一種制型機插入式錐形射砂結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制型機插入式錐形射砂結構，包括射砂板、射嘴和熱芯盒；所述射砂板設有螺紋孔；所述射嘴設有射砂通孔，射砂通孔直徑為14mm；所述射嘴上部設有螺紋部，螺紋部與射砂板的螺紋孔連接；所述射嘴下部設有圓錐臺部，圓錐臺部的錐角為30°；所述熱芯盒設有射砂口，所述射砂口設有圓錐臺孔，圓錐臺孔的錐角為30°，與圓錐臺部相吻合。本實用新型專利技術與現有技術相比的優點是：插入式錐形射砂結構中射嘴和射砂口采用了圓錐臺的結構形狀，使得射嘴形成錐尖到錐體由高到低的溫度梯度，射嘴錐尖處的型砂受熱后最先固化，從而在射砂完后不漏砂，不需要上頂芯機構，大大簡化了制型機的機械結構，且縮短了制型時間，提高了效率。

【技術實現步驟摘要】
一種制型機插入式錐形射砂結構
本技術涉及制型機的射砂配件，尤其涉及一種制型機插入式錐形射砂結構。
技術介紹
覆膜砂(coatedsand)：砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。殼型鑄造：用一種遇熱硬化的型砂(酚醛樹脂覆膜砂)覆蓋在加熱到180-280℃的金屬模板上，使其硬化為薄殼(薄殼厚度一般為6-12毫米)，再加溫固化薄殼，使達到足夠的強度和剛度，因此將上下兩片型殼用夾具卡緊或用樹脂粘牢后，不用砂箱即可構成鑄型，澆注鑄件金屬模板的加熱溫度一般為300℃左右，使用的型砂為樹脂砂，即以酚醛樹脂為粘結劑的樹脂砂。同樣也可用上述方法將型芯制成薄殼芯制造薄殼鑄型常用翻斗法；制造薄殼芯常用吹制法。為了實現殼型制型機減少機械結構的需要，需要對普通射芯機的射嘴進行改進，從而達到射嘴完成射砂后不在芯盒射砂口內留下余砂，因而可去除上頂芯板頂芯的機械結構。現有的射芯機射嘴射砂可分兩種，射嘴和熱芯盒平面接觸方式和普通射嘴插入熱芯盒方式都不能解決此問題。如圖1所示，射嘴和熱芯盒平面接觸方式方案中，由于射砂后在射砂頭內擋砂板下方多余的型砂在射砂頭射完砂上升過程中通過射嘴漏到芯盒上表面，除需刮除外，另芯盒射砂口內的型砂還需上頂芯桿頂除。也有不用射嘴，而在射砂板上加密封環直接通過射砂板射入芯盒的做法，但是，擋砂板下方多余的型砂在射完砂后，射砂頭上升赤過程中會漏到芯盒上表面的缺點依然存在。以上方案達不到去除上頂芯板的目的。如圖2所示，普通射嘴插入熱芯盒方式方案中，射砂頭射砂后上升過程中擋砂板下方依然有多余型砂漏到射砂口內，也需要上頂芯桿頂掉，也達不到去除上頂芯板的目的。
技術實現思路
本技術是為了解決上述不足，提供了一種制型機插入式錐形射砂結構。本技術的上述目的通過以下的技術方案來實現：一種制型機插入式錐形射砂結構，其特征在于：包括射砂板、射嘴和熱芯盒；所述射砂板設有螺紋孔；所述射嘴設有射砂通孔，射砂通孔直徑為14mm；所述射嘴上部設有螺紋部，螺紋部與射砂板的螺紋孔連接；所述射嘴下部設有圓錐臺部，圓錐臺部的錐角為30°；所述熱芯盒設有射砂口，所述射砂口設有圓錐臺孔，圓錐臺孔的錐角為30°，與圓錐臺部相吻合。本技術與現有技術相比的優點是：插入式錐形射砂結構中射嘴和射砂口采用了圓錐臺的結構形狀，使得射嘴形成錐尖到錐體由高到低的溫度梯度，射嘴錐尖處的型砂受熱后最先固化，從而在射砂完后不漏砂，因此，芯盒射砂口內無型砂，不需要上頂芯機構，大大簡化了制型機的機械結構，且縮短了制型時間，提高了效率。射嘴錐形結構在插入上芯盒時也起到了導向作用。附圖說明圖1是現有技術中射嘴和熱芯盒平面接觸方式的結構示意圖。圖2是現有技術中普通射嘴插入熱芯盒方式的結構示意圖。圖3是本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術進一步詳述。如圖3所示，一種制型機插入式錐形射砂結構，包括射砂板1、射嘴2和熱芯盒3；所述射砂板1設有螺紋孔1-1；所述射嘴2設有射砂通孔2-1，射砂通孔2-1直徑為14mm；所述射嘴2上部設有螺紋部2-2，螺紋部2-2與射砂板的螺紋孔1-1連接；所述射嘴2下部設有圓錐臺部2-3，圓錐臺部2-3的錐角為30°；所述熱芯盒3設有射砂口3-1，所述射砂口3-1設有圓錐臺孔，圓錐臺孔的錐角為30°，與圓錐臺部2-3相吻合。本技術的制型機插入式錐形射嘴是為了簡化覆膜砂殼型制型機的機械結構而專利技術的射嘴，它要解決的問題是當射砂頭完成射砂動作離開射砂口時，首先射嘴本身不漏砂，其次芯盒射砂口在射砂時被射嘴占據，所以射砂后芯盒射砂口內無砂，從而可以去掉上頂芯板頂芯動作，達到簡化設備機械結構的目的。本技術在使用時，在射砂板上，射嘴2可根據需要上下調節高度；射嘴2下部和熱芯盒3的射砂口3-1均制成錐角為30°的圓錐臺形狀，便于射嘴2插入后，錐面能完全與熱芯盒射砂口吻合，避免射嘴2射砂時跑砂。當射嘴2插入熱芯盒3（根據工藝要求不同熱芯盒溫度一般在180℃-250℃），完成射砂后，錐形射嘴2進行排氣后，繼續貼合在射砂口內，待射嘴圓錐臺部2-3內少量型砂4固化，再讓射嘴2離開射砂口，其原因如下：錐形射嘴2為常溫，而熱芯盒3溫度工作溫度較高，所以當兩者貼合時熱芯盒3會將熱量傳遞給射嘴，而射嘴2又為錐形體，所以錐尖受熱比較集中，錐形射嘴2會形成錐尖到錐體由高到低的溫度梯度，錐尖內的型砂受熱后最先固化。這樣射嘴2離開射砂口3-1后，熱芯盒射砂口3-1內就無型砂漏出了。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制型機插入式錐形射砂結構，其特征在于：包括射砂板、射嘴和熱芯盒；所述射砂板設有螺紋孔；所述射嘴設有射砂通孔，射砂通孔直徑為14mm；所述射嘴上部設有螺紋部，螺紋部與射砂板的螺紋孔連接；所述射嘴下部設有圓錐臺部，圓錐臺部的錐角為30°；所述熱芯盒設有射砂口，所述射砂口設有圓錐臺孔，圓錐臺孔的錐角為30°，與圓錐臺部相吻合。

【技術特征摘要】
1.一種制型機插入式錐形射砂結構，其特征在于：包括射砂板、射嘴和熱芯盒；所述射砂板設有螺紋孔；所述射嘴設有射砂通孔，射砂通孔直徑為14mm；所述射嘴上部設有螺紋部，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金昌林，
申請(專利權)人：四川都江鑄造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：四川,51