組件的厚度，T為所述一對成型部之間的所述既定間距，f為所述一對成型部各自的所述既定深度。4.根據權利要求1所述的二次電池，其特征在于，所述既定間距為大于0mm且20mm以下。5.根據權利要求1所述的二次電池，其特征在于，所述一對成型部和所述袋膜的最外層之間的橫向間距為所述既定間距的1/2以上。6.根據權利要求1所述的二次電池，其特征在于，所述電極組件的兩側分別形成有通過焊接部連接的電極極...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜熙京，
申請(專利權)人：SK新技術株式會社，
類型：新型
國別省市：韓國,KR